一种冶金高炉鼓风系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金鼓风领域，尤其涉及一种冶金高炉鼓风系统。
技术介绍
现在冶金高炉采用鼓风机机后供氧，即以P=3.0mpa的氧压机压送氧气，经调压至P=1.6MPA送往高炉，再经调压至P约为0.6MPA，送入高炉鼓风机机后风管，以供高炉富氧鼓风，这样经过两次降压，显然就造成了能源的严重浪费，也占用大量耗电指标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金高炉鼓风系统，解决现有鼓风系统采用鼓风机后供氧方式，耗电量高，能源浪费严重的问题。为实现上述问题，本技术的技术方案是：一种冶金高炉鼓风系统，包括空分冷箱、过滤器、低压空氧混合装置、鼓风机，所述低压空氧混合装置包括壳体、气体分布器，所述壳体上后端设有空气入口，前端设置有混合气出口，侧壁后部设置有低压氧气入口，所述气体分布器垂直于壳体轴线方向固定连接在壳体前侧内部，气体分布器为一个两端开口斗型圆盘，小口端朝后、大口端朝前，所述气体分布器内壁上等间隔设置有若干导流板，空分冷箱与低压空氧混合装置的低压氧气入口管道连接，管道上设置有氧气送气阀，过滤器与低压空氧混合装置的空气入口管道连接，低压空氧混合装置的混合气出口与鼓风机的吸入侧管道连接。还包括一个保安氮罐，所述保安氮罐管道连接在空分冷箱与低压空氧混合装置之间的管道上，位于氧气送气阀之后。本技术维持鼓风机鼓风量不变，而将空分装置输出的低压氧气（压力约为20KPaG）从高炉鼓风机吸入侧混入，从而使鼓风中氧气含量增加，以达到高炉富氧（即鼓风中氧气含量>21%）鼓风量。本技术的优点在于既不需要经过压力为P=3.0MPA的氧气压缩机，也不需要经过一次调压站进行降压，更加不需...
【技术保护点】
一种冶金高炉鼓风系统，其特征在于：包括空分冷箱、过滤器、低压空氧混合装置、鼓风机，所述低压空氧混合装置包括壳体、气体分布器，所述壳体上后端设有空气入口，前端设置有混合气出口，侧壁后部设置有低压氧气入口，所述气体分布器垂直于壳体轴线方向固定连接在壳体前侧内部，气体分布器为一个两端开口斗型圆盘，小口端朝后、大口端朝前，所述气体分布器内壁上等间隔设置有若干导流板，空分冷箱与低压空氧混合装置的低压氧气入口管道连接，管道上设置有氧气送气阀，过滤器与低压空氧混合装置的空气入口管道连接，低压空氧混合装置的混合气出口与鼓风机的吸入侧管道连接。
【技术特征摘要】
1.一种冶金高炉鼓风系统，其特征在于：包括空分冷箱、过滤器、低压空氧混合装置、鼓风机，所述低压空氧混合装置包括壳体、气体分布器，所述壳体上后端设有空气入口，前端设置有混合气出口，侧壁后部设置有低压氧气入口，所述气体分布器垂直于壳体轴线方向固定连接在壳体前侧内部，气体分布器为一个两端开口斗型圆盘，小口端朝后、大口端朝前，所述气体分布器内壁上等间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李样彬，
申请(专利权)人：山西建邦集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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