A water cycle cooling bamboo charcoal kiln, comprising a kiln, the kiln body is provided with a hollow kiln, the kiln body is arranged on the side face of the discharge gate, the kiln body is fixedly provided with a bottom wall around the ignition electric heating tube, the bottom of the kiln body is provided with ventilation cooling pipe, the the bottom of the kiln ventilation cooling pipe is fixedly connected at the bottom of the kiln, the kiln bottom ventilation cooling pipe is provided with a bottom shell with the ignition of the electric heating pipe, wherein the bottom shell is connected with one end of the pipeline, the other end of the pipeline is provided with air inlet control valve, the upper end of the air inlet control valve is provided with an air inlet and juice water outlet. The beneficial effect is to protect the kiln equipment from high-temperature oxidation, deformation, is conducive to the stability of long-term continuous production; reduce the volatile oil of bamboo, bamboo to improve oil condensation, reduce environmental pollution; shorten the stuffy kiln flameout natural cooling kiln temperature and carbon cycle time, improve efficiency of production equipment; good use value a collection of bamboo oil.
【技术实现步骤摘要】
一种通水循环冷却竹炭窑
本专利技术属于竹炭烧制设备
,具体涉及一种通水循环冷却竹炭窑。
技术介绍
目前中国烧制竹炭的设备和方法有多种,其共同存在的缺点是:窑体单层结构,窑内燃烧导致窑体内外温度特高,而且烟囱直接排烟,从而使大量的易挥发性竹油随燃烧热量经过窑体高温凝固,产生油焦,油烟挥发于大气中,导致资源流失,而且污染大气环境。检索相关专利:中国专利号200420022813.2公开了一种新型竹炭窑,包括窑体、排烟管,窑体分耐火层和保温层,窑体的顶部呈圆形拱顶,其特征是:在窑体的底层下方设有保温层,窑体的顶部设有温控装置。具体实施时,温控装置的安装位置为窑体顶部中心;排烟管呈倾斜状,其中心线与窑体垂直中心线之间存在一个逆时针夹角。本技术与现有技术的窑相比,通过在窑体底部增设保温层,以及在窑体顶部中心位置设置温控装置的技术手段,达到了保温密封性能好,温控方便的技术目的,且结构简单、效果明显。中国专利号201310426931.3公开了一种高温微晶竹炭及制备方法,包括低温炭化、中温活化、高温结晶化三个主要步骤。本专利技术有效地提高了竹炭制品的远红外辐射率、负离子发生量和吸附功能,能满足目前市场上把竹炭材料作为环境净化功能涂料、电磁屏蔽功能材料、保健功能纺织材料添加剂等领域的需求。以上两个相关公开专利并没有解决该问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通水循环冷却竹炭窑,以解决上述
技术介绍
中提出的还未解决的技术问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种通水循环冷却竹炭窑,包括窑体,所述窑体内设置有中空状窑内体,所述窑内体侧面设有出料大门,所 ...
【技术保护点】
一种通水循环冷却竹炭窑,包括窑体,所述窑体内设置有中空状窑内体(1),其特征在于,所述窑内体(1)侧面设有出料大门(2),所述窑内体(1)底壁四周固定设置有引火电热管(3),所述窑体底部排列设置有窑底部通风冷却管(5),所述窑底部通风冷却管(5)固定连接窑内体(1)底部,所述窑底部通风冷却管(5)设置有与引火电热管(3)配合的底壳(6),所述底壳(6)底部固定连接有管道一端,管道另一端设置有进风控制阀门(7),所述进风控制阀门(7)的上端设置有进风口和竹沥水出口(8),所述进风口和竹沥水出口(8)上端设置有底壳(6),所述窑内体(1)顶部设置有窑窗盖(16),所述窑内体(1)外部设置有窑体护水层(9),所述窑内体(1)靠近上端的颈部侧面贯穿窑体护水层(9)连接有集烟柜(20),所述集烟柜(20)内设有冷凝盘肠管(11),所述集烟柜(20)顶部固定设置有出烟口(13),所述集烟柜(20)侧面设有冷却水进口(12),所述集烟柜(20)底部设有竹油出口(10);所述窑内体(1)肩部台面设有排气溢水口(18),所述窑内体(1)底部侧面设有冷却水出口(19)。
【技术特征摘要】
1.一种通水循环冷却竹炭窑,包括窑体,所述窑体内设置有中空状窑内体(1),其特征在于,所述窑内体(1)侧面设有出料大门(2),所述窑内体(1)底壁四周固定设置有引火电热管(3),所述窑体底部排列设置有窑底部通风冷却管(5),所述窑底部通风冷却管(5)固定连接窑内体(1)底部,所述窑底部通风冷却管(5)设置有与引火电热管(3)配合的底壳(6),所述底壳(6)底部固定连接有管道一端,管道另一端设置有进风控制阀门(7),所述进风控制阀门(7)的上端设置有进风口和竹沥水出口(8),所述进风口和竹沥水出口(8)上端设置有底壳(6),所述窑内体(1)顶部设置有窑窗盖(16),所述窑内体(1)外部设置有窑体护水层(9),所述窑内体(1)靠近上端的颈部侧面贯穿窑体护水层(9)连接有集烟柜(20),所述集烟柜(20)内设有冷凝盘肠管(11),所述集烟柜(20)顶部固定设置有出烟口(13),所述集烟柜(20...
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