一种锑粉熔炼炉制造技术

本发明专利技术公开了一种锑粉熔炼炉，包括：炉本体（1）和盖体（2），所述盖体（2）可密封盖合于所述炉本体（1）上，所述炉本体（1）为倒圆台形结构，所述炉本体（1）的底部为向上凸起的圆弧面（11），所述炉本体（1）的下方设置有燃烧区（3），所述燃烧区（3）的周壁上对称地设置有煤气进气管（31）和烟气排气管（32）；所述盖体（2）为中空结构，所述盖体（2）中空部在侧壁上设置有进口（21）和出口（22），所述盖体（2）上设置有若干贯穿盖体的吹风管（23）。通过设置向上凸起的底部，使得加热更加充分和均匀，能够避免的炉体中央出现低温区。通过设置中空结构的盖体，以及盖体上设置贯穿的吹风管，从吹风管向炉体内吹风提供氧气时，如果是自然温度的空气，则给炉内带来热损失，甚至影响锑粉纯度；当在中空结构的盖体中通热水或者热气时，自然温度的空气在通过吹风管时预热，不会给炉内带来热损失，也不会影响锑粉纯度。

Antimony powder smelting furnace

The invention discloses an antimony powder smelting furnace, comprising a furnace body (1) and a cover (2), the cover (2) can be sealed covered on the furnace body (1), the furnace body (1) is inverted conical structure, wherein the furnace body (1) at the bottom of circular arc convex surface (11), the furnace body (1) is arranged below the combustion zone (3), the combustion zone (3) on the peripheral wall are symmetrically provided with a gas inlet pipe (31) and the smoke exhaust pipe (32); the cover the body (2) is a hollow structure, the cover body (2) in the hollow section is arranged on the side wall of the import and export (21) (22), the cover (2) is provided with a plurality of air blowing through the cover body tube (23). By setting the upward convex bottom, the heating is more complete and uniform, and a low temperature zone can be avoided in the middle of the furnace body. The cover body is provided with hollow structure, and arranged on the cover body through the blowing tube, to provide oxygen blowing furnace in the blowing pipe, if the air temperature is natural, is to bring the heat loss of the furnace, and even affect the purity of antimony powder; when the cover body is a hollow structure in hot water or hot air. The natural temperature in air through air blowing pipe preheating, heat will not bring loss to the furnace, it will not affect the purity of antimony powder.

【技术实现步骤摘要】
一种锑粉熔炼炉
本专利技术涉及锑粉生产设备
，特别涉及一种锑粉熔炼炉。
技术介绍
在锑加工工业中，通常是在高温吹炼炉中提炼锑粉，在吹炼炉中生成锑粉以后，通过输送管道输送到下一道工序。现有的输送过程中都会在管道上、在管道周围、在盛装设备周围散落一些锑粉，如果把这些锑粉作为废物或者垃圾处理，则造成浪费，增加了锑提炼工业的成本。因此，专利技术一种回收锑粉的熔炼装置，成为本领域技术人员迫切需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术实施例提供了一种锑粉熔炼炉。所述技术方案如下：提供了一种锑粉熔炼炉，包括：炉本体和盖体，所述盖体可密封盖合于所述炉本体上，所述炉本体为倒圆台形结构，所述炉本体的底部为向上凸起的圆弧面，所述炉本体的下方设置有燃烧区，所述燃烧区的周壁上对称地设置有煤气进气管和烟气排气管；所述盖体为中空结构，所述盖体中空部在侧壁上设置有进口和出口，所述盖体上设置有若干贯穿盖体的吹风管。这样，使用该锑粉熔炼炉来提纯锑粉时，将低纯度的锑粉放入炉内加热，锑粉与铅杂质物进行静态分离。通过设置将炉本体为倒圆台形结构，使得分离后的铅杂质更容易沉淀与底部，同时炉体利用率最高。通过设置向上凸起的底部，使得加热更加充分和均匀，能够避免的炉体中央出现低温区。通过设置中空结构的盖体，以及盖体上设置贯穿的吹风管，从吹风管向炉体内吹风提供氧气时，如果是自然温度的空气，则给炉内带来热损失，甚至影响锑粉纯度；当在中空结构的盖体中通热水或者热气时，自然温度的空气在通过吹风管时预热，不会给炉内带来热损失，也不会影响锑粉纯度。进一步地，所述炉本体的底部为向上凸起的高度是所述炉本体高度的的1/7～1/5。使得锑粉量与受热面积达到最佳的比例。进一步地，所述燃烧区包括圆筒形燃烧部，圆筒形燃烧部的高度与所述炉本体的底部为向上凸起的高度相等。既充分燃烧、又加热均匀。进一步地，所述吹风管的管径是所述盖体厚度的1/10～1/7。吹风量与预加热程度最适宜。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过设置将炉本体为倒圆台形结构，使得分离后的铅杂质更容易沉淀与底部，同时炉体利用率最高。通过设置向上凸起的底部，使得加热更加充分和均匀，能够避免的炉体中央出现低温区。通过设置中空结构的盖体，以及盖体上设置贯穿的吹风管，从吹风管向炉体内吹风提供氧气时，如果是自然温度的空气，则给炉内带来热损失，甚至影响锑粉纯度；当在中空结构的盖体中通热水或者热气时，自然温度的空气在通过吹风管时预热，不会给炉内带来热损失，也不会影响锑粉纯度。且提炼后的锑粉纯度可达到99.5%。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的锑粉熔炼炉的纵向截面结构示意图。图2是本专利技术实施例提供的锑粉熔炼炉的盖体结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本实施例提供了一种锑粉熔炼炉，请结合参考图1和图2，该锑粉熔炼炉包括：炉本体1和盖体2，盖体2可密封盖合于炉本体1上。炉本体1为倒圆台形结构，炉本体1的底部为向上凸起的圆弧面11，炉本体1的下方设置有燃烧区3，燃烧区3的周壁上对称地设置有煤气进气管31和烟气排气管32。盖体2为中空结构，盖体2中空部在侧壁上设置有进口21和出口22，盖体2上设置有若干贯穿盖体的吹风管23。作为优选的实施方式，炉本体1的底部为向上凸起的高度是炉本体1高度的的1/7～1/5。燃烧区3包括圆筒形燃烧部，圆筒形燃烧部的高度与炉本体1的底部为向上凸起的高度相等。吹风管23的管径是盖体2厚度的1/10～1/7。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锑粉熔炼炉，包括：炉本体（1）和盖体（2），所述盖体（2）可密封盖合于所述炉本体（1）上，其特征在于，所述炉本体（1）为倒圆台形结构，所述炉本体（1）的底部为向上凸起的圆弧面（11），所述炉本体（1）的下方设置有燃烧区（3），所述燃烧区（3）的周壁上对称地设置有煤气进气管（31）和烟气排气管（32）；所述盖体（2）为中空结构，所述盖体（2）中空部在侧壁上设置有进口（21）和出口（22），所述盖体（2）上设置有若干贯穿盖体的吹风管（23）。

【技术特征摘要】
1.一种锑粉熔炼炉，包括：炉本体（1）和盖体（2），所述盖体（2）可密封盖合于所述炉本体（1）上，其特征在于，所述炉本体（1）为倒圆台形结构，所述炉本体（1）的底部为向上凸起的圆弧面（11），所述炉本体（1）的下方设置有燃烧区（3），所述燃烧区（3）的周壁上对称地设置有煤气进气管（31）和烟气排气管（32）；所述盖体（2）为中空结构，所述盖体（2）中空部在侧壁上设置有进口（21）和出口（22），所述盖体（2）上设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文，
申请(专利权)人：湖南娄底华星锑业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43