一种感应熔炼炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种感应熔炼炉
本技术涉及一种熔炼炉，具体是指一种磁感应熔炼炉。
技术介绍
传统的金属熔炼炉是采用燃烧煤炭等方式产生热能，来熔炼金属的，但是这样的方式能耗高、效率低，并且不够环保，熔炼品质也容易参差不齐。因此，我们需要一种加热效率高、能耗低、安全环保、熔炼品质好的熔炼炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种感应熔炼炉，该熔炼炉结构设计合理，操作简单，安全环保，能耗低，效率高，熔炼品质好。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种感应熔炼炉，包括外壳，所述外壳外侧设有抽真空机，所述外壳内设熔化腔室和保温腔室，所述熔化腔室与保温腔室通过带有电控阀门的管道连接，所述外壳内还设有若干磁感应组件，所述磁感应组件的数量为两组，且分别为第一磁感应组件和第二磁感应组件，所述第一磁感应组件对应熔化腔室，所述第二磁感应组件对应保温腔室，所述第一磁感应组件两端分别设有上磁轭I和下磁轭I，所述上磁轭I连接上导磁板I，所述下磁轭I连接下导磁板I，所述第二磁感应组件两端分别设有上磁轭II和下磁轭II，所述上磁轭II连接上导磁板II，所述下磁轭II连接下导磁板II。进一步优选的，所述熔化腔室和保温腔室上端均设有通过电机控制压盖。进一步优选的，所述熔化腔室上端设有进料口，所述保温腔室下端设有出料口。进一步优选的，所述外壳的内壁设有绝缘防磁层。本技术的有益效果：该熔炼炉结构设计合理，操作简单，安全环保，能耗低，效率高，熔炼品质好。附图说明附图1是所述感应熔炼炉的结构示意图。图例说明：1、外壳；2、抽真空机；3、熔化腔室；4、保温腔室；5管道；9、压盖；31、进料口；41、出料口；61、...
【技术保护点】
一种感应熔炼炉，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）外侧设有抽真空机（2），所述外壳（1）内设熔化腔室（3）和保温腔室（4），所述熔化腔室（3）与保温腔室（4）通过带有电控阀门的管道（5）连接，所述外壳（1）内还设有若干磁感应组件，所述磁感应组件的数量为两组，且分别为第一磁感应组件（61）和第二磁感应组件（62），所述第一磁感应组件（61）对应熔化腔室（3），所述第二磁感应组件（62）对应保温腔室（4），所述第一磁感应组件（61）两端分别设有上磁轭I（71）和下磁轭I（72），所述上磁轭I（71）连接上导磁板I（81），所述下磁轭I（72）连接下导磁板I（82），所述第二磁感应组件（62）两端分别设有上磁轭II（73）和下磁轭II（74），所述上磁轭II（73）连接上导磁板II（83），所述下磁轭II（74）连接下导磁板II（84）。
【技术特征摘要】
1.一种感应熔炼炉，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）外侧设有抽真空机（2），所述外壳（1）内设熔化腔室（3）和保温腔室（4），所述熔化腔室（3）与保温腔室（4）通过带有电控阀门的管道（5）连接，所述外壳（1）内还设有若干磁感应组件，所述磁感应组件的数量为两组，且分别为第一磁感应组件（61）和第二磁感应组件（62），所述第一磁感应组件（61）对应熔化腔室（3），所述第二磁感应组件（62）对应保温腔室（4），所述第一磁感应组件（61）两端分别设有上磁轭I（71）和下磁轭I（72），所述上磁轭I（71）连接上导磁板I（81），所述下磁轭I...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：杭州富芝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。