【技术实现步骤摘要】
一种真空感应熔炼铸片炉鳞片双面冷却装置
本技术涉及一种熔炼铸片炉,具体地说是一种真空感应熔炼铸片炉鳞片双面冷却装置。
技术介绍
钕铁硼永磁体、储氢合金等是国家863工程计划项目高科技材料。目前上述合金生产使用的真空感应熔炼铸片炉,浇铸时均采用单面冷却。由于冷却时间短,鳞片离辊面与贴辊面的晶格存在差异,产品质量不稳定,难以满足高端产品的要求。为解决上述问题,专利技术创造一种真空感应熔炼铸片炉鳞片双面冷却装置。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种真空感应熔炼铸片炉鳞片双面冷却装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空感应熔炼铸片炉鳞片双面冷却装置,包括炉体,炉体内设有急冷辊,所述炉体内、急冷辊的上方设有冷却管道,所述冷却管道安装在炉体侧壁上,冷却管道一端伸出炉体侧壁连至惰性冷却气进口,冷却管道相对急冷辊的一侧设有惰性冷却气喷头,该惰性冷却气喷头与炉体侧壁的惰性冷却气出口相连通。在本技术的一种实施方式中,所述冷却管道分活动管和固定管,所述活动管转动设置在炉体侧壁上,并由炉体外侧的驱动组件驱动,惰性冷却气喷头沿活动管径向延伸且周向设置,活动管一端伸出炉体侧壁转动连接固定管,进而连至惰性冷却气进口。进一步地,所述急冷辊的转动方向与活动管的转动方向相反。进一步地,所述惰性冷却气出口通过热交换器和风机与惰性冷却气入口相连。进一步地,所述冷却管道与惰性冷却气进口间连接有进气阀。本技术的一种真空感应熔炼铸片炉鳞片双面冷却装置,与现有技术相比所产生的有益效果是:本技术在不影响真空熔炼炉整体结构的情况下,只需要增加冷却装置就可以实现对鳞片的双面 ...
【技术保护点】
一种真空感应熔炼铸片炉鳞片双面冷却装置,包括炉体,炉体内设有急冷辊,其特征在于,所述炉体内、急冷辊的上方设有冷却管道,所述冷却管道安装在炉体侧壁上,冷却管道一端伸出炉体侧壁连至惰性冷却气进口,冷却管道相对急冷辊的一侧设有惰性冷却气喷头,该惰性冷却气喷头与炉体侧壁的惰性冷却气出口相连通。
【技术特征摘要】
1.一种真空感应熔炼铸片炉鳞片双面冷却装置,包括炉体,炉体内设有急冷辊,其特征在于,所述炉体内、急冷辊的上方设有冷却管道,所述冷却管道安装在炉体侧壁上,冷却管道一端伸出炉体侧壁连至惰性冷却气进口,冷却管道相对急冷辊的一侧设有惰性冷却气喷头,该惰性冷却气喷头与炉体侧壁的惰性冷却气出口相连通。2.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼铸片炉鳞片双面冷却装置,其特征在于,所述冷却管道分活动管和固定管,所述活动管转动设置在炉体侧壁上,并由炉体外侧的驱动组件驱动,惰性冷却气喷头沿活...
【专利技术属性】
技术研发人员:李琦,高金良,冯旭东,杨司信,
申请(专利权)人:微山钢研稀土材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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