一种多功能熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能熔炼炉，包括横梁、液压缸一、支撑杆、盖板、密封螺纹柱、连接柱、安装台、液压缸二、支撑柱、加热壳体以及底座，液压缸一上端设有横梁，横梁右部下端安装有连接柱，连接柱通过轴承与盖板相连接，支撑杆与横梁通过活动铰链相连接，该设计实现盖板自动升降，便于进行维护或维修，两个液压缸二对称安装在安装台下端面上，两个支撑柱上端通过活动铰链与安装台相连接，该设计实现炉体机构可以倾转，平稳排出金属熔液，加热壳体下端设有底座，加热壳体通过螺纹与底座相连接，该设计可以快速组装，也便于拆卸，本实用新型专利技术便于操作，结构简单，减低生产成本，便于维护，可快速组装，也便于拆卸，稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能熔炼炉
本技术是一种多功能熔炼炉，属于熔炼设备领域。
技术介绍
熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉，熔炼炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的，中频电炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温。现有的熔炼炉在需要维修时，需要人工打开熔炼炉上的盖板，维修效率低，维修周期长，劳动强度高，现有的熔炼炉是利用减速机或油缸驱动方式进行转动，驱动件设备成本大，精度高，维修不便，而且熔炼炉转动通用性较差，现有的熔炼炉上的炉体外壳都是整体的，不便于在外壳内安装内炉，维护或更换都不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多功能熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术便于操作，结构简单，减低生产成本，便于维护，可快速组装，也便于拆卸，稳定性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能熔炼炉，包括盖板机构、转动机构以及炉体机构，所述盖板机构下端设有转动机构，所述转动机构上安装有炉体机构，所述炉体机构上端装配着盖板机构，所述盖板机构由横梁、液压缸一、支撑杆、盖板、密封螺纹柱以及连接柱组成，所述液压缸一上端设有横梁，所述横梁右部下端安装有连接柱，所述连接柱下端装配有盖板，所述盖板下端设置有密封螺纹柱，所述液压缸一右侧设有支撑杆，所述支撑杆上端安装着横梁，所述支撑杆右侧装配连接柱，所述连接柱通过轴承与盖板相连接，所述支撑杆与横梁通过活动铰链相连接，所述转动机构由安装台、液压缸二、支撑柱以及出铁槽组成，所述液压缸二设有两个，两个所述液压缸二对称安装在安装台下端面上，所述支撑柱装配着两个，两个所述支撑柱对称安装子在安装台下端面上，所述支撑柱左侧设置着液压缸二，两个所述支撑柱上端通过活动铰链与安装台相连接，所述安装台右部上端设有出铁槽，所述炉体机构由加热壳体、内反应炉以及底座组成，所述加热壳体下端设有底座，所述底座上方安装有内反应炉，所述内反应炉装配在加热壳体内，所述内反应炉上端延伸出加热壳体内部顶端，所述加热壳体通过螺纹与底座相连接，所述加热壳体上端从安装台上延伸出来，所述液压缸一下端固定在安装台上端面上，所述安装台上端面上安装着支撑杆，所述密封螺纹柱装配在内反应炉内，所述加热壳体上端设有盖板。进一步地，所述盖板上设有多个把手。进一步地，所述液压缸二与支撑柱通过加强杆相固定。进一步地，所述底座下端设有扶手杆。进一步地，所述加热壳体和底座都由耐高温保温材料制造而成。进一步地，所述内反应炉外端上设有感应线圈且感应线圈通过螺栓与加热壳体相固定。本技术的有益效果：一种多功能熔炼炉，本技术通过添加横梁、液压缸一、支撑杆、盖板、密封螺纹柱以及连接柱，该设计实现盖板自动升降，也可快捷密封，便于人员对内反应炉内部进行维护或维修，解决现有的熔炼炉在需要维修时，需要人工打开熔炼炉上的盖板，维修效率低，维修周期长，劳动强度高等问题。因添加安装台、液压缸二以及支撑柱，该设计实现炉体机构可以倾转，快捷倒出内反应炉内的金属熔液，结构简单，成本低，解决现有的熔炼炉是利用减速机或油缸驱动方式进行转动，驱动件设备成本大，精度高，维修不便，而且熔炼炉转动通用性较差等问题，因添加加热壳体以及底座，该设计可以快速组装，也便于拆卸，解决现有的熔炼炉上的炉体外壳都是整体的，不便于在外壳内安装内炉，维护或更换都不便。因添加把手，该设计便于旋转盖板，实现关闭或打开盖板，因添加加强杆，该设计提高转动机构的稳定性，因添加扶手杆，该设计便于旋转底座，便于安装或拆卸底座，因加热壳体和底座都由耐高温保温材料制造而成，该设计提高热量利用效果，本技术便于操作，结构简单，减低生产成本，便于维护，可快速组装，也便于拆卸，稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多功能熔炼炉的结构示意图；图2为本技术一种多功能熔炼炉的盖板机构的示意图；图3为本技术一种多功能熔炼炉的转动机构的示意图；图4为本技术一种多功能熔炼炉的炉体机构的示意图；图中：1-盖板机构、2-转动机构、3-炉体机构、4-横梁、5-液压缸一、6-支撑杆、7-盖板、8-密封螺纹柱、9-连接柱、10-安装台、11-液压缸二、12-支撑柱、13-出铁槽、14-加热壳体、15-内反应炉、16-底座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种多功能熔炼炉，包括盖板机构1、转动机构2以及炉体机构3，盖板机构1下端设有转动机构2，转动机构2上安装有炉体机构3，炉体机构3上端装配着盖板机构1。盖板机构1由横梁4、液压缸一5、支撑杆6、盖板7、密封螺纹柱8以及连接柱9组成，液压缸一5上端设有横梁4，横梁4右部下端安装有连接柱9，连接柱9下端装配有盖板7，盖板7下端设置有密封螺纹柱8，液压缸一5右侧设有支撑杆6，支撑杆6上端安装着横梁4，支撑杆6右侧装配连接柱9，连接柱9通过轴承与盖板7相连接，支撑杆6与横梁4通过活动铰链相连接。转动机构2由安装台10、液压缸二11、支撑柱12以及出铁槽13组成，液压缸二11设有两个，两个液压缸二11对称安装在安装台10下端面上，支撑柱12装配着两个，两个支撑柱12对称安装子在安装台10下端面上，支撑柱12左侧设置着液压缸二11，两个支撑柱12上端通过活动铰链与安装台10相连接，安装台10右部上端设有出铁槽13。炉体机构3由加热壳体14、内反应炉15以及底座16组成，加热壳体14下端设有底座16，底座16上方安装有内反应炉15，内反应炉15装配在加热壳体14内，内反应炉15上端延伸出加热壳体14内部顶端，加热壳体14通过螺纹与底座16相连接。加热壳体14上端从安装台10上延伸出来，液压缸一5下端固定在安装台10上端面上，安装台10上端面上安装着支撑杆6，密封螺纹柱8装配在内反应炉15内，加热壳体14上端设有盖板7。盖板7上设有多个把手，液压缸二11与支撑柱12通过加强杆相固定，底座16下端设有扶手杆，加热壳体14和底座16都由耐高温保温材料制造而成，内反应炉15外端上设有感应线圈且感应线圈通过螺栓与加热壳体14相固定。具体实施方式：进行使用时，首先作业人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当需要向内反应炉15上添加金属炉料、倒出金属液或维护时，作业人员推动盖板7上的把手，因连接柱9通过轴承与盖板7相连接，可带动盖板7旋转，盖板7旋转带动密封螺纹柱8旋转，可带动密封螺纹柱8向上移动，实现把盖板7打开，然后作业人员运行液压缸一5，液压缸一5工作带动横梁4左部向下移动，因支撑杆6与横梁4通过活动铰链相连接，横梁4左部向下移动带动横梁4右部向上移动，可带动连接柱9向上移动，然后带动盖板7向上移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能熔炼炉，包括盖板机构（1）、转动机构（2）以及炉体机构（3），其特征在于：所述盖板机构（1）下端设有转动机构（2），所述转动机构（2）上安装有炉体机构（3），所述炉体机构（3）上端装配着盖板机构（1）；所述盖板机构（1）由横梁（4）、液压缸一（5）、支撑杆（6）、盖板（7）、密封螺纹柱（8）以及连接柱（9）组成，所述液压缸一（5）上端设有横梁（4），所述横梁（4）右部下端安装有连接柱（9），所述连接柱（9）下端装配有盖板（7），所述盖板（7）下端设置有密封螺纹柱（8），所述液压缸一（5）右侧设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）上端安装着横梁（4），所述支撑杆（6）右侧装配连接柱（9），所述连接柱（9）通过轴承与盖板（7）相连接，所述支撑杆（6）与横梁（4）通过活动铰链相连接；所述转动机构（2）由安装台（10）、液压缸二（11）、支撑柱（12）以及出铁槽（13）组成，所述液压缸二（11）设有两个，两个所述液压缸二（11）对称安装在安装台（10）下端面上，所述支撑柱（12）装配着两个，两个所述支撑柱（12）对称安装子在安装台（10）下端面上，所述支撑柱（12）左侧设置着液压缸二（11），两个所述支撑柱（12）上端通过活动铰链与安装台（10）相连接，所述安装台（10）右部上端设有出铁槽（13）；所述炉体机构（3）由加热壳体（14）、内反应炉（15）以及底座（16）组成，所述加热壳体（14）下端设有底座（16），所述底座（16）上方安装有内反应炉（15），所述内反应炉（15）装配在加热壳体（14）内，所述内反应炉（15）上端延伸出加热壳体（14）内部顶端，所述加热壳体（14）通过螺纹与底座（16）相连接；所述加热壳体（14）上端从安装台（10）上延伸出来，所述液压缸一（5）下端固定在安装台（10）上端面上，所述安装台（10）上端面上安装着支撑杆（6），所述密封螺纹柱（8）装配在内反应炉（15）内，所述加热壳体（14）上端设有盖板（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能熔炼炉，包括盖板机构（1）、转动机构（2）以及炉体机构（3），其特征在于：所述盖板机构（1）下端设有转动机构（2），所述转动机构（2）上安装有炉体机构（3），所述炉体机构（3）上端装配着盖板机构（1）；所述盖板机构（1）由横梁（4）、液压缸一（5）、支撑杆（6）、盖板（7）、密封螺纹柱（8）以及连接柱（9）组成，所述液压缸一（5）上端设有横梁（4），所述横梁（4）右部下端安装有连接柱（9），所述连接柱（9）下端装配有盖板（7），所述盖板（7）下端设置有密封螺纹柱（8），所述液压缸一（5）右侧设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）上端安装着横梁（4），所述支撑杆（6）右侧装配连接柱（9），所述连接柱（9）通过轴承与盖板（7）相连接，所述支撑杆（6）与横梁（4）通过活动铰链相连接；所述转动机构（2）由安装台（10）、液压缸二（11）、支撑柱（12）以及出铁槽（13）组成，所述液压缸二（11）设有两个，两个所述液压缸二（11）对称安装在安装台（10）下端面上，所述支撑柱（12）装配着两个，两个所述支撑柱（12）对称安装子在安装台（10）下端面上，所述支撑柱（12）左侧设置着液压缸二（11），两个所述支撑柱（12）上端通过活动铰链与安装台（10）相连接，所述安装台（10）右部上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元立，任聿星，徐祥俊，
申请(专利权)人：安徽大天铸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34