一种汽车铸件金属熔炼加热系统技术方案

技术编号:15189829 阅读:147 留言:0更新日期:2017-04-19 20:06
本发明专利技术涉及一种汽车铸件金属熔炼加热系统,包括进料系统,进料系统右侧安装有提升系统,提升系统右侧上部设有进料管,进料管右侧设有搅拌系统,搅拌系统上部安装有盖板,盖板上部安装有右动力机构,右动力机构下部设有右动力机构轴,右动力机构轴安装在搅拌系统中,右动力机构轴左右两侧均安装有多个搅拌叶片,搅拌系统左右两侧和下部均安装有炉壁,炉壁右侧上部安装有支撑连接机构,支撑连接机构上部左侧安装有风机系统。该发明专利技术系统能有效地针对金属熔炼过程予以加热,且方便上料和下料,在金属熔炼过程中,采用搅拌方式,并充气予以保护,改善了金属熔炼的效率,便于根据需要使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车铸件金属熔炼加热系统,属于金属熔炼热能

技术介绍
目前,金属熔炼需要将金属进行加热,金属中的部分或全部金属在高温下经过一系列物理化学变化,生成另一种形态的化合物或单质,达到所要提取的金属及其它杂质分离的目的。实现金属熔炼过程所需热能,通常是依靠燃料燃烧来供给,燃料燃烧的过程中会产生污染气体,危害工作人员的身体健康。因此,要改进现有的加热方式,利用电能转变为热能进行冶炼的方法,使工作环境更加安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车铸件金属熔炼加热系统,以便更好地针对金属熔炼过程予以加热、供料和下料,改善金属熔炼效率。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下。一种汽车铸件金属熔炼加热系统,包括进料系统,进料系统下部安装有下料斜台,进料系统右侧安装有提升系统,提升系统左侧上部安装有左动力机构,左动力机构上部设有左动力机构轴,左动力机构轴上部安装有主动传动机构,提升系统中部安装有旋转机构,旋转机构侧面安装有螺旋叶片,旋转机构上部安装有从动传动机构,主动传动机构和从动传动机构相配合连接,提升系统右侧上部设有进料管,进料管右侧设有搅拌系统,搅拌系统上部安装有盖板,盖板上部安装有右动力机构,右动力机构下部设有右动力机构轴,右动力机构轴安装在搅拌系统中,右动力机构轴左右两侧均安装有多个搅拌叶片,搅拌系统左右两侧和下部均安装有炉壁,炉壁右侧上部安装有支撑连接机构,支撑连接机构上部左侧安装有风机系统,风机系统上部安装有储气系统,储气系统左侧设有进气管机构,进气管机构左侧设有出气管机构,出气管机构安装在搅拌系统内,支撑连接机构右侧安装有液压机构,液压机构下部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构下部设有出料系统,出料系统右侧下部安装有供料管,搅拌系统右侧下部设有出料管,炉壁右侧下部安装有支撑辅助系统。进一步地,提升系统上部安装有轴承,从动传动机构穿过轴承安装。进一步地,炉壁侧面安装有电源接口,炉壁内部安装有多个干燥机构,电源接口上安装有电源线与干燥机构相连接。进一步地,供料管和出料管上均安装有阀门开关。该系统中,将金属倒入进料系统,金属沿着下料斜台滑入提升系统下部,在左动力机构的作用下,左动力机构轴带动主动传动机构转动,从动传动机构在主动传动机构的作用下带动旋转机构转动,利用螺旋叶片将金属输送到提升系统上部,金属通过进料管进入搅拌系统。电源接口接通外部电源,干燥机构开始加热,使金属熔化,在右动力机构的作用下,右动力机构轴带动搅拌叶片转动,使金属熔化得更均匀,在风机系统的作用下,将储气系统内储存的惰性气体通过进气管机构和出气管机构吹入金属熔化液中,更有助于冶炼,打开供料管上的阀门开关,熔化液通过出料管进入出料系统,利用液压机构控制自动伸缩机构,将出料系统提升到合适的高度,打开供料管上的阀门开关,将熔化液通过供料管排出。该专利技术的有益效果在于:该专利技术系统能有效地针对金属熔炼过程予以加热,且方便上料和下料,在金属熔炼过程中,采用搅拌方式,并充气予以保护,改善了金属熔炼的效率,便于根据需要使用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本专利技术。实施例本专利技术实施例中的汽车铸件金属熔炼加热系统,包括进料系统,进料系统下部安装有下料斜台,进料系统右侧安装有提升系统,提升系统左侧上部安装有左动力机构,左动力机构上部设有左动力机构轴,左动力机构轴上部安装有主动传动机构,提升系统中部安装有旋转机构,旋转机构侧面安装有螺旋叶片,旋转机构上部安装有从动传动机构,主动传动机构和从动传动机构相配合连接,提升系统右侧上部设有进料管,进料管右侧设有搅拌系统,搅拌系统上部安装有盖板,盖板上部安装有右动力机构,右动力机构下部设有右动力机构轴,右动力机构轴安装在搅拌系统中,右动力机构轴左右两侧均安装有多个搅拌叶片,搅拌系统左右两侧和下部均安装有炉壁,炉壁右侧上部安装有支撑连接机构,支撑连接机构上部左侧安装有风机系统,风机系统上部安装有储气系统,储气系统左侧设有进气管机构,进气管机构左侧设有出气管机构,出气管机构安装在搅拌系统内,支撑连接机构右侧安装有液压机构,液压机构下部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构下部设有出料系统,出料系统右侧下部安装有供料管,搅拌系统右侧下部设有出料管,炉壁右侧下部安装有支撑辅助系统。提升系统上部安装有轴承,从动传动机构穿过轴承安装。炉壁侧面安装有电源接口,炉壁内部安装有多个干燥机构,电源接口上安装有电源线与干燥机构相连接。供料管和出料管上均安装有阀门开关。该系统在具体实施时,将金属倒入进料系统,金属沿着下料斜台滑入提升系统下部,在左动力机构的作用下,左动力机构轴带动主动传动机构转动,从动传动机构在主动传动机构的作用下带动旋转机构转动,利用螺旋叶片将金属输送到提升系统上部,金属通过进料管进入搅拌系统。电源接口接通外部电源,干燥机构开始加热,使金属熔化,在右动力机构的作用下,右动力机构轴带动搅拌叶片转动,使金属熔化得更均匀,在风机系统的作用下,将储气系统内储存的惰性气体通过进气管机构和出气管机构吹入金属熔化液中,更有助于冶炼,打开供料管上的阀门开关,熔化液通过出料管进入出料系统,利用液压机构控制自动伸缩机构,将出料系统提升到合适的高度,打开供料管上的阀门开关,将熔化液通过供料管排出。以上所述是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种汽车铸件金属熔炼加热系统,包括进料系统,其特征在于:所述进料系统下部安装有下料斜台,所述进料系统右侧安装有提升系统,所述提升系统左侧上部安装有左动力机构,所述左动力机构上部设有左动力机构轴,所述左动力机构轴上部安装有主动传动机构,所述提升系统中部安装有旋转机构,所述旋转机构侧面安装有螺旋叶片,所述旋转机构上部安装有从动传动机构,所述主动传动机构和从动传动机构相配合连接,所述提升系统右侧上部设有进料管,所述进料管右侧设有搅拌系统,所述搅拌系统上部安装有盖板,所述盖板上部安装有右动力机构,所述右动力机构下部设有右动力机构轴,所述右动力机构轴安装在搅拌系统中,所述右动力机构轴左右两侧均安装有多个搅拌叶片,所述搅拌系统左右两侧和下部均安装有炉壁,所述炉壁右侧上部安装有支撑连接机构,所述支撑连接机构上部左侧安装有风机系统,所述风机系统上部安装有储气系统,所述储气系统左侧设有进气管机构,所述进气管机构左侧设有出气管机构,所述出气管机构安装在搅拌系统内,所述支撑连接机构右侧安装有液压机构,所述液压机构下部设有自动伸缩机构,所述自动伸缩机构下部设有出料系统,所述出料系统右侧下部安装有供料管,所述搅拌系统右侧下部设有出料管,所述炉壁右侧下部安装有支撑辅助系统。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车铸件金属熔炼加热系统,包括进料系统,其特征在于:所述进料系统下部安装有下料斜台,所述进料系统右侧安装有提升系统,所述提升系统左侧上部安装有左动力机构,所述左动力机构上部设有左动力机构轴,所述左动力机构轴上部安装有主动传动机构,所述提升系统中部安装有旋转机构,所述旋转机构侧面安装有螺旋叶片,所述旋转机构上部安装有从动传动机构,所述主动传动机构和从动传动机构相配合连接,所述提升系统右侧上部设有进料管,所述进料管右侧设有搅拌系统,所述搅拌系统上部安装有盖板,所述盖板上部安装有右动力机构,所述右动力机构下部设有右动力机构轴,所述右动力机构轴安装在搅拌系统中,所述右动力机构轴左右两侧均安装有多个搅拌叶片,所述搅拌系统左右两侧和下部均安装有炉壁,所述炉壁右侧上部安装有支撑连接机构,所述支撑连接机构上部左侧安装有风机系...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢坦
申请(专利权)人:重庆卡兴机械厂
类型:发明
国别省市:重庆;50

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