新型熔炼炉用压盖制造技术

本发明专利技术涉及炉体设备技术领域，具体为一种新型感应炉用压盖，包括炉体、插头、液压装置、旋转电机和压盖本体，所述炉体的底部设有底座，炉体的左下方安装有进气管，炉体的右上方安装有出气管，且炉体的外壁上设置有显示屏，显示屏的底部设置有工作指示灯和控制面板，所述插头设置在炉体的右下方，且插头与炉体通过电性连接，所述液压装置固定在炉体的左侧外壁上，且伸缩杆安装在液压装置上，所述旋转电机安装在炉体的正上方，且旋转电机下设置有转轴，所述压盖本体设置在炉盖的底部，压盖本体上设置有螺孔，且炉盖的两侧设置有阀杆。本发明专利技术设计简单，结构合理，盖体整体结构紧密，密封效果好，便于加工制造，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炉体设备
，具体为一种新型感应炉用压盖。
技术介绍
熔炼炉，一般是指采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20-2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。并且电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90％以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60％。并且，炉体内会会产生燃烧后的气体，气体内含有粉尘及少量水份，极容易堵塞过滤器，堵塞后仪器分析精度降低，此时就需要拆卸炉体，进行清理。以往的炉体装拆十分复杂，且易出现漏气情况，影响工作效率。所以，市场上亟需提供一种拆卸方便，密封性较好的新型熔炼炉用压盖。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型感应炉用压盖，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型感应炉用压盖，包括炉体、插头、液压装置、旋转电机和压盖本体，所述炉体的底部设有底座，炉体的左下方安装有进气管，炉体的右上方安装有出气管，且炉体的外壁上设置有显示屏，显示屏的底部设置有工作指示灯和控制面板，所述插头设置在炉体的右下方，且插头与炉体通过电性连接，所述液压装置固定在炉体的左侧外壁上，且伸缩杆安装在液压装置上，所述旋转电机安装在炉体的正上方，且旋转电机下设置有转轴，转轴的底部安装有搅拌叶片，所述压盖本体设置在炉盖的底部，压盖本体上设置有螺孔，且炉盖的两侧设置有阀杆。进一步，所述进气管和出气管与炉体的连接处均设置有密封垫圈。进一步，所述炉体的内部设置有保护层，外部设置有外壳，且外壳为不锈钢材料制成。进一步，所述炉盖的厚度为50mm。进一步，所述伸缩杆为L型，且伸缩杆与压盖本体固定连接。进一步，所述搅拌叶片为扇形叶片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计简单，结构合理，盖体整体结构紧密，密封效果好，便于加工制造，成本低，通过在炉体内设置压盖本体，通过压盖本体将浮在表层的添加元素压入至待熔炼的金属当中，部分溶液通过压盖与转轴之间的间隙到达压盖上表面，从而避免发生添加元素上浮外露，与高温气体接触而烧损的问题。附图说明图1为本专利技术一种新型感应炉用压盖的外观结构示意图；图2为本专利技术一种新型感应炉用压盖的内部结构示意图；图3为本专利技术一种新型感应炉用压盖的压盖本体结构示意图。图中：1、底座；2、进气管；3、炉体；4、显示屏；5、炉盖；6、出气管；7、工作指示灯；8、控制面板；9、插头；10、液压装置；11、伸缩杆；12、旋转电机；13、压盖本体；14、转轴；15、外壳；16、搅拌叶片；17、保护层；18、螺孔；19、阀杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。【实施例1】：请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种新型感应炉用压盖，包括炉体3、插头9、液压装置10、旋转电机12和压盖本体13，炉体3的底部设有底座1，炉体3的左下方安装有进气管2，炉体3的右上方安装有出气管6，且炉体3的外壁上设置有显示屏4，显示屏4的底部设置有工作指示灯7和控制面板8，插头9设置在炉体3的右下方，且插头9与炉体3通过电性连接，液压装置10固定在炉体3的左侧外壁上，且伸缩杆11安装在液压装置10上，旋转电机12安装在炉体3的正上方，且旋转电机12下设置有转轴14，转轴14的底部安装有搅拌叶片16，压盖本体13设置在炉盖5的底部，压盖本体13上设置有螺孔18，且炉盖5的两侧设置有阀杆19。进气管2和出气管6与炉体3的连接处均设置有密封垫圈，炉体3的内部设置有保护层17，外部设置有外壳15，且外壳15为不锈钢材料制成。炉盖5的厚度为50mm，伸缩杆11为L型，且伸缩杆11与压盖本体13固定连接，搅拌叶片16为扇形叶片。本实施例的工作原理：压盖本体13通过液压控制，从而实现下压的动作，在压盖本体13与炉体3之间设有压帽和密封垫圈，压帽与炉体3设相配的螺纹，当拧动压帽时，压帽带动压盖本体13的密封圈3，起到密封的作用，因此气体只能通过进气管2进入到炉体3，经过滤器过滤后，从出气管6进入下一步，从而防止漏气，从而保证仪器能正常工作。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型感应炉用压盖，包括炉体(3)、插头(9)、液压装置(10)、旋转电机(12)和压盖本体(13)，其特征在于：所述炉体(3)的底部设有底座(1)，炉体(3)的左下方安装有进气管(2)，炉体(3)的右上方安装有出气管(6)，且炉体(3)的外壁上设置有显示屏(4)，显示屏(4)的底部设置有工作指示灯(7)和控制面板(8)，所述插头(9)设置在炉体(3)的右下方，且插头(9)与炉体(3)通过电性连接，所述液压装置(10)固定在炉体(3)的左侧外壁上，且伸缩杆(11)安装在液压装置(10)上，所述旋转电机(12)安装在炉体(3)的正上方，且旋转电机(12)下设置有转轴(14)，转轴(14)的底部安装有搅拌叶片(16)，所述压盖本体(13)设置在炉盖(5)的底部，压盖本体(13)上设置有螺孔(18)，且炉盖(5)的两侧设置有阀杆(19)。

【技术特征摘要】
1.新型感应炉用压盖，包括炉体(3)、插头(9)、液压装置(10)、旋转电机(12)和压盖本体(13)，其特征在于：所述炉体(3)的底部设有底座(1)，炉体(3)的左下方安装有进气管(2)，炉体(3)的右上方安装有出气管(6)，且炉体(3)的外壁上设置有显示屏(4)，显示屏(4)的底部设置有工作指示灯(7)和控制面板(8)，所述插头(9)设置在炉体(3)的右下方，且插头(9)与炉体(3)通过电性连接，所述液压装置(10)固定在炉体(3)的左侧外壁上，且伸缩杆(11)安装在液压装置(10)上，所述旋转电机(12)安装在炉体(3)的正上方，且旋转电机(12)下设置有转轴(14)，转轴(14)的底部安装有搅拌叶片(16)，所述压盖本体(13)设置在炉盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀彦，
申请(专利权)人：天津林立感应加热电炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12