钢壳炉倾炉防跌落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供钢壳炉倾炉防跌落装置，包括钢壳炉、放置架、底座、基座、倾炉装置、立轨和横管，所述基座为一个矩形金属板，所述基座的中心设置底座，所述底座为圆环形，底座上表面设置支撑杆，支撑杆远离底座一端焊接放置架，放置架倒角底部直径大于钢壳炉底部直径，所述基座顶面在底座外侧设置液压架，所述液压架设置两个，两个液压架关于底座中心对称设置，所述倾炉装置输出轴设置于靠近钢壳炉一侧，倾炉装置通过法兰盘连接钢壳炉，所述基座的四个角分别设置立轨，两个相邻立轨的相对侧面设置导轨，立轨通过导轨滑动连接滑块，所述推杆远离钢壳炉一端通过铰链连接横管。本实用新型专利技术的有益效果是防止人员跌落，保持钢壳炉的稳定。

【技术实现步骤摘要】
钢壳炉倾炉防跌落装置
本技术属于机械领域，尤其是涉及钢壳炉倾炉防跌落装置。
技术介绍
现在的很多钢壳炉都是通过倾斜炉身将东西倾倒出来，并且在工作时还需要人员在周围管理和观察，尤其是炉身本身比较高，周围的观察人员进行观察和工作时容易发生跌落，并且钢壳炉本身在倾倒时中心会发生变化，从而导致炉体不稳，会产生很多安全隐患，但是目前没有相关的保护产品，用于保护人员和钢壳炉的稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种保护人员、防止钢壳炉倾倒的钢壳炉倾炉防跌落装置，尤其适合钢壳炉的生产工作。本技术的技术方案是：钢壳炉倾炉防跌落装置，包括钢壳炉、放置架、底座、基座、倾炉装置、立轨和横管，所述基座为一个矩形金属板，所述基座的中心设置底座，所述底座为圆环形，底座上表面设置支撑杆，所述支撑杆设置四个，支撑杆围绕底座上平面中心设置，相邻两个支撑杆之间等距，支撑杆远离底座一端焊接放置架，所述放置架为一个圆环，放置架内表面向下设置一个台阶，放置架顶面内圈棱线设置为倒角，放置架倒角底部直径大于钢壳炉底部直径，所述基座顶面在底座外侧设置液压架，所述液压架设置两个，两个液压架关于底座中心对称设置，液压架分别设置于基座相对侧边的中心位置，两个液压架的顶部分别通过法兰连接倾炉装置，所述倾炉装置输出轴设置于靠近钢壳炉一侧，倾炉装置通过法兰盘连接钢壳炉。所述基座的四个角分别设置立轨，两个相邻立轨的相对侧面设置导轨，立轨通过导轨滑动连接滑块，所述滑块长度与导轨长度相同，同一个立轨上的两个滑块外表面通过螺钉和连接板固定连接，两个相对滑块的中间焊接横管，横管设置于钢壳炉非出料侧的三个侧面，所述横管沿滑块平行设置多个，基座同一个侧面的相邻的两个横管之间等距，所述钢壳炉底部与出料侧相对一端通过铰链连接推杆，所述推杆远离钢壳炉一端通过铰链连接横管。进一步的，所述液压架并排设置两个液压缸。进一步的，所述立轨顶部高于钢壳炉顶部。进一步的，所述横管为空心管。进一步的，所述放置架表面设置耐高温涂层。本技术具有的优点和积极效果是：1、由于采用了液压架将钢壳炉整体架空，并且使其可以进行升降，配合放置架和底座可以在不使用时将炉体房子在放置架上，减少钢壳炉对运动结构的压迫，增加运动部件的实用寿命，减少磨损。2、因为放置架是通过支撑杆进行支撑，钢壳炉并不是直接放置于基座上，可以避免基座上的污染物或者杂物被引燃，同时放置架的倒角设置能够使炉体放下时控制钢壳炉的位置，放置配合的误差。3、由于采用了立轨配合滑块的结构，通过焊接横管，构成了一个可移动的护栏，横管通过推杆连接了钢壳炉的底部，钢壳炉倾倒产品时推杆会带动横管向上移动，因为同一个立轨的滑块通过螺钉和连接板连接在一起，可以带动三个方向的横管升起，防止周围的工人意外跌落，同时推杆还能够给予钢壳炉一个拉力，防止钢壳炉在倾倒产品时发生中心偏移导致倾覆。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的立体图。图中：1、钢壳炉2、放置架3、底座4、基座5、倾炉装置6、液压架7、立轨8、滑块9、横管10、支撑杆11、法兰盘12、推杆具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-3所示：钢壳炉倾炉防跌落装置，包括钢壳炉1、放置架2、底座3、基座4、倾炉装置5、立轨7和横管9，所述基座4为一个矩形金属板，所述基座4的中心设置底座3，所述底座3为圆环形，底座3上表面设置支撑杆10，所述支撑杆10设置四个，支撑杆10围绕底座3上平面中心设置，相邻两个支撑杆10之间等距，支撑杆10远离底座3一端焊接放置架2，所述放置架2为一个圆环，放置架2内表面向下设置一个台阶，放置架2顶面内圈棱线设置为倒角，放置架2倒角底部直径大于钢壳炉1底部直径，所述基座4顶面在底座3外侧设置液压架6，所述液压架6设置两个，两个液压架6关于底座3中心对称设置，液压架6分别设置于基座4相对侧边的中心位置，两个液压架6的顶部分别通过法兰连接倾炉装置5，所述倾炉装置5输出轴设置于靠近钢壳炉1一侧，倾炉装置5通过法兰盘11连接钢壳炉1。所述基座4的四个角分别设置立轨7，两个相邻立轨7的相对侧面设置导轨，立轨7通过导轨滑动连接滑块8，所述滑块8长度与导轨长度相同，同一个立轨7上的两个滑块8外表面通过螺钉和连接板固定连接，两个相对滑块8的中间焊接横管9，横管9设置于钢壳炉1非出料侧的三个侧面，所述横管9沿滑块平行设置多个，基座4同一个侧面的相邻的两个横管9之间等距，所述钢壳炉1底部与出料侧相对一端通过铰链连接推杆12，所述推杆12远离钢壳炉1一端通过铰链连接横管9。所述液压架6并排设置两个液压缸。所述立轨7顶部高于钢壳炉1顶部。所述横管9为空心管。所述放置架2表面设置耐高温涂层。本实例的工作过程：在钢壳炉1工作时，横管9和滑块8位于立轨7底部，当钢壳炉1开始倾倒产品时，钢壳炉1底部通过推杆12带动横管9上升，同时滑块8带动周围两个面的横管9一起上升，倾倒产品时可以防止工人观测时发生跌落，当倾倒工作结束后，随着钢壳炉1恢复原位，推杆12带动横管9也恢复原位，在钢壳炉1倾倒产品时推杆12给予钢壳炉1一个拉力，防止钢壳炉1在倾倒时发生中心偏移导致倾覆。工作结束时，可以通过液压架6将钢壳炉1缓慢降下，钢壳炉1会放置于放置架2上方，放置架2的倒角可以辅助定位钢壳炉1的放置位置，防止发生偏移，还能够避免少量的配合误差，停止工作时可以减少钢壳炉1对于运动部件的压力，减少运动部件的磨损，提高产品的寿命。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢壳炉倾炉防跌落装置，包括钢壳炉(1)、放置架(2)、底座(3)、基座(4)、倾炉装置(5)、立轨(7)和横管(9)，其特征在于：所述基座(4)为一个矩形金属板，所述基座(4)的中心设置底座(3)，所述底座(3)为圆环形，底座(3)上表面设置支撑杆(10)，所述支撑杆(10)设置四个，支撑杆(10)围绕底座(3)上平面中心设置，相邻两个支撑杆(10)之间等距，支撑杆(10)远离底座(3)一端焊接放置架(2)，所述放置架(2)为一个圆环，放置架(2)内表面向下设置一个台阶，放置架(2)顶面内圈棱线设置为倒角，放置架(2)倒角底部直径大于钢壳炉(1)底部直径，所述基座(4)顶面在底座(3)外侧设置液压架(6)，所述液压架(6)设置两个，两个液压架(6)关于底座(3)中心对称设置，液压架(6)分别设置于基座(4)相对侧边的中心位置，两个液压架(6)的顶部分别通过法兰连接倾炉装置(5)，所述倾炉装置(5)输出轴设置于靠近钢壳炉(1)一侧，倾炉装置(5)通过法兰盘(11)连接钢壳炉(1)；/n所述基座(4)的四个角分别设置立轨(7)，两个相邻立轨(7)的相对侧面设置导轨，立轨(7)通过导轨滑动连接滑块(8)，所述滑块(8)长度与导轨长度相同，同一个立轨(7)上的两个滑块(8)外表面通过螺钉和连接板固定连接，两个相对滑块(8)的中间焊接横管(9)，横管(9)设置于钢壳炉(1)非出料侧的三个侧面，所述横管(9)沿滑块平行设置多个，基座(4)同一个侧面的相邻的两个横管(9)之间等距，所述钢壳炉(1)底部与出料侧相对一端通过铰链连接推杆(12)，所述推杆(12)远离钢壳炉(1)一端通过铰链连接横管(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.钢壳炉倾炉防跌落装置，包括钢壳炉(1)、放置架(2)、底座(3)、基座(4)、倾炉装置(5)、立轨(7)和横管(9)，其特征在于：所述基座(4)为一个矩形金属板，所述基座(4)的中心设置底座(3)，所述底座(3)为圆环形，底座(3)上表面设置支撑杆(10)，所述支撑杆(10)设置四个，支撑杆(10)围绕底座(3)上平面中心设置，相邻两个支撑杆(10)之间等距，支撑杆(10)远离底座(3)一端焊接放置架(2)，所述放置架(2)为一个圆环，放置架(2)内表面向下设置一个台阶，放置架(2)顶面内圈棱线设置为倒角，放置架(2)倒角底部直径大于钢壳炉(1)底部直径，所述基座(4)顶面在底座(3)外侧设置液压架(6)，所述液压架(6)设置两个，两个液压架(6)关于底座(3)中心对称设置，液压架(6)分别设置于基座(4)相对侧边的中心位置，两个液压架(6)的顶部分别通过法兰连接倾炉装置(5)，所述倾炉装置(5)输出轴设置于靠近钢壳炉(1)一侧，倾炉装置(5)通过法兰盘(11)连接钢壳炉(1)；
所述基座(4)的四个角分别设置立轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏贺立，
申请(专利权)人：天津林立感应加热电炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12