一种可旋转加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种可旋转加热炉，属于材料性能测试领域。本实用新型专利技术包括炉转动机构、炉体，炉转动机构包括电机、角度传感器、自锁轮、炉外壳支架，炉转轴与炉体外面的炉外壳支架连接，炉外壳支架套在炉体外面；电机的转轴上连接有蜗杆，蜗杆通过自锁轮和炉转轴连接；角度传感器固定在炉转轴上，角度传感器通过控制器与电机连接；电机、炉体均通过支架固定在底座上，炉体的前端设有炉门。本实用新型专利技术所述加热炉自动完成淬火试样从炉内到淬火支架的操作，从而减少测试过程中人工操作造成的误差，使测试结果准确可靠符合并相应标准要求。本实用新型专利技术主要由构成。

Rotary heating furnace

The utility model discloses a rotary heating furnace, which belongs to the field of material performance testing. The utility model comprises a furnace rotating mechanism, furnace body, furnace rotating mechanism comprises a motor, an angle sensor, locking wheel, furnace shell bracket, furnace shell bracket of furnace shaft and the furnace body outside the furnace shell bracket connection, set in the outside of the furnace body; the rotating shaft of the motor is connected with a worm, worm wheel and shaft connected by a self-locking furnace; angle sensor is fixed on the furnace shaft, the angle sensor through the controller is connected with the motor; motor, through the furnace body is fixed on the base bracket, the front end of the furnace body is provided with a furnace door. The utility model of the heating furnace automatic quenching samples from the furnace to support the quenching operation, thereby reducing the error caused by manual operation in the process of testing, the test results are accurate and reliable in line with the requirements of relevant standards. The utility model is mainly composed of A.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可旋转加热炉，属于材料性能测试领域。
技术介绍
由于传统末端淬火设备存在实验过程采用手动夹取高温试样（700℃-1000℃）操作，极易操作不当导致实验失败甚至发生人身伤害事故。国内外也做过相应工作。如专利《机械手式末端淬火试验机》–88215671.3提出一种试样淬火专用夹具，可有效防止试样脱落。但其本质还是手动操作，并未彻底解决问题。针对以上问题，本技术设计一种可旋转加热炉，避免了人工取样的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可旋转加热炉，包括炉转动机构6、炉体15，炉转动机构6包括电机21、角度传感器7、自锁轮8、炉外壳支架3，炉转轴9与炉体15外面的炉外壳支架3连接，炉外壳支架3套在炉体15外面；电机21的转轴上连接有蜗杆，蜗杆通过自锁轮8和炉转轴9连接；角度传感器7固定在炉转轴9上，角度传感器7通过控制器与电机21连接；电机21、炉体15均通过支架5固定在底座14上，炉体15的前端设有炉门2。优选的，本技术所述炉体15包括炉外壳12、保温层20、耐火层19、炉胆18，前盖和后盖通过四根炉体拉杆16分别与炉外壳12的两端连接，炉外壳12的内部设有耐火层19，耐火层19和炉外壳12之间设有保温层20；炉胆18固定于炉体的中部，炉胆18上装有发热体，发热体通过电源接线端子13与电源连接。优选的，本技术所述炉体15的前盖上设有前端面板1，后盖上设有后端面板4，炉门2位于前端面板1上，后端面板4上设有保护气体导管10、热电偶导管11、电源接线端子13。优选的，本技术所述炉体15的前端面板1与后端面板4用螺钉通过陶瓷隔热垫17与前盖、后盖固定。优选的，本技术所述炉体15旋转90°以后，炉门2、试样23、试样支架22在同一直线上，本技术所述加热炉可依据设备要求应用于其他热处理、热分析设备，并不只局限于末端淬火试样加热。本技术所述发热体由于炉体工作温度不同而选用不同发热体，此时加热炉耐火层19应做相应调整。本技术的应用避免了人工从加热炉取出试样的操作，使实验过程安全可靠，避免了人工操作造成的误差；具体过程如下：炉内试样完成加热保温过程后，炉体在自锁轮8带动下沿炉转轴9旋转90度，此时炉内试样22与试样支架22成垂直状态，开启炉门后试样自动掉入试样支架（如图4所示）；从而完成试样取出过程，替代人工操作。本技术的有益效果：（1）本技术所述可旋转加热炉避免了实验过程手动高温操作，使实验更为安全，结构简单稳定可靠，可广泛应用于热工分析测试设备；（2）将本技术所述可旋转加热炉用于末端淬火试验，可以极大的提高了末端淬火实验的准确性，对减轻劳动强度具有重要意义；使测试过程中试样从炉中取出到开始淬火过程，无需人工干预，极大的提高了测试精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视图；图3为本技术所述炉体的结构示意图；图4为取样时本技术的结构示意图。图中：1-前端面板；2-炉门；3-炉外壳支架；4-后端面板；5-支架；6-炉转动机构；7-角度传感器；8-自锁轮；9-炉转轴；10-保护气体导管；11-热电偶导管；12-炉外壳；13-电源接线端子；14-底座；15-炉体；16-炉体拉杆；17-陶瓷隔热垫；18-炉胆；19-耐火层；20-保温层；21-电机；22-试样支架，23-试样。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步描述，但本技术不限于以下所述范围。实施例1：本实施例所述可旋转加热炉包括炉转动机构6、炉体15，炉转动机构6包括电机21、角度传感器7、自锁轮8、炉外壳支架3，炉转轴9与炉体15外面的炉外壳支架3连接，炉外壳支架3套在炉体15外面；电机21的转轴上连接有蜗杆，蜗杆通过自锁轮8和炉转轴9连接；角度传感器7固定在炉转轴9上，角度传感器7通过控制器与电机21连接；电机21、炉体15均通过支架5固定在底座14上，炉体15的前端设有炉门2；所述炉体15包括炉外壳12、保温层20、耐火层19、炉胆18，前盖和后盖通过四根炉体拉杆16分别与炉外壳12的两端连接，炉外壳12的内部设有耐火层19，耐火层19和炉外壳12之间设有保温层20；炉胆18固定于炉体的中部，炉胆18上装有发热体，发热体通过电源接线端子13与电源连接。使用时炉内装入试样40Gr，加热到温度850℃、保温时间30min后炉转动机构6带动炉体沿炉转轴9转动90度后开启炉门，试样在重力作用下落入淬火支架淬火。实施例2本实施例所述可旋转加热炉包括炉转动机构6、炉体15，炉转动机构6包括电机21、角度传感器7、自锁轮8、炉外壳支架3，炉转轴9与炉体15外面的炉外壳支架3连接，炉外壳支架3套在炉体15外面；电机21的转轴上连接有蜗杆，蜗杆通过自锁轮8和炉转轴9连接；角度传感器7固定在炉转轴9上，角度传感器7通过控制器与电机21连接；电机21、炉体15均通过支架5固定在底座14上，炉体15的前端设有炉门2；所述炉体15包括炉外壳12、保温层20、耐火层19、炉胆18，前盖和后盖通过四根炉体拉杆16分别与炉外壳12的两端连接，炉外壳12的内部设有耐火层19，耐火层19和炉外壳12之间设有保温层20；炉胆18固定于炉体的中部，炉胆18上装有发热体，发热体通过电源接线端子13与电源连接。本实施例所述炉体15的前盖上设有前端面板1，后盖上设有后端面板4，炉门2位于前端面板1上，后端面板4上设有保护气体导管10、热电偶导管11、电源接线端子13。本实施例所述炉体15的前端面板1与后端面板4用螺钉通过陶瓷隔热垫17与前盖、后盖固定。使用时：在炉转轴9的下方放置装满淬火液的淬火液容器，炉内装入35CrMo试样五个，试样尺寸φ12×4mm加热到温度850℃、保温时间30min后炉转动机构6带动炉体沿炉转轴9转动90度后炉门开启机构开启炉门，试样在重力作用下落入淬火液淬火。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可旋转加热炉，其特征在于：包括炉转动机构（6）、炉体（15），炉转动机构（6）包括电机（21）、角度传感器（7）、自锁轮（8）、炉外壳支架（3），炉转轴（9）与炉体（15）外面的炉外壳支架（3）连接，炉外壳支架（3）套在炉体（15）外面；电机（21）的转轴上连接有蜗杆，蜗杆通过自锁轮（8）和炉转轴（9）连接；角度传感器（7）固定在炉转轴（9）上，角度传感器（7）通过控制器与电机（21）连接；电机（21）、炉体（15）均通过支架（5）固定在底座（14）上，炉体（15）的前端设有炉门（2）。

【技术特征摘要】
1.一种可旋转加热炉，其特征在于：包括炉转动机构（6）、炉体（15），炉转动机构（6）包括电机（21）、角度传感器（7）、自锁轮（8）、炉外壳支架（3），炉转轴（9）与炉体（15）外面的炉外壳支架（3）连接，炉外壳支架（3）套在炉体（15）外面；电机（21）的转轴上连接有蜗杆，蜗杆通过自锁轮（8）和炉转轴（9）连接；角度传感器（7）固定在炉转轴（9）上，角度传感器（7）通过控制器与电机（21）连接；电机（21）、炉体（15）均通过支架（5）固定在底座（14）上，炉体（15）的前端设有炉门（2）。2.根据权利要求1所述可旋转加热炉，其特征在于：炉体（15）包括炉外壳（12）、保温层（20）、耐火层（19）、炉胆（18），前盖和后盖通过四根炉体拉杆（16）分别与炉外壳（12）的两端连接，炉外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅强，段云彪，胡劲，吴兴蛟，姜晰，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53