一种适用于热轧钢筋高温拉伸力学性能检测的试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种适用于热轧钢筋高温拉伸力学性能检测的试验装置，包括夹头、支柱和高温加热炉，夹头上下对称设置，夹头间设有高温加热炉，夹头间通过支柱连接，夹头一侧设置等腰梯形状缺口内设有顶杆，顶杆上方设置台面呈阶梯状，连接件上设置安装孔一，连接件与台面通过卡槽连接，夹头内的夹板数量为两组，安装孔二与安装孔一螺栓连接，夹板上设置进水管接口和出水管接口，夹板内设置U型冷却水道，夹板的直角边所在纵向平面与夹块间隙配合，夹头上等腰梯形状缺口斜边上设置固定件；该装置能测试高温下全截面热轧带肋钢筋力学性能的变化规律，通过夹板内设置U型冷却水道，冷却速度快，通过夹块上设置的型槽夹持热轧钢筋，无附加机械变形。

Test device for testing mechanical properties of hot rolled steel bar at high temperature

The utility model provides a test device suitable for reinforced high temperature tensile mechanical properties of hot rolling test, including chuck, pillar and high temperature heating furnace, symmetrically arranged on the chuck under the high temperature heating furnace, with chuck, chuck inter connected by a column, chuck is arranged on one side of an isosceles trapezoid notch is arranged in the top bar, the top rod is arranged above the table a ladder shaped connecting piece is provided with a mounting hole, a connecting piece, and table by connecting the card slot, the number was two in the chuck splint group, mounting hole two is connected with a bolt mounting hole is arranged on the splint, water inlet pipe interface and a water outlet pipe is arranged in the U interface, splint cooling channel, right angle side of splint the longitudinal plane and the clamping block gap with the upper waist chuck is provided with a fixed bevel ladder shape gap; the device can mechanical properties of hot rolled ribbed bar section test under high temperature change The U type cooling channel is arranged in the splint, and the cooling speed is fast, and the hot rolled steel bar is clamped by the groove arranged on the clamping block without additional mechanical deformation.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于热轧钢筋高温拉伸力学性能检测的试验装置
本技术属于试验装置的
，更具体的，本技术涉及力学性能检测试验装置的

技术介绍
火灾是造成人类伤亡和经济损失的主要灾害之一，近年来，随着经济的发展和各种新型材料的广泛使用,现代建筑业向着大型化、高层化的方向发展，人们对建筑物的安全性、抗震性要求越来越高，对建筑用钢筋的强度和综合性能要求也越来越高，但是火灾的发生存在不可避免性，对人们的日常生活和生产活动构成严重的威胁,火灾下钢筋的强度和变形性能的变化影响钢筋混凝土结构的受力性能。随着钢筋混凝土结构火灾行为研究的日益深入,钢筋的抗火性能受到了普遍的关注。火灾过后,钢筋和混凝土力学性能的劣化,可能导致火灾后结构的安全性和耐久性不足,需进行适当的加固处理。为了准确评估钢筋混凝土结构的抗火性能和灾后的损伤程度,必须掌握钢筋在高温作用下的力学性能变化规律。因此，研究热轧带肋钢筋高温力学性能冷却试验装置分析高温下钢筋的力学性能变化规律是进行混凝土钢筋结构抗火设计和火灾后结构评估与加固修复的基础，对分析建筑结构在火灾的耐火能力及可能的损伤程度，评估火灾后建筑结构的残余承载力以及制定修复和加固措施都具有重要意义。目前国内研究热轧带肋钢筋高温力学性能冷却试验装置是采用高温拉杆与专用夹头配套使用，试样采用机加工小试样装配在高温加热炉中进行高温拉伸试验测定热轧带肋钢筋高温力学性能；而国内均无专门针对采用全截面热轧带肋钢筋高温力学性能冷却试验装置的研究，因此亟需设计与制作适用于测试全截面热轧带肋钢筋高温力学性能冷却试验装置，测定高温下热轧带肋钢筋的力学性能的变化规律。
技术实现思路
针对现有技术中的不足及存在的问题，特别是针对目前测试热轧带肋钢筋高温试验力学性能仅采用小试样的不足的技术问题，本技术提供了一种适用于热轧钢筋高温拉伸力学性能检测的试验装置，与现有技术相比，本技术提供的试验装置结构简单，使用方便，能测试高温下全截面热轧带肋钢筋力学性能的变化规律，通过在热轧带肋钢筋试样的两端夹板内设置U型冷却水道，冷却速度快，通过在夹块上设置的型槽夹持热轧带肋钢筋试样，无附加机械变形，在检测试验领域具有广泛的实用性。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：本技术提供的一种适用于热轧钢筋高温拉伸力学性能检测的试验装置，包括夹头、支柱和高温加热炉，夹头上下对称设置，夹头间设有高温加热炉，夹头呈八边形状，夹头两端设置连接支柱的支耳，夹头间通过支柱连接，夹头一侧设置等腰梯形状缺口，等腰梯形状缺口内设有顶杆，顶杆通过顶杆下方设置的顶柱与夹头相连，顶杆上方设置的台面呈阶梯状，连接件上设置安装孔一，连接件上设置与台面相适应的台阶面，连接件与台面通过卡槽连接，夹头内的夹板数量为两组，夹板通过夹板上的安装孔二与安装孔一通过螺栓连接，夹板上纵向设置进水管接口和出水管接口，夹板内设置U型冷却水道，U型冷却水道一端连接进水管接口，U型冷却水道另一端连接出水管接口，夹板呈直角梯形状，两组夹板的直角边所在纵向平面对应设置，夹板的直角边所在纵向平面与夹块间隙配合，夹头上等腰梯形状缺口斜边上设置固定件。本技术中，夹板的斜边与夹头的等腰梯形状缺口斜边相适应设置。本技术中，安装孔一设置在连接件竖直的台阶面上，连接件的数量为8个。本技术中，安装孔二设置在夹板上远离进水管接口和出水管接口的一端。本技术中，夹头内的夹板对称设置，上、下夹头内的夹板也对称设置。本技术中，夹块呈长方体状，夹块的内部设置与热轧钢筋相适应的型槽，型槽为V型槽，V型槽内设置锯齿状牙型螺纹。本技术中，固定件采用角钢，固定件的数量为8个，固定件与夹头通过螺栓连接。本技术中，高温加热炉采用对开式，热轧钢筋穿过高温加热炉，高温加热炉上设置把手。本技术所述的高温加热炉、螺栓、热轧带肋钢筋试样、角钢均可通过公共渠道购买或定制。使用本技术提供的技术方案可以获得如下有益效果：本技术提供的一种适用于热轧钢筋高温拉伸力学性能检测的试验装置结构简单，使用方便，能测试高温下全截面热轧带肋钢筋力学性能的变化规律，通过在热轧带肋钢筋试样的两端夹板内设置U型冷却水道，冷却速度快，通过在夹块上设置的型槽夹持热轧带肋钢筋，无附加机械变形，在检测试验领域具有广泛的实用性。附图说明图1显示为本技术提供的结构示意图。图2显示为本技术提供的主视图。图3显示为本技术提供的顶杆结构示意图。图4显示为本技术提供的连接件结构示意图。图5显示为本技术提供的夹板结构示意图。图6显示为本技术提供的夹块结构示意图。在图1-6中：1—夹头，2—顶杆,21—顶柱，22—台面，3—连接件，31—安装孔一，4—热轧带肋钢筋试样，5—支柱，6—高温加热炉，61—把手，7—夹板，71—出水管接口，72—进水管接口，73—安装孔二，8—夹块，81—型槽，9—固定件。具体实施方式下面结合附图1-6和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，但本技术不限于下述实施例。在本技术中，为了便于描述，本技术提供的一种适用于热轧钢筋高温拉伸力学性能检测的试验装置中，各部件的相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。本技术所述的高温加热炉（6）、螺栓、热轧带肋钢筋试样（4）、角钢均可通过公共渠道购买或定制。参见说明书附图1-6，本技术提供的一种适用于热轧钢筋高温拉伸力学性能检测的试验装置，包括夹头（1）、支柱（5）和高温加热炉（6），夹头（1）上下对称设置，夹头（1）间设有高温加热炉（6），夹头（1）呈八边形状，夹头（1）两端设置连接支柱（5）的支耳，夹头（1）间通过支柱（5）连接，夹头（1）一侧设置等腰梯形状缺口，等腰梯形状缺口内设有顶杆（2），顶杆（2）通过顶杆（2）下方设置的顶柱（21）与夹头（1）相连，顶杆（2）上方设置的台面（22）呈阶梯状，连接件（3）上设置安装孔一（31），连接件（3）上设置与台面（22）相适应的台阶面，连接件（3）与台面（22）通过卡槽连接，夹头（1）内的夹板（7）数量为两组，夹板（7）通过夹板（7）上的安装孔二（73）与安装孔一（31）通过螺栓连接，夹板（7）上纵向设置进水管接口（72）和出水管接口（71），夹板（7）内设置U型冷却水道，U型冷却水道一端连接进水管接口（72），U型冷却水道另一端连接出水管接口（71），夹板（7）呈直角梯形状，两组夹板（7）的直角边所在纵向平面对应设置，夹板（7）的直角边所在纵向平面与夹块（8）间隙配合，夹块（8）间夹持热轧带肋钢筋试样（4），夹头（1）上等腰梯形状缺口斜边上设置固定件（9），用于限制夹板（7）的前后移动。本技术中，夹板（7）的斜边与夹头（1）的等腰梯形状缺口斜边相适应设置，限制夹板（7）的左右移动，使得夹板（7）上的夹块（8）夹持更稳定。本技术中，安装孔一（31）设置在连接件（3）竖直的台阶面上，连接件（3）的数量为8个。本技术中，安装孔二（73）设置在夹板（7）上远离进水管接口（72）和出水管接口（71）的一端。本技术中，夹头（1）内的夹板（7）对称设置，上、下夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于热轧钢筋高温拉伸力学性能检测的试验装置，包括夹头、支柱和高温加热炉，其特征在于，夹头上下对称设置，夹头间设有高温加热炉，夹头呈八边形状，夹头两端设置连接支柱的支耳，夹头间通过支柱连接，夹头一侧设置等腰梯形状缺口，等腰梯形状缺口内设有顶杆，顶杆通过顶杆下方设置的顶柱与夹头相连，顶杆上方设置的台面呈阶梯状，连接件上设置安装孔一，连接件上设置与台面相适应的台阶面，连接件与台面通过卡槽连接，夹头内的夹板数量为两组，夹板通过夹板上的安装孔二与安装孔一通过螺栓连接，夹板上纵向设置进水管接口和出水管接口，夹板内设置U型冷却水道，U型冷却水道一端连接进水管接口，U型冷却水道另一端连接出水管接口，夹板呈直角梯形状，两组夹板的直角边所在纵向平面对应设置，夹板的直角边所在纵向平面与夹块间隙配合，夹头上等腰梯形状缺口斜边上设置固定件。

【技术特征摘要】
1.一种适用于热轧钢筋高温拉伸力学性能检测的试验装置，包括夹头、支柱和高温加热炉，其特征在于，夹头上下对称设置，夹头间设有高温加热炉，夹头呈八边形状，夹头两端设置连接支柱的支耳，夹头间通过支柱连接，夹头一侧设置等腰梯形状缺口，等腰梯形状缺口内设有顶杆，顶杆通过顶杆下方设置的顶柱与夹头相连，顶杆上方设置的台面呈阶梯状，连接件上设置安装孔一，连接件上设置与台面相适应的台阶面，连接件与台面通过卡槽连接，夹头内的夹板数量为两组，夹板通过夹板上的安装孔二与安装孔一通过螺栓连接，夹板上纵向设置进水管接口和出水管接口，夹板内设置U型冷却水道，U型冷却水道一端连接进水管接口，U型冷却水道另一端连接出水管接口，夹板呈直角梯形状，两组夹板的直角边所在纵向平面对应设置，夹板的直角边所在纵向平面与夹块间隙配合，夹头上等腰梯形状缺口斜边上设置固定件。2.如权利要求1所述的一种适用于热轧钢筋高温拉伸力学性能检测的试验装置，其特征在于，所述的夹板的斜边与夹头的等腰梯形状缺口斜边相适应设置。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅军，王洪礼，成龙，刘立新，张敬东，宋鸿江，王亚峰，
申请(专利权)人：新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：新疆,65