一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备，包括轨道、链轮连接板、电机、电机安装板、旋转机构、齿轮、链条、齿轮支撑座、直齿条，所述的轨道设置于在地面上方，所述轨道上设有轨道槽和齿轮开口槽，所述电机通过螺栓连接在电机安装板上，所述电机安装板设置于轨道一侧上，所述电机头部设有齿轮，所述链条设置于轨道槽中，所述旋转机构包括链条连接板、齿轮、轴承外壳、旋转杆、轮毂支撑座、轮毂固定板、轴承，所述轴承设于轴承外壳里，所述轴承外壳一侧设有链条连接板，所述链条连接板设置于链条上。本实用新型专利技术实现了自动化喷粉流程。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮毂喷粉
，特别涉及一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备。
技术介绍
铝合金轮毂因其重量轻，散热好，尺寸精度高成为汽车轻量化节能发展要求的最佳选择，喷粉工艺根据产品的不同要求可采用底粉喷涂和亮粉喷涂，整个喷粉过程中，为方便操作和简化工序，轮毂表面需要全部喷粉。但是对于喷涂工艺过程中易出现以下问题：1)设置的喷粉枪在喷粉时，轮毂局部存在有喷不到的地方，喷涂覆盖面有局限性，后期需要人工进行补喷；2)若喷粉枪数量增加进行补救喷涂，喷粉的量增加，同时维修成本相对应的提高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备，无电机带动自动匀速旋转设备，使得轮毂喷涂均匀，喷涂覆盖面大，减少后续补喷的工序，又降低维修的成本。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备，包括轨道、链轮连接板、电机、电机安装板、旋转机构、齿轮、链条、齿轮支撑座、直齿条，所述的轨道设置于在地面上方，所述轨道上设有轨道槽和齿轮开口槽，轨道可以有效防止灰尘和喷粉落入到链轮上，所述电机通过螺栓连接在电机安装板上，所述电机安装板设置于轨道一侧上，所述电机头部设有齿轮，所述链条设置于轨道槽中，所述轨道周围设有若干齿轮，所述齿轮设置于齿轮支撑座上，齿轮用于传动和支撑链条，减少链条与轨道之间产生摩擦；所述电动电机带动齿轮旋转，齿轮带动链条运转，链条再带动旋转机构前进；所述旋转机构包括链条连接板、齿轮、轴承外壳、旋转杆、轮毂支撑座、轮毂固定板、轴承，所述轴承设于轴承外壳里，所述轴承外壳一侧设有链条连接板，所述链条连接板设置于链条上，所述旋转杆设置于轴承上，旋转杆下端设有齿轮，旋转杆上端设有轮毂支撑座，所述轮毂支撑座设有轮毂固定板，轮毂放置于轮毂支撑座上，所述轮毂固定板设置于轮毂支座上，轮毂固定板上方为一个锥形凸起，轮毂正好卡在锥形凸起上，有效解决了轮毂在旋转过程中旋转不匀速的问题，所述轮毂固定板为可以拆卸替换，解决了不同轮毂内圈无法安装的问题；所述轨道在喷粉房部分下部设有直齿条，旋转机构在链条带动下进入到喷粉，旋转机构下部的齿轮与直齿条啮合，轮毂在旋转机构的带动下旋转。优选的，所述齿轮上方设有防尘罩，保证齿轮的清洁和操作安全性，又增加了电机运动过程的稳定性。优选的，所述链条在喷粉房部分外部设有防尘罩，所述防尘罩设置于轨道的凹槽上方，避免运行过程灰尘的落入。优选的，所述喷粉房设有封闭门，封闭门主要由密封条组成，有效的防止喷粉外漏污染环境，又减少喷粉的浪费。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)轮毂固定板设置于轮毂支座上，轮毂固定板上方为一个锥形凸起，轮毂正好卡在锥形凸起上，有效解决了轮毂在旋转过程中旋转不匀速的问题；2)齿轮设置于齿轮支撑座上，齿轮用于传动和支撑链条，减少链条与轨道之间产生摩擦；3)喷粉房设有封闭门，封闭由密封条组成，有效的防止喷粉外漏污染环境，又减少喷粉的浪费。附图说明附图1是本技术一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备结构中整体示意图；附图2是本技术一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备结构中旋转机构部分放大示意图；附图3是本技术一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备结构中左视示意图；附图4是本技术一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备结构中仰视示意图；附图5是本技术一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备结构中正视示意图；附图6是本技术一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备结构中正视部分放大示意图；图中：1-轨道，201-电机，202-电机安装板，3-旋转机构，301-链条连接板，302-齿轮，303-轴承外壳，304-旋转杆，305-轮毂支撑座，306-轮毂固定板，307-轴承，4-链条，5-喷粉房，6-齿轮支撑座，7-直齿条，8-封闭门。具体实施方式为方便本
人员的理解，下面结合附图1-6，对本技术的技术方案进一步具体说明。一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备，包括轨道1、链轮连接板301、电机201、电机安装板202、旋转机构3、齿轮302、链条4、齿轮支撑座6、直齿条7，所述轨道1设置于在地面上方，所述轨道1上设有轨道槽和齿轮开口槽，轨道1可以有效防止灰尘和喷粉落入到链轮上，所述电机201通过螺栓连接在电机201安装板上，所述电机安装板202设置于轨道1一侧上，所述电机201头部设有齿轮302，所述链条4设置于轨道槽中，所述轨道周围1设有若干齿轮302，所述齿轮302设置于齿轮302支撑座上，齿轮302用于传动和支撑链条4，减少链条4与轨道1之间产生摩擦；所述电机201带动齿轮302旋转，齿轮302带动链条4运转，链条1再带动旋转机构前进；所述旋转机构3包括链条连接板301、齿轮302、轴承外壳303、旋转杆304、轮毂支撑座305、轮毂固定板306、轴承307，所述轴承307设于轴承外壳303里，所述轴承外壳303一侧设有链条连接板301，所述链条连接板301设置于链条4上，所述旋转杆304设置于轴承307上，旋转杆304下端设有齿轮302，旋转杆304上端设有轮毂支撑座305，所述轮毂支撑座305设有轮毂固定板306，轮毂放置于轮毂支撑座305上，所述轮毂固定板306设置于轮毂支座305上，轮毂固定板305上方为一个锥形凸起，轮毂正好卡在锥形凸起上，有效解决了轮毂在旋转过程中旋转不匀速的问题，所述轮毂固定板306为可以拆卸替换，解决了不同轮毂内圈无法安装的问题；所述轨道1在喷粉房5部分下部设有直齿条7，旋转机构在链条4带动下进入到喷粉，旋转机构3下部的齿轮302与直齿条7啮合，轮毂在旋转机构3的带动下旋转。所述齿轮302上方设有防尘罩，保证齿轮302的清洁和操作安全性，又增加了电机201运动过程的稳定性；所述链条4在喷粉房部分外部设有防尘罩，所述防尘罩设置于轨道凹槽上方，避免运行过程灰尘的落入。所述喷粉房5设有封闭门8，封闭门8主要由密封条组成，有效的防止喷粉外漏污染环境，又减少喷粉的浪费。一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备，工作过程如下：设在轨道上电机通过齿轮带动链条旋转，链条上的旋转机构在链条的带动下转移到喷粉房，旋转机构底部的齿轮与喷粉房内的直齿条相互啮合，带动旋转机构开始旋转，喷粉房前部喷气枪清理轮毂上的灰尘，旋转机构进入喷粉房后部，喷粉枪开始喷粉，喷粉结束后，旋转机构离开喷粉房，进入下一工序。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备，包括轨道、链轮连接板、电机、电机安装板、旋转机构、齿轮、链条、齿轮支撑座、直齿条，其特征在于所述的轨道设置于在地面上方，所述轨道上设有轨道槽和齿轮开口槽，所述电机通过螺栓连接在电机安装板上，所述电机安装板设置于轨道一侧上，所述电机头部设有齿轮，所述链条设置于轨道槽中，所述轨道周围设有若干齿轮，所述齿轮设置于齿轮支撑座上；所述旋转机构包括链条连接板、齿轮、轴承外壳、旋转杆、轮毂支撑座、轮毂固定板、轴承，所述轴承设于轴承外壳里，所述轴承外壳一侧设有链条连接板，所述链条连接板设置于链条上，所述旋转杆设置于轴承上，旋转杆下端设有齿轮，旋转杆上端设有轮毂支撑座，所述轮毂支撑座设有轮毂固定板，轮毂放置于轮毂支撑座上，所述轮毂固定板设置于轮毂支座上，轮毂固定板上方为一个锥形凸起，轮毂正好卡在锥形凸起上；所述轨道在喷粉房部分下部设有直齿条。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金汽车轮毂喷粉传动设备，包括轨道、链轮连接板、电机、电机安装板、旋转机构、齿轮、链条、齿轮支撑座、直齿条，其特征在于所述的轨道设置于在地面上方，所述轨道上设有轨道槽和齿轮开口槽，所述电机通过螺栓连接在电机安装板上，所述电机安装板设置于轨道一侧上，所述电机头部设有齿轮，所述链条设置于轨道槽中，所述轨道周围设有若干齿轮，所述齿轮设置于齿轮支撑座上；所述旋转机构包括链条连接板、齿轮、轴承外壳、旋转杆、轮毂支撑座、轮毂固定板、轴承，所述轴承设于轴承外壳里，所述轴承外壳一侧设有链条连接板，所述链条连接板设置于链条上，所述旋转杆设置于轴承上，旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，
申请(专利权)人：何超，
类型：新型
国别省市：山西;14