一种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙方法技术

本发明专利技术涉及一种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙方法，该方法将粉状的精炼剂及除钙剂混合物放入精炼喷粉机中，调整氮气流量、精炼剂及除钙剂并以氮气为载体直接喷入熔炼炉底部，随着氮气由熔炉底部往上浮而进行除气、除夹杂、除钙，实现了铝液除气、除渣、除钙工艺同步进行，效率高，精炼效果更好，大大缩短了铝合金熔炼时间，节约了能耗，提高了劳动生产率，同时合金质量明显提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色金属熔炼工艺领域，涉及铝合金的除钙，尤其是。技术背景由于铝元素的特性，铝合金有强烈的产生气孔倾向，同时也极易产生氧化夹杂。因此，防止和去除气体和氧化夹杂就成为铝合金熔炼过程中最突出的问题。其中，Ca元素严重影响着合金的流动性和力学性能，高品质的铝合金对Ca元素都有严格的要求。目前国内铝合金锭(液)厂家，在生产高品质铝合金材料时，采用的传统除钙方法是首先将饼状除钙剂投入熔炉内去除Ca元素，然后将精炼剂撒入熔炉大力搅拌去除氧化夹杂，最后用除气耙将惰性气体吹入熔炉内去除合金中的气体。该传统工艺方法步骤繁琐、 耗时长、能耗大、效率低、污染严重，所处理的铝合金质量差。通过检索，尚未发现铝合金材料除钙的公开专利文献。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙工艺，该工艺方法步骤简单、耗时短、能耗低、效率高、污染小，所处理的铝合金含气、含渣量少，合金性能高。本专利技术采用的技术方案是—种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙方法，步骤如下⑴按铝液重量的O. 1%-0. 2%称取精炼剂及除钙剂，除钙剂占精炼剂的重量百分比为20-50%，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙方法，其特征在于：步骤如下：⑴按铝液重量的0.1%？0.2%称取精炼剂及除钙剂，除钙剂占精炼剂的重量百分比为20？50%，将精炼剂及除钙剂倒入机械搅拌器中搅拌5min；⑵搅拌完成后，将精炼剂及除钙剂混合物放在温度200？250℃的恒温预热干燥炉中干燥3～4小时；⑶测量铝液温度为720？750℃时，将步骤⑵中完全干燥的精炼剂及除钙剂混合物倒入精炼喷粉机中，并锁紧喷粉机上盖；⑷喷粉管伸入炉内，打开氮气阀，调整氮气压力值为0.4±0.1MPa；⑸喷粉管口保持在距炉底5？10cm处，喷粉管以0.3米/秒的速度匀速前后移动，向左或向右均以280毫米/秒速度移动，并且保证到...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍会娟，翟盼盼，艾振海，王明立，冯宝元，刘庆阳，
申请(专利权)人：天津立中合金集团有限公司，
类型：发明
国别省市：