铝合金熔解炉的氮气喷粉精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝合金熔解炉的氮气喷粉精炼装置，包括充气管（１１）、输气管（５）、储料罐（７）、精炼管（９）和熔解炉（１０），储料罐（７）的输出端与输气管（５）连通，精炼管（９）的一端与输气管（５）连接，另一端插入熔解炉（１０）内的熔液（８）中，充气管（１１）上安装有储气罐（４），储气罐（４）的输入端与充气管（１１）连通，储气罐（４）的输出端分成两路，一路与储料罐（７）内腔的上部连通，另一路与输气管（５）连通，储料罐（７）的输出端设置有放料调节阀（６）。本实用新型专利技术可以使铝水在熔解炉内进行除气除渣精炼，以便得到更纯净的铝水，具有操作方便，节约能源的优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金精炼领域，具体地说，涉及一种铝合金熔解炉的氮气喷粉精炼装置。
技术介绍
铝合金熔解炉的氮气喷粉精炼装置可以使铝水在熔解炉内进行除气、除渣精炼，以便得到更纯净的铝水。现有技术中，铝合金熔解炉的氮气喷粉精炼装置由充气管、储料管、输气管、精炼管、坩埚炉以及电机和蜗轮、蜗杆传动机构组成，通过电机和驱动蜗轮、蜗杆机构来控制储料罐的放料，这种结构比较复杂，而且电机需要消耗电力，使用成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作方便、节约能源的铝合金熔解炉的氮气喷粉精炼装置。实现上述目的的技术方案是一种铝合金熔解炉的氮气喷粉精炼装置，包括充气管、输气管、储料罐、精炼管和熔解炉，储料罐的输出端与输气管连通，精炼管的一端与输气管连接，另一端插入熔解炉内的熔液中，充气管上安装有储气罐，储气罐的输入端与充气管连通，储气罐的输出端分成两路，一路与储料罐内腔的上部连通，另一路与输气管连通，储料罐的输出端设置有放料调节阀。采用上述技术方案后，由于充气管上安装有储气罐，储气罐的输入端与充气管连通，储气罐的输出端分成两路，一路与储料罐内腔的上部连通，通过储气罐向储料罐内腔的上部充气，可使储料罐中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金熔解炉的氮气喷粉精炼装置，包括充气管（１１）、输气管（５）、储料罐（７）、精炼管（９）和熔解炉（１０），储料罐（７）的输出端与输气管（５）连通，精炼管（９）的一端与输气管（５）连接，另一端插入熔解炉（１０）内的铝水（８）中，其特征在于：充气管（１１）上安装有储气罐（４），储气罐（４）的输入端与充气管（１１）连通，储气罐（４）的输出端分成两路，一路与储料罐（７）内腔的上部连通，另一路与输气管（５）连通，储料罐（７）的输出端设置有放料调节阀（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管建国，
申请(专利权)人：江苏凯特汽车部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]