【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金的精炼领域，具体为一种用于铝液喷粉的铝合金精炼桶。
技术介绍
铝合金冶炼时，为了去除铝液中的渣、氢气等杂质，提高铝液的致密性，通常在高于铝合金初晶温度100°c 150°c时，直接在铝液表面撒入熔剂，铝合金用熔剂一般由碱金属及碱土金属的氯化物及氟化物组成，其主要成分是此1、似(1、似？工& 、似341 6、似251卩6等，撒入熔剂后再予以搅拌，熔剂将铝液氧化膜溶解以利于氢气排出，此外当熔剂被搅拌至铝液内部时，熔剂可以溶解铝液内部的氧化物，并把氧化物带到铝液表面，从而便于将表面的氧化物清除。但是，熔剂撒入铝液的过程较难控制，往往撒入不均匀，影响了铝液的精炼效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、撒布效率高、精炼质量高的铝合金精炼装置，本技术公开了一种用于铝液喷粉的铝合金精炼桶。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的一种用于铝液喷粉的铝合金精炼桶，包括铝液炉，铝液炉内盛放铝液，其特征是还包括气瓶、减压阀、熔剂罐、阀门、软性输气管和硬性输气管，气瓶的输气口通过串联有减压阀的输气管和熔剂罐的进口连接，熔剂罐内盛放熔剂，熔剂罐的出口...
【技术保护点】
一种用于铝液喷粉的铝合金精炼桶，包括铝液炉(10)，铝液炉(10)内盛放铝液，其特征是：还包括气瓶(1)、减压阀(2)、熔剂罐(3)、阀门(4)、软性输气管(5)和硬性输气管(6)，气瓶(1)的输气口通过串联有减压阀(2)的输气管和熔剂罐(3)的进口连接，熔剂罐(3)内盛放熔剂，熔剂罐(3)的出口通过输气管和阀门(4)的进气口连接，阀门(4)的出气口和软性输气管(5)的一端连接，软性输气管(5)的另一端和硬性输气管(6)的一端连接，硬性输气管(6)的另一端置于铝液炉(10)内且置于铝液炉(10)内铝液液面以下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李国珍，李道源，章玲敏，
申请(专利权)人：上海万泰铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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