The utility model provides a quenching device for casting production Aluminum Alloy hub after stripping, the actual process Aluminum Alloy hub production process based on assembly with quenching production Aluminum Alloy release two hub casting machine after using a quenching device, improve stability and safety and efficiency of production process. The rapid quenching device is arranged between the two casting machine, controlled by moving back and forth and vertical movement with the two casting machine wheel casting after double quick quenching, achieve rapid cooling, improve production efficiency and production hub safety process, energy saving.
【技术实现步骤摘要】
铸造生产铝合金轮毂脱模后的淬火装置
本技术涉及铝合金轮毂的铸造
,具体而言涉及一种铸造生产铝合金轮毂脱模后的快速淬火装置,适于在诸如低压铸造机在等铸造设备中的铝合金轮毂从模具中脱模后的快速淬火。
技术介绍
轮毂毛胚从铸造设备的模具中脱模后的淬火处理是铝合金轮毂制造的一个重要工序。淬火处理的时机和结果直接影响轮毂的后续加工的效率和轮毂的质量。原有的淬火处理工序是依靠人工来完成的,铝合金轮毂脱模后,落在一个托盘上,铸造工人人力拉动托盘(托盘可旋转移动)使其离开铸造设备一定的距离,然后使用大的夹钳夹住轮毂的边缘,用人力迅速搬离托盘,再房子到附近的一个水槽内进行冷却处理。这一方式下,不仅工人劳动强度大,生产效率低,而且由于工人是近距离接触高温的轮毂(可达到500摄氏度以上),存在严重的安全隐患。为此,现有技术中出现了一种利用机械爪来抓取轮毂的解决方案,例如第201110135576.5号中国专利申请提出的铝铸轮毂自动夹取泡水机构,具有承接托盘摆动机构、夹爪机构、上下直线运动机构、行驶机构和泡水桶,承接托盘摆动机构设在轮毂中心的下方,夹爪机构设在上下直线运动机构的下方,承接托盘摆动机构的托盘、摆动油缸摆动到轮毂中心的下方,承接住轮毂,由夹爪机构移送到泡水桶,实现自动泡水。利用自动机械爪搬运来替代工人直接用人力搬运轮毂,减少操作工人的劳动强度,增加安全性。尽管以自动拾取代替了人工拾取,但效率仍然有待进一步提高。又如第201420140054.3号中国专利公开一种快速淬火装置,该装置安装于铸造机的立柱上,并可在立柱上进行上下滑动,由上水平杆、垂直杆、下水平杆及托盘 ...
【技术保护点】
一种铸造生产铝合金轮毂脱模后的淬火装置,设置在两个铝合金轮毂铸造机之间用于对铸造生产的轮毂铸件进行淬火,其特征在于,包括:横置于第一铸造机和第二铸造机之间并相对设置的第一横梁和第二横梁,每个横梁上均设置有轨道,第一横梁和/或第二横梁上设置有齿条;淬火装置支架,包括多个立柱以及固定在立柱上的顶板;托盘架,位于淬火装置支架底部的位置并可沿其所在平面内朝向第一铸造机或者第二铸造机运动,该托盘架的底部设置有齿条,该托盘架不与所述淬火装置支架接合;托盘架运动导轨,与所述淬火装置支架的立柱固定连接,用以提供所述托盘架在朝向第一铸造机或朝向第二铸造机运动的支撑和/或导向;两个相对设置的第一托盘和第二托盘,分别设置在托盘架的两端,用于分别从第一铸造机和第二铸造机接住脱模的轮毂铸件;设置在淬火装置支架上的第一电机以及第一传动齿轮,第一传动齿轮与所述第一横梁和/或第二横梁上的齿条啮合,并可在第一电机驱动该第一传动齿轮转动时使得整个淬火装置支架与托盘架整体朝向第一铸造机或朝向第二铸造机的方向运动;设置在所述顶板上的第二电机以及齿轮传动机构,该齿轮传动机构被设置成与所述第二电机的输出端连接以传递旋转运动;设置 ...
【技术特征摘要】
1.一种铸造生产铝合金轮毂脱模后的淬火装置,设置在两个铝合金轮毂铸造机之间用于对铸造生产的轮毂铸件进行淬火,其特征在于,包括:横置于第一铸造机和第二铸造机之间并相对设置的第一横梁和第二横梁,每个横梁上均设置有轨道,第一横梁和/或第二横梁上设置有齿条;淬火装置支架,包括多个立柱以及固定在立柱上的顶板;托盘架,位于淬火装置支架底部的位置并可沿其所在平面内朝向第一铸造机或者第二铸造机运动,该托盘架的底部设置有齿条,该托盘架不与所述淬火装置支架接合;托盘架运动导轨,与所述淬火装置支架的立柱固定连接,用以提供所述托盘架在朝向第一铸造机或朝向第二铸造机运动的支撑和/或导向;两个相对设置的第一托盘和第二托盘,分别设置在托盘架的两端,用于分别从第一铸造机和第二铸造机接住脱模的轮毂铸件;设置在淬火装置支架上的第一电机以及第一传动齿轮,第一传动齿轮与所述第一横梁和/或第二横梁上的齿条啮合,并可在第一电机驱动该第一传动齿轮转动时使得整个淬火装置支架与托盘架整体朝向第一铸造机或朝向第二铸造机的方向运动;设置在所述顶板上的第二电机以及齿轮传动机构,该齿轮传动机构被设置成与所述第二电机的输出端连接以传递旋转运动;设置在所述顶板以及托盘架运动导轨之间的过桥齿轮杆,配置有第一齿轮、第二齿轮,第一齿轮被设置成啮合至所述齿轮传动机构的输出端,第二齿轮被设置成啮合至所述托盘架的底部的齿条,并可由第二电机驱动过桥齿轮杆使得该托盘架在朝向第一铸造机或朝向第二铸造机的方向运动;托盘架垂直运动控制主缸,该主缸具有一固定在所述顶板上的活塞缸以及一穿过所述顶板的活塞杆,该主缸的活塞缸可受主缸内的压力变化而在垂直方向上运动使得整个淬火装置支架以及托盘架随其同步运动;介质箱体,安装在两个铸造机之间,被设置用于盛放淬火介质以对轮毂铸件进行淬火处理;其中:所述淬火装置支架的四个立柱两两相对排列,并且设置有一方形框构造的固定机构,该固定机构上设置有轴承杆以及安装在轴承杆两端的运动轮,所述运动轮被设置成与所述第一横梁和第二横梁上的轨道配合,该固定机构架设在四个立柱上并且在所述第一电机和第二电机的运行过程中该固定机构相对立柱不产...
【专利技术属性】
技术研发人员:李大永,姜巨福,徐桂泉,梁鹤飞,乔明奇,沈凯,
申请(专利权)人:江苏苏美达车轮有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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