A 2050 alloy quenching method provided by the invention comprises the following steps: in the quenching furnace of 2050 alloy quenching, the quenching after 2050 alloy into the quenching zone, 2050 alloy is cooled sufficiently cooled by air drying area of 2050 alloy, complete quenching.
【技术实现步骤摘要】
一种2050合金淬火工艺方法
本专利技术属于合金铸锭
，特别涉及一种2050合金淬火工艺方法。
技术介绍
2050铝合金材料，具有轻质高强的特点，是航空航天、交通运输领域广泛使用的轻质材料。变形铝合金材料的微结构特征是在铝基体上形成弥散分布的纳米/亚微米第二相，铝基体的晶粒大小、取向分布与第二相的种类、数量、形态均会影响该类材料的强度等性能。一方面，上述材料中起强化作用的第二相需经过合适的固溶－淬火－时效等热处理工艺才能形成，另一方面，在固溶热处理时，由于材料中变形储能的释放，基体组织会发生回复/再结晶，从而影响基体的晶粒大小与取向分布。目前，2050铝合金材料淬火处理工艺时会引入极大的残余应力，从而导致零件变形和扭曲，降低零件疲劳寿命、耐蚀性等应用性能。因此，需要提供一种2050合金淬火工艺方法，采用新型工艺方法，能够减小变形铝合金淬火残余应力，改善合金性能的热处理方法，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种2050合金淬火工艺方法，采用新型工艺方法，用于减小变形铝合金淬火残余应力，改善合金性能的热处理方法，适用于热处理可强化铝合金板材生产。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种2050合金淬火工艺方法，包括以下步骤，在淬火炉中对2050合金进行固溶淬火，待固溶淬火完成后所述2050合金进入淬火区，待所述2050合金充分冷却，冷却后的所述2050合金通过风干区干燥，淬火完成。优选地，在上述2050合金淬火工艺方法中，所述固溶温度设定为510℃-540℃。优选地，在上述2050合金淬火工艺方法中，所述固溶保温时间为3h-8...
【技术保护点】
一种2050合金淬火工艺方法，其特征在于，包括以下步骤，在淬火炉中对2050合金进行固溶淬火，待固溶淬火完成后所述2050合金进入淬火区，待所述2050合金充分冷却，冷却后的所述2050合金通过风干区干燥，淬火完成。
【技术特征摘要】
1.一种2050合金淬火工艺方法，其特征在于，包括以下步骤，在淬火炉中对2050合金进行固溶淬火，待固溶淬火完成后所述2050合金进入淬火区，待所述2050合金充分冷却，冷却后的所述2050合金通过风干区干燥，淬火完成。2.根据权利要求1所述的2050合金淬火工艺方法，其特征在于，所述固溶温度设定为510℃-540℃。3.根据权利要求2所述的2050合金淬火工艺方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，游文，杜荣，王能均，滕明和，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50
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