铝型材淬火风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种种铝型材淬火风冷装置，包括支架和轴流风机，轴流风机固定安装在所述支架上，轴流风机进风侧的所述支架上固定安装有进风冷却装置，采用本实用新型专利技术的有益效果进风冷却装置可降低进风的温度，抽送的冷风通过进风冷却装置冷却后可低于周围的环境温度，使该装置的适用不再受周围环境温度的限制，进风防护网可防止因操作失误而不慎将手卷入轴流风机内，还可防止其他异物被吸入轴流风机内，而出风虑网可拦截出风内的部分杂质，协助保持铝型材的洁净度。

Huo Feng aluminum quenching cooling device

The utility model discloses a variety of aluminum Huo Feng quenching cooling device, which comprises a bracket and a fixed axial flow fan is arranged on the support axial fan, into the wind cooling device for fixing and installing the support axial fan inlet side on the beneficial effect of the utility model into an air cooling device can reduce the inlet air temperature, air pumping through air cooling device can be lower than the ambient temperature, the application of the device is no longer affected by ambient temperature, air inlet protection net can prevent error in operation and accidentally roll into the axial flow fan, can also prevent other inhaled foreign body axial flow fan, and the air filter can intercept some impurities in the wind, assist in maintaining the cleanliness of the aluminum profile.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却装置，具体涉及一种铝型材淬火风冷装置。
技术介绍
铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的型材的机械性能和应用领域也不同，铝型材挤压成型后强度往往较低不能满足加工需要，因此成型后的铝型材需要进行淬火处理，淬火的目的在于消除冷加工硬化以便继续进行轧制或深度加工，控制产品的状态和性能，清除轧制油，提高表面质量，淬火包括加热、保温、冷却3个阶段，铝型材升温出炉后经常采用风冷降温，但现有的淬火风冷设备风机抽送的空气温度等于周围的环境温度，冷却温度不能降得更低，因此适用范围有限。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种不受周围环境温度限制的铝型材淬火风冷装置。技术方案如下：一种铝型材淬火风冷装置，其关键在于：包括支架和轴流风机，所述轴流风机固定安装在所述支架上，所述轴流风机进风侧的所述支架上固定安装有进风冷却装置。采用以上技术方案由于进风一侧设置了进风冷却装置，进风首先被进风冷却装置冷却后再进入轴流风机内，轴流风机不断抽送冷风使铝型材温度逐渐降低，抽送的冷风通过进风冷却装置冷却后可低于周围的环境温度，加快铝型材的降温。作为优选：上述轴流风机进风侧的所述支架上固定安装有进风防护网，所述进风冷却装置位于所述进风防护网和轴流风机之间，所述轴流风机出风侧的所述支架上固定安装有出风滤网。采用此设计进风防护网可防止因操作失误而不慎将手卷入轴流风机内，还可防止其他异物被吸入轴流风机内，而出风虑网可拦截出风内的部分杂质，协助保持铝型材的洁净度。上述支架包括底板，该底板上设有至少两个竖向支撑，相邻两个所述竖向支撑之间连接有至少一块风机安装板，每一块所述风机安装板上分别通过风机吊架吊挂有所述轴流风机。采用此方案方便固定轴流风机。上述风机吊架为“U”形杆，所述“U”形杆夹设在所述轴流风机的外侧，所述“U”形杆的两端分别朝上穿出对应的所述风机安装板后螺纹连接有锁紧螺母。采用此设计轴流风机被夹持在“U”形杆，轴流风机的固定牢固可靠。上述风机安装板上设有弧形的角度调节孔，所述“U”形杆的任一端朝上穿出所述角度调节孔后螺纹连接有所述锁紧螺母。采用此设计可通过角度调节孔调节轴流风机的角度。上述底板往上依次水平设置有至少两块所述风机安装板，所述底板上沿同一方向依次分布有至少两个所述竖向支撑，所述风机安装板和竖向支撑横竖交叉连接成网格状框架，在该网格状框架的每一格内分别安装有所述轴流风机，所有轴流风机从网格状框架的同一侧进风，同一侧出风。采用此设计多个轴流风机同时抽风对铝型材降温，有效加快了降温速度。上述进风冷却装置为螺旋冷却管。螺旋管增加了管内低温介质和管外高温控制的热交换行程，有利于提升换热效率。上述底板上固定安装有滚轮。采用此设计可将整个装置根据需要移动至合适的位置。有益效果：采用本技术的有益效果进风冷却装置可降低进风的温度，抽送的冷风通过进风冷却装置冷却后可低于周围的环境温度，使该装置的适用不再受周围环境温度的限制，进风防护网可防止因操作失误而不慎将手卷入轴流风机内，还可防止其他异物被吸入轴流风机内，而出风虑网可拦截出风内的部分杂质，协助保持铝型材的洁净度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视图；图3位图1的俯视图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1-3所示，一种铝型材淬火风冷装置，包括支架和轴流风机1，所述轴流风机1固定安装在所述支架上，所述轴流风机1进风侧的所述支架上固定安装有进风冷却装置2，所述进风冷却装置2为螺旋冷却管，所述轴流风机1进风侧的所述支架上固定安装有进风防护网4，所述进风冷却装置2位于所述进风防护网4和轴流风机1之间，所述轴流风机1出风侧的所述支架上固定安装有出风滤网5。所述支架包括底板6，所述底板6上固定安装有滚轮9，所述底板6上设有至少两个竖向支撑8，相邻两个所述竖向支撑8之间连接有至少一块风机安装板7，每一块所述风机安装板7上分别通过风机吊架3吊挂有所述轴流风机1，所述风机吊架3为“U”形杆，所述“U”形杆夹设在所述轴流风机1的外侧，所述“U”形杆的两端分别朝上穿出对应的所述风机安装板7后螺纹连接有锁紧螺母，所述风机安装板7上设有弧形的角度调节孔10，所述“U”形杆的任一端朝上穿出所述角度调节孔10后螺纹连接有所述锁紧螺母。所述底板6往上依次水平设置有至少两块所述风机安装板7，所述底板6上沿同一方向依次分布有至少两个所述竖向支撑8，所述风机安装板7和竖向支撑8横竖交叉连接成网格状框架，在该网格状框架的每一格内分别安装有所述轴流风机1，所有轴流风机1从网格状框架的同一侧进风，同一侧出风。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材淬火风冷装置，其特征在于：包括支架和轴流风机(1)，所述轴流风机(1)固定安装在所述支架上，所述轴流风机(1)进风侧的所述支架上固定安装有进风冷却装置(2)。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材淬火风冷装置，其特征在于：包括支架和轴流风机(1)，所述轴流风机(1)固定安装在所述支架上，所述轴流风机(1)进风侧的所述支架上固定安装有进风冷却装置(2)。2.根据权利要求1所述的铝型材淬火风冷装置，其特征在于：所述轴流风机(1)进风侧的所述支架上固定安装有进风防护网(4)，所述进风冷却装置(2)位于所述进风防护网(4)和轴流风机(1)之间，所述轴流风机(1)出风侧的所述支架上固定安装有出风滤网(5)。3.根据权利要求1所述的铝型材淬火风冷装置，其特征在于：所述支架包括底板(6)，该底板(6)上设有至少两个竖向支撑(8)，相邻两个所述竖向支撑(8)之间连接有至少一块风机安装板(7)，每一块所述风机安装板(7)上分别通过风机吊架(3)吊挂有所述轴流风机(1)。4.根据权利要求3所述的铝型材淬火风冷装置，其特征在于：所述风机吊架(3)为“U”形杆，所述“U”形杆夹设在所述轴流风机(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，
申请(专利权)人：广安市鼎鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51