一种带材对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带材对中装置，其特征在于：位置调整机构、两个移动座和两个辊子支座；两个移动座分别与位置调整机构连接，以实现两个移动座分别沿垂直于带材中心线方向移动；两个移动座上分别沿垂直于带材中心线方向开设有滑槽，两个辊子支座分别可滑动地设置在滑槽上；两个辊子支座上分别纵向设置有至少两个可旋转的辊子；位于两个辊子支座上的辊子以带材中心线为对称线对称设置；两个辊子支座的外侧分别设置有油缸；两个油缸的活塞分别与辊子支座连接。该带材对中装置可实现带材对中，还可避免带材和装置损伤，避免带材拱曲或卡死。

Strip centering device

The utility model provides a strip centering device, which is characterized in that: a position adjusting mechanism, two movable seat and two roller bearing; two movable seat position adjusting mechanism respectively and connected, in order to achieve the two movable seat respectively along the center line perpendicular to the strip direction; two respectively along the moving seat perpendicular to the direction of the center line strip provided with a sliding groove, two roller bearings are slidably arranged in the chute; the two roller bearings are longitudinally provided with at least two rotating rollers; the two roller bearing roller is set on the strip to the center line as a symmetrical line symmetry; two side roller bearings are respectively provided with a piston cylinder; two oil cylinders are respectively connected with the roller bearing. The strip centering device can realize the strip on, but also can avoid the strip and device damage, avoid strip curved or stuck.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带材对中装置。
技术介绍
在带材加工过程中，带材需要对中地进入机组进行加工，以保证加工的顺利进行，因此通常在机组生产线中设置有带材对中装置，以便将带材中心线调整到与机组中心线重合。但是现有大部分带材对中装置还不能满足生产要求，主要存在以下不足：(一)采用侧导板导向对中，由于两侧导板与带材边部之间存在滑动摩擦，容易造成带材和装置的损伤；(二)带材原材料或半成品的边部尺寸不可能整体准确地控制在一定误差范围内，例如带材头部、带材中部、带材尾部的宽度可能相差较大；当带材宽度大于导板之间间距时，现有带材对中装置两侧的导板无法退让，带材容易产生拱曲或卡死在导板之间，甚至使带材对中装置损坏；(三)带材中心线与机组中心线不能准确地重合，带材容易跑偏，影响带材加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种实现带材对中、可避免带材和装置损伤、避免带材拱曲或卡死的带材对中装置。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种带材对中装置，其特征在于：包括位置调整机构、两个移动座和两个辊子支座；两个移动座分别与位置调整机构连接，以实现两个移动座分别沿垂直于带材中心线方向对称移动；两个移动座上分别沿垂直于带材中心线方向开设有滑槽，两个辊子支座分别可滑动地设置在滑槽上；两个辊子支座上分别纵向设置有至少两个可旋转的辊子；位于两个辊子支座上的辊子以带材中心线为对称线对称设置；两个辊子支座的外侧分别设置有油缸；两个油缸的活塞分别与辊子支座连接。本技术带材对中装置，通过位置调整机构调整移动座的位置，从而调整两个辊子支座之间的距离，使位于两个辊子支座上的辊子之间的距离配合带材宽度，且以机组中心线对称。工作时，带材从两个辊子支座之间经过，位于两个辊子支座上的辊子分别位于带材两侧；两侧辊子对带材进行定位使带材中心线与机组中心线重合，实现带材对中。带材向前移动时，带材边部与辊子接触带动辊子转动，带材边部与辊子之间不存在相对滑动，避免辊子和带材损伤。在带材运行过程中，当带材宽度变大时，带材边部与两侧辊子之间形成很大的挤压力；当挤压力大于油缸设定压力时，两个辊子支座分别被带材向外推动，两侧辊子之间的距离增加，从而避免带材拱曲或卡死，保护带材对中装置免受损伤；当带材宽度恢复正常或变窄时，在两个油缸的推动下，两侧辊子之间的距离也恢复正常或变窄；带材始终在两侧辊子导向下对中运行。优选地，所述滑槽呈倒“T”形；所述辊子支座的底部设有与滑槽相匹配的滑动导向键。该T形滑槽具有良好的导向作用，防止辊子支座偏离设定的移动方向。优选地，两个油缸是指型号相同的柱塞油缸。型号相同的两个油缸便于实现相同的压力控制，在带材运行过程中带材宽度变大时，两个辊子支座可被同时向外推动，且两个辊子支座的外移距离相同，使带材中心线始终与机组中心线重合。优选地，所述位置调整机构包括双向丝杆和与双向丝杆连接的丝杆旋转部件；双向丝杆的左半部和右半部分别对称螺接有螺母；两个移动座分别设置在两个螺母上。本技术带材对中装置，通过丝杆旋转部件转动双向丝杆，可使位于左半部和右半部的两个螺母相向移动或背向移动，以调整两个移动座的位置，从而调整两个辊子支座之间的距离，使位于两个辊子支座上的辊子之间的距离配合带材宽度，且以机组中心线对称。该设计的好处是，结构简单，操作简便，可实现两个辊子支座的精确定位。优选地，所述丝杆旋转部件是指手轮或液压马达。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：1、本技术带材对中装置可使带材中心线与机组中心线重合，实现带材对中；采用辊子与带材边部接触，可避免带材和带材对中装置损伤；2、本技术带材对中装置避免带材拱曲或卡死，保护带材对中装置免受损伤；3、本技术带材对中装置采用的两个油缸型号相同的柱塞油缸，便于实现相同的压力控制，保证了两侧辊子始终与带材边部接触，使带材中心线始终与机组中心线重合。附图说明图1是本技术带材对中装置的结构示意图之一；图2是图1中A-A的剖面图；图3是本技术带材对中装置的结构示意图之二；其中，1为双向丝杆、2为手轮、3为移动座、4为辊子支座、5为辊子、6为油缸、7为固定座、8为滑动导向键。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例一本实施例带材对中装置，其结构如图1～图3所示；其中，图1是主视角度的结构示意图；图3是俯视角度的结构示意图。带材对中装置包括两个移动座3和两个辊子支座4，以及位置调整机构；位置调整机构包括双向丝杆1和与双向丝杆1连接的丝杆旋转部件。双向丝杆1的左半部和右半部分别对称螺接有螺母；两个移动座3分别设置在两个螺母上。两个移动座3上分别沿垂直于带材中心线方向开设有滑槽，两个辊子支座4分别可滑动地设置在滑槽上。具体地说，滑槽呈倒“T”形；辊子支座4的底部设有与“T”形滑槽相匹配的滑动导向键8。两个辊子支座4上分别纵向设置有两个可旋转的辊子5。实际应用中，每个辊子支座上的辊子数量不少于两个即可。位于两个辊子支座4上的辊子5以带材中心线为对称线对称设置；两个辊子支座4的外侧分别设置有油缸6；两个油缸6的活塞分别与辊子支座4连接。本实施例带材对中装置，丝杆旋转部件采用手轮2；丝杆旋转部件还可采用液压马达。通过手轮2转动双向丝杆1，可使位于位于左半部和右半部的两个螺母相向移动或背向移动，以调整两个移动座3的位置，从而调整两个辊子支座4之间的距离，使位于两个辊子支座4上的辊子5之间的距离配合带材宽度，且以机组中心线对称。在机组组装时，使双向丝杆1中线与机组中心线重合；工作时，带材从两个辊子支座4之间经过，位于两个辊子支座4上的辊子5分别位于带材两侧；两侧辊子5对带材进行定位使带材中心线与机组中心线重合，实现带材对中。带材向前移动时，带材边部与辊子5接触带动辊子5转动，带材边部与辊子5之间不存在相对滑动，避免辊子5和带材损伤。在带材移动过程中，当带材宽度变大时，带材边部与两侧辊子5之间形成很大的挤压力；当挤压力大于油缸6设定压力时，两个辊子支座4分别被带材向外推动，两侧辊子5之间的距离增加，从而避免带材拱曲或卡死，保护带材对中装置免受损伤；当带材宽度恢复正常或变窄时，在两个油缸6的推动下，两侧辊子5之间的距离也恢复正常或变窄。实施例二本实施例带材对中装置与实施例一的区别在于：本实施例中，两个油缸是指型号相同的两个柱塞油缸。型号相同的两个油缸便于实现相同的压力控制，在带材移动过程中带材宽度变大时，两个辊子支座可被同时向外推动，且两个辊子支座的外移距离相同，使带材中心线始终与机组中心线重合。本实施例的其余结构与实施例一相同。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带材对中装置，其特征在于：包括位置调整机构、两个移动座和两个辊子支座；两个移动座分别与位置调整机构连接，以实现两个移动座分别沿垂直于带材中心线方向移动；两个移动座上分别沿垂直于带材中心线方向开设有滑槽，两个辊子支座分别可滑动地设置在滑槽上；两个辊子支座上分别纵向设置有至少两个可旋转的辊子；位于两个辊子支座上的辊子以带材中心线为对称线对称设置；两个辊子支座的外侧分别设置有油缸；两个油缸的活塞分别与辊子支座连接。

【技术特征摘要】
1.一种带材对中装置，其特征在于：包括位置调整机构、两个移动座和两个辊子支座；两个移动座分别与位置调整机构连接，以实现两个移动座分别沿垂直于带材中心线方向移动；两个移动座上分别沿垂直于带材中心线方向开设有滑槽，两个辊子支座分别可滑动地设置在滑槽上；两个辊子支座上分别纵向设置有至少两个可旋转的辊子；位于两个辊子支座上的辊子以带材中心线为对称线对称设置；两个辊子支座的外侧分别设置有油缸；两个油缸的活塞分别与辊子支座连接。2.根据权利要求1所述的带材对中...

【专利技术属性】
技术研发人员：任惠芳，王文武，王延晖，车延明，徐衍平，
申请(专利权)人：广东含元工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44