铝合金型材木纹转印方法技术

技术编号:14592627 阅读:144 留言:0更新日期:2017-02-08 20:48
本发明专利技术公开了一种铝合金型材木纹转印方法,首先对铝合金型材进行表面处理;再对铝合金型材表面静电喷涂转印底漆,并固化;最后在转印底漆表面转印木纹。所述转印底漆由甲基丙烯酸羟乙酯、二甲基叔胺、戊二醇、乙二醇水杨酸酯、二苯酮和2,5‑二叔丁基对苯二酚组成。采用本发明专利技术的铝合金型材木纹转印方法的显著效果是,漆膜硬度、耐磨性、耐冲击性、耐盐酸、耐砂浆性、耐溶剂性、耐洗涤性和色差等性能指标相较于标准更高。

Aluminum alloy profile wood grain transfer printing method

The invention discloses a Aluminum Alloy profile grain transfer method, first of Aluminum Alloy profile surface treatment; then the surface electrostatic spraying Aluminum Alloy profile transfer primer, and curing; finally transfer primer surface transfer printing. The transfer of primer by hydroxyethyl methacrylate, two methyl tertiary amine, neopentyl glycol, ethylene glycol salicylate, phenyl ketone and two 2,5 5-di-tert-butylhydroquinone. A significant effect by using the method Aluminum Alloy profile transfer grain method, the film hardness and wear resistance, impact resistance, resistance to hydrochloric acid, mortar, solvent resistance, washing resistance and color performance compared to the higher standard.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木纹转印技术,具体涉及一种铝合金型材木纹转印方法。
技术介绍
木纹转印技术是在金属产品静电喷涂做好后,通过热转印的方法将木纹转印到工件表面。不易褪色,木纹逼真,产品档次较高。广泛适用于铝合金门窗、防盗门、防火门、钢木家具、文件柜、电脑外壳、家用电器、金属饰件等耐高温的金属材质。目前,金属材料的木纹转印主要有两种类型。一种是采用静电喷涂的方法,在金属表面涂覆一层热固有机聚合物粉末,经高温固化,在型材表面形成具有一定渗透性的涂层。再在涂层上转印木纹。另一种是采用电泳法直接在型材表面制成木纹漆膜。但现有转印木纹漆膜的性能不高,质量有待提高。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本专利技术提供一种铝合金型材木纹转印方法。技术方案如下:一种铝合金型材木纹转印方法,其关键在于:首先对铝合金型材进行表面处理;再对铝合金型材表面静电喷涂转印底漆,并固化;最后在转印底漆表面转印木纹。所述转印底漆由以下重量份数的原料组成:甲基丙烯酸羟乙酯55-60份,二甲基叔胺30-35份,戊二醇10-12份,乙二醇水杨酸酯2-3份,二苯酮2-3份,2,5-二叔丁基对苯二酚1-2份。优选地,所述转印底漆由以下重量份数的原料组成:甲基丙烯酸羟乙酯58份,二甲基叔胺32份,戊二醇11份,乙二醇水杨酸酯3份,二苯酮3份,2,5-二叔丁基对苯二酚2份。上述转印底漆的制备方法为:首先将所述甲基丙烯酸羟乙酯和二甲基叔胺混合均匀得混合液Ⅰ;再将所述乙二醇水杨酸酯和二苯酮混匀,得混合液Ⅱ;将所述得混合液Ⅰ和混合液Ⅱ混合均匀,最后依次投入所述戊二醇和2,5-二叔丁基对苯二酚;搅拌均匀得到所述转印底漆。上述转印底漆的固化条件为:温度120-140℃,时间15-20min。对上述铝合金型材进行表面处理的方法为:除油、水洗,烘干,并在其表面形成一层钝化层。上述转印木纹时温度为120-140℃,时间为35-40min。具体实施方式一、下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。一种铝合金型材木纹转印方法:首先对铝合金型材进行表面处理;对铝合金型材表面进行除油、水洗,烘干处理,再将其浸入聚硅氧烷中,取出烘干,在铝合金型材表面形成硅氧烷钝化层;再对铝合金型材表面静电喷涂转印底漆,并固化;最后在转印底漆表面转印木纹。控制转印时的温度为120-140℃,时间35-40min。所述转印底漆由表1中所述的重量份数的原料组成:表1、转印底漆原料组成(单位:重量份数)所述转印底漆的制备方法为:首先将所述甲基丙烯酸羟乙酯和二甲基叔胺混合均匀得混合液Ⅰ;再将所述乙二醇水杨酸酯和二苯酮混匀,得混合液Ⅱ;将所述得混合液Ⅰ和混合液Ⅱ混合均匀,最后依次投入所述戊二醇和2,5-二叔丁基对苯二酚;搅拌均匀得到所述转印底漆。所述转印底漆的固化过程为:固化炉升温至120-140℃,将喷涂有转印底漆的铝合金型材置于固化炉15-20min。二、下面根据性能检测试验对本专利技术做进一步说明:1、按照GB5237.5-2008分别对实施例1、2、3得到的漆膜进行性能检测,检测结果见表2:表2、成品漆膜性能检测按照GB5237.5-2008对分别检测实施例1、2、3得到的漆膜的耐冲击性、耐盐酸、耐砂浆性、耐溶剂性和耐洗涤性,结果如下:耐冲击性:实施例1、2、3得到的漆膜胶带上均无粘落的涂层;耐盐酸:实施例1、2、3得到的漆膜均无气泡和其他明显变化:耐砂浆性:实施例1、2、3得到的漆膜均无脱落或其他明显变化;耐溶剂性:实施例1、2、3得到的漆膜均无软化及其他明显变化;耐洗涤性:实施例1、2、3得到的漆膜均无气泡、脱落或其他明显变化。2、采用800目砂纸对实施例1、2、3的漆膜分别进行打磨,打磨时垂直施加压力25N,往复打磨100个循环,或单向打磨200次,观察漆膜表面发现实施例1、2、3得到的漆膜表面无脱落,掉块,气泡现象。有益效果:采用本专利技术的铝合金型材木纹转印方法,漆膜硬度、耐磨性、耐冲击性、耐盐酸、耐砂浆性、耐溶剂性、耐洗涤性和色差等性能指标相较于标准更高。最后需要说明的是,上述描述仅仅为本专利技术的优选实施例,本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下,在不违背本专利技术宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金型材木纹转印方法,其特征在于:首先对铝合金型材进行表面处理;再对铝合金型材表面静电喷涂转印底漆,并固化;最后在转印底漆表面转印木纹。所述转印底漆由以下重量份数的原料组成:甲基丙烯酸羟乙酯 55‑60份,二甲基叔胺 30‑35份,戊二醇 10‑12份,乙二醇水杨酸酯 2‑3份,二苯酮 2‑3份,2,5‑二叔丁基对苯二酚 1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材木纹转印方法,其特征在于:首先对铝合金型材进行表面处理;再对铝合金型材表面静电喷涂转印底漆,并固化;最后在转印底漆表面转印木纹。所述转印底漆由以下重量份数的原料组成:甲基丙烯酸羟乙酯55-60份,二甲基叔胺30-35份,戊二醇10-12份,乙二醇水杨酸酯2-3份,二苯酮2-3份,2,5-二叔丁基对苯二酚1-2份。2.根据权利要求1所述的铝合金型材木纹转印方法,其特征在于:所述转印底漆由以下重量份数的原料组成:甲基丙烯酸羟乙酯58份,二甲基叔胺32份,戊二醇11份,乙二醇水杨酸酯3份,二苯酮3份,2,5-二叔丁基对苯二酚2份。3.根据权利要求1所述的铝合金型材木纹转印方法,其特征在于:所述转印底漆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国强
申请(专利权)人:广安市鼎鑫金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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