共挤PVC彩色木纹型材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种共挤PVC彩色木纹型材，包括主体和形成在主体表面的彩色共挤木纹层，所述的彩色共挤木纹层由纹料和基料组成：纹料的组份为：聚氯乙烯Ⅰ，氯化聚乙烯，填充剂，稳定剂，紫外线吸收剂，抗氧剂，ACR和颜料；基料的组份：聚氯乙烯Ⅱ，氯化聚乙烯，填充剂，稳定剂数，紫外线吸收剂，抗氧剂，ACR，颜料Ⅱ；其中，所述的聚氯乙烯Ⅰ的相对分子质量比聚氯乙烯Ⅱ的大，所述的颜料Ⅰ和颜料Ⅱ分别为无机黄、红、炭黑、钛白粉，和群青蓝中的一种或任几种。共挤PVC彩色木纹型材在原有的异型材基础上对共挤层原料进行重新设计，木纹纹理清晰，木纹匹成窗配性好，能够满足高端装饰需求。

【技术实现步骤摘要】
共挤PVC彩色木纹型材及其制备方法
本专利技术涉及给型材制备领域，特别是涉及一种共挤PVC彩色木纹型材及其制备方法。
技术介绍
PVC塑料异型材发展至今日，已经是一个很成熟的产品:产品包括PVC塑料门窗异型材、PVC外墙挂板、PVC合成树脂瓦、PVC护栏等户外制品。随着人们个性化需求的日益增加，PVC塑料异型材彩色化逐渐受到人们的青睐。PVC塑料异型材彩色化发展至今日，历经多种形式。彩色PVC塑料异型材包括:通体色异型材、仿木纹异型材、覆膜异型材、氟碳喷涂异型材、彩色PMMA共挤异型材、彩色ASA共挤异型材、仿木纹ASA共挤异型材等。仿木纹技术属一次成型技术，仿木纹技术是两种或两种以上的具有不同塑化速度和流动性的材料按一定比例混合，混合料进入挤出机塑化后，在合适的工艺条件下，在产品上形成不规则的花纹，调以合适的颜色，就会给人以强烈的木质感。但是，现有的仿木纹挤出产品质量稳定性差，主要表现在纹理不清晰、产品外观差异性大、成窗后纹理不匹配和老化性能差等方面。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种共挤PVC彩色木纹型材及其制备方法。为实现本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共挤PVC彩色木纹型材，其特征在于，包括主体和形成在主体表面的彩色共挤木纹层，所述的彩色共挤木纹层由纹料和基料组成：纹料的组份为：聚氯乙烯Ⅰ78～80质量份数，氯化聚乙烯5～6质量份数，填充剂Ⅰ5～6质量份数，稳定剂2.5～3.5质量份数，紫外线吸收剂0.5～0.8质量份数，抗氧剂0.2～0.3质量份数，ACR1～2质量份数，颜料Ⅰ1.3～1.6质量份数；基料的组份：聚氯乙烯Ⅱ78～80质量份数，氯化聚乙烯5～6质量份数，填充剂Ⅱ5～6质量份数，稳定剂2.5～3.5质量份数，紫外线吸收剂0.5～0.8质量份数，抗氧剂0.2～0.3质量份数，ACR1.4～1.6质量份数，颜料Ⅱ1.3～1.6...

【技术特征摘要】
1.一种共挤PVC彩色木纹型材，其特征在于，包括主体和形成在主体表面的彩色共挤木纹层，所述的彩色共挤木纹层由纹料和基料组成: 纹料的组份为:聚氯乙烯I 78~80质量份数，氯化聚乙烯5~6质量份数，填充剂I 5~6质量份数，稳定剂2.5~3.5质量份数，紫外线吸收剂0.5~0.8质量份数，抗氧剂0.2~0.3质量份数，ACRl~2质量份数，颜料I 1.3~1.6质量份数； 基料的组份:聚氯乙烯II 78~80质量份数，氯化聚乙烯5~6质量份数，填充剂II 5~6质量份数,稳定剂2.5~3.5质量份数，紫外线吸收剂0.5~0.8质量份数，抗氧剂0.2~0.3质量份数，ACR1.4~1.6质量份数，颜料II 1.3~1.6质量份数； 其中，所述的聚氯乙烯I的相对分子质量比聚氯乙烯II的大，所述的颜料I和颜料II分别为无机黄、红、炭黑、钛白粉，和群青蓝中的一种或任几种。2.如权利要求1所述的共挤PVC彩色木纹型材，其特征在于，所述的基料还包括硬脂酸0.1~0.2质量份数,PE腊0.07~0.08质量份数,所述的纹料还包括硬脂酸0.1~0.3质量份数，PE蜡0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳兴，王景旺，刘伟，
申请(专利权)人：天津中财型材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津;12