一种食品级台布及其制备方法技术

技术编号:10272743 阅读:187 留言:0更新日期:2014-07-31 14:42
本发明专利技术所述的一种食品级台布及其制备方法,按质量份数计,相对于聚氯乙烯树脂100份,含有偏苯三酸三辛酯40-60份,钙锌复合稳定剂1-3份,丙烯酸酯类加工助剂0.5-2份,碳酸钙用量5-15份,无水硫酸钡20-40份。本发明专利技术所述的一种食品级台布耐高温、耐析出、耐溶剂迁移,不含苯酚、壬基酚、辛基酚等酚类物质,可实现产品的PH值为7.0,产品直接于食品接触,环保要求严格。开发出食品级的PVC台布将大大提高PVC产品的环保性能,能有效的提高PVC产品在塑料制品中的占有率,将具有十分显著的社会价值和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种食品级台布及其制备方法
本专利技术属于化工
,具体的说,涉及一种食品级台布及其制备方法。
技术介绍
随着经济的发展以及农村产业结构的调整,中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升。中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。其中用量最大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET )、聚苯乙烯(PS )、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等树脂。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法,其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸(又称二次成型)等,目前挤出法应用最广泛,尤其是对于聚烯烃薄膜的加工,而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段,据悉,中国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。聚氯乙烯薄膜通俗称为(POLYVINYL CHLORIDE FILM),它是聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.08-0.2mm,大于0.25mm的称PVC片材,聚氯乙烯薄膜大致可分为两类,一类是软质PVC薄膜,另一类是硬质PVC薄膜,软质PVC薄膜和硬质PVC薄膜的主要区别是可塑剂的用量,不加可塑剂或可塑剂的用量少于10份时称为硬质PVC薄膜,当可塑剂用量大于10份时称为软质PVC薄膜,软质PVC薄膜的柔软性随着可塑剂用量的增加而增加。台布,是覆盖于台、桌面上用以防污和增加美观的物品。也被称为:桌布,主要用于陈设、宴会、用餐。塑料台布多以PVC材质的为主,PVC台布具有颜色和花型多样,易搭配多种装修风格,是软装潢不错的选择。这款桌布耐脏,易清洗,易携带。使用寿命长,不易褪色、掉色。PVC台布早在欧美国家非常流行,近年来日本及东南亚国家由于天气较热,PVC台布在这些国家也开始流行,在我国因其价廉物美的特性也受到众多家庭的欢迎。但是,PVC台布给人民生活带来方便的同时给人类带来了较大的环保隐患,随着人民生活水平、环保意识的不断提高,人民对物质的环保要求也越来越高,因此,如果能开发出食品级的PVC台布将具有十分显著的社会价值和广阔的市场,传统的PVC台布大多数含有邻苯二甲酸盐、重金属等有害物质,给人类的生活带来了较大的环保安全隐患,目前为了能够提高PVC薄膜的环保性能,国内外都在积极的开发一些新型环保原材料(包括不含邻苯二甲酸盐的增塑剂、不含重金属的稳定剂、不含氯乙烯单体的PVC粉等等)。现有PVC食品台布存在以下缺点:1.全面迁移检测数据波动较大,较容易超出标准的极限值;2.PVC食品台布的PH值较难控制;3.各国的食品标准测试要求不要一样,如德国LFGB食品标准和美国FDA食品标准检测要求差别很大。其导致原因:1.存放时间的影响,因为PVC食品台布是由PVC、增塑剂、稳定剂等原料经压延成型,任何含有增塑剂的产品在长期摆放后都会有少量的析出;2.环境温度的影响,PVC食品台布压延成型成品后需要出口至国外,在运输过程中集装箱的温度较高,一般有60°C~80°C,温度越高,分子间不规则运动越激烈,分子间的作用力也就越大,导致PVC食品台布膜表面容易析出,从而影响全面迁移检测结果;3.PVC产品的填充大多数使用价格低廉、分散型好、杂质少的碳酸钙作为填充剂,但食品级台布要求PH值为中性7.0,而碳酸钙的PH值为碱性。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点,提供了一种食品级台布,符合德国LFGB食品标准、美国FDA食品标准等食品法规,不含邻苯二甲酸盐、不含镉、铬、铅、汞重金属,符合欧盟低酚标准,PH值为7.0,氯乙烯单体(VCM) < 5ppm,耐高温、耐析出、耐溶剂迁移。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种食品级台布,按质量份数计,相对于聚氯乙烯树脂100份,含有偏苯三酸三辛酯40-60份,钙锌复合稳定剂1-3份,丙烯酸酯类加工助剂0.5-2份,碳酸钙用量5_15份,无水硫酸钡20-40份。进一步,按质量份数计,相对于聚氯乙烯树脂100份,含有偏苯三酸三辛酯50份,钙锌复合稳定剂2份,丙烯酸酯类加工助剂1份,碳酸钙用量10份,无水硫酸钡30份进一步,所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。一种食品级台布的制备放方法,其包括以下步骤:a.上述配比的原材料进入混合机,先计量聚氯乙烯树脂、然后再计量钙锌复合稳定剂、碳酸钙和无水硫酸钡、丙烯酸酯类加工助剂,最后计量偏苯三酸三辛酯,先低速混合10秒再进入高速混合,高速混合时间为4分钟左右,在高速搅拌下充分混合,获得混合物;b.将混合好的混合物排料进入万马力机进行初步塑化,获得初步塑化的熔融物料;c.初步塑化的熔融物料进第一轧轮机、第二轧轮机充分塑化再经过滤机过滤,挤出获得塑化均匀的圆柱状熔融物料;d.挤出的塑化均匀的圆柱状熔融物料经压延主机辊压延成型,再经引取、压花、冷却卷取工序,最后获得聚氣乙稀食品级台布成品。进一步,所述低速混合速度为700~750rpm/min,高速混合速度为1400~1440rpm/mino与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的一种食品级台布耐高温、耐析出、耐溶剂迁移,不含苯酚、壬基酚、辛基酚等酚类物质,可实现产品的PH值为7.0,产品直接于食品接触,环保要求严格。 开发出食品级的PVC台布将大大提高PVC产品的环保性能,能有效的提高PVC产品在塑料制品中的占有率,将具有十分显著的社会价值和经济效益。【附图说明】附图用来提供对本专利技术的进一步理解,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制,在附图中:图1是本专利技术所述一种食品级台布的工艺流程图。图中,I—混合机;2—万马力机;3——第一轧轮机;4——第二轧轮机;5-过滤机;6-压延主机。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术所述的一种食品级台布,按质量份数计,相对于聚氯乙烯树脂100份,含有偏苯三酸三辛酯50份,钙锌复合稳定剂2份,丙烯酸酯类加工助剂1份,碳酸钙用量10份,无水硫酸钡30份聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。低速混合速度为700~750rpm/min,高速混合速度为1400~1440rpm/min,耐高温环保增塑剂偏苯三酸三辛酯(TOTM)作为增塑剂,此类增塑剂具有耐高温、耐析出、耐溶剂迁移等特点,不含欧盟限制的邻苯二甲酸盐,并且符合德国LFGB食品标准DEHTP迁移含量小于60mg/kg的环保标准。环保钙锌复合稳定剂,钙锌稳定剂与传统的铅盐稳定剂、镉钡锌稳定剂、钡锌稳定剂相比具有以下优点:不含铅、镉等欧美等国家、地区限制使用的重金属,钙锌复合稳定剂没有添加任何抗氧剂,与液体钡锌稳定剂相比具有不含苯酚、壬基酚、辛基酚等酚类物质,完全符合出口欧美等国家、地区食品标准的低酚要求,粉体钙锌稳定剂不含溶剂,不会影响环保标准的全面迁移测试。本专利技术使用了粉末硫酸钡与碳酸钙搭配使用作为填充剂的方法,从而实现了产品PH为中性7.0的技术要求,PVC食品级台布经常会与食品接触后而进入人体内,为了不会给人体内酸碱环境造成影响,从而影响人体本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种食品级台布,其特征在于:按质量份数计,相对于聚氯乙烯树脂100份,含有偏苯三酸三辛酯40‑60份,钙锌复合稳定剂1‑3份,丙烯酸酯类加工助剂0.5‑2份,碳酸钙用量5‑15份,无水硫酸钡20‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种食品级台布,其特征在于:按质量份数计,相对于聚氯乙烯树脂100份,含有偏苯三酸三辛酯40-60份,钙锌复合稳定剂1-3份,丙烯酸酯类加工助剂0.5-2份,碳酸钙用量5-15份,无水硫酸钡20-40份。2.根据权利要求1所述的一种食品级台布,其特征在于:按质量份数计,相对于聚氯乙烯树脂100份,含有偏苯三酸三辛酯50份,钙锌复合稳定剂2份,丙烯酸酯类加工助剂1份,碳酸钙用量10份,无水硫酸钡30份。3.根据权利要求1所述的一种食品级台布,其特征在于:所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。4.根据权利要求1所述一种食 品级台布的制备放方法,其特征在于:其包括以下步骤: a.上述配比的原材料进入混合机,先计量聚氯乙烯树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锦柱贺小云方寄民刘斌
申请(专利权)人:广东冠盛塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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