一种3D木纹表面的铝型材生产工艺制造技术

本发明专利技术所述一种3D木纹表面的铝型材生产工艺，包括以下步骤：型材的表面前处理；喷底粉；洒粉上纹；高温固化。铝型材的表面前处理包括以下步骤：型材前处理上架；铬化：PH值2.1-2.5，处理时间：2-4min；烘干：在型材表面控制85±10℃干燥处理。喷底粉包括以下步骤：喷涂线工序上架处理；喷涂工序：保持型材与喷枪的间距在150～250mm之间，输送链条速度控制在1.6～2.0m/min；高温固化：固化温度控制200±10℃，固化时间：15～20分钟。洒粉上纹包括以下步骤：上纹工序；初次固化：固化温度在130±5℃，固化时间为2分钟。高温固化的固化温度控制200±10℃，固化时间：15～20分钟。本发明专利技术木纹效果逼真，给人以自然美的感受，广泛应用于建筑门窗等装饰材料。

【技术实现步骤摘要】
一种3D木纹表面的铝型材生产工艺
本专利技术属于铝型材的表面处理生产工艺，具体地说，涉及一种3D木纹表面的铝型材生产工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，对居住环境提出了更高的要求，如木地板、门窗等位置的铺设及装饰。但是，木质类的可燃有机板材被限制使用，但木质类建筑材料的优质装饰性及优美的纹理仍然广受欢迎。为了使建筑物更加符合人们的审美观，现在，有些人喜欢采用具有原木木纹纹路的铝型材，以使视觉效果达到更加漂亮、奢华。而现有的木纹生产工艺生产的铝型材表面是做平光处理，经平光木纹工艺生产出来的铝型材，表面效果往往还是参差不齐，难以达到具有美感的装饰效果。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种3D木纹表面的铝型材生产工艺，达到真正的3D木纹的表面效果，不仅给人以美的享受，而且增加了铝型材的性价比。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种3D木纹表面的铝型材生产工艺，包括以下步骤：1)型材的表面前处理；2)喷底粉；3)洒粉上纹；4)高温固化。进一步，铝型材的表面前处理包括以下步骤：1)型材前处理上架：经检验合格的型材方可上架，上架时要保证料与料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D木纹表面的铝型材生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)型材的表面前处理；2)喷底粉；3)洒粉上纹；4)高温固化。

【技术特征摘要】
1.一种3D木纹表面的铝型材生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)型材的表面前处理；2)喷底粉；3)洒粉上纹；4)高温固化；所述铝型材的表面前处理包括以下步骤：1)型材前处理上架：经检验合格的型材方可上架，上架时要保证料与料间有间距，不允许重叠，以免铬化工序不能全面进行铬化处理；2)酸洗：槽液成分为Aluetch，1.0～3.0g/l，Ph值1-2，处理时间：5-10min；3)铬化：槽液成分为Alodine89，8～12g/l，Ph值2.1-2.5，处理时间：2-4min；4)烘干：在型材表面控制85±10℃干燥处理，型材烘干表面温度不得大于95℃；所述喷底粉包括以下步骤：1)喷涂线工序上架处理：根据型材的形状选择适当的挂具进行上架，上架前应检查型材表面质量，发现有杂物、铝屑或沙尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹铭河，梁润炳，涂利，
申请(专利权)人：广东耀银山铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44