【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及纤维复合材料
,具体涉及一种纤维复合型材的生产工艺。
技术介绍
:碳纤维,是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”,质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性,在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。而现有技术中完全使用碳纤维材料虽然性能非常优异,但是由于其昂贵的价格,在一些领域适用性并不很强。因此出现了碳纤维材料复合材料,具有较高的优异性能且价格也相对碳纤维材料也较为便宜,实用性更高。现有的型材领域使用碳纤维材料复合材料比较少,与其成型的工艺较为复杂有关系。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种价格便宜、节能环保,便于生产控制,品质高的碳纤维复合型材的生产工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种纤维复合型材的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,1)、准备材料,一束以上的碳纤维丝材料、一束以上的玻璃纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂;2)、熔融,将不饱和树脂加热到55~65℃软化25~35分钟,然后加入颜料充分搅拌混合,再将温度升高到75~85℃保温10~30分钟;3)、浸入,将不饱和树脂温度升高至100~110℃,先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合,将碳纤维丝材料和玻璃纤维丝材料相互交错排列输送并浸入到不饱和树脂中并缓慢通过;4)、挤出,将浸 ...
【技术保护点】
一种纤维复合型材的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,1)、准备材料,一束以上的碳纤维丝材料、一束以上的玻璃纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂;2)、熔融,将不饱和树脂加热到55~65℃软化25~35分钟,然后加入颜料充分搅拌混合,再将温度升高到75~85℃保温10~30分钟;3)、浸入,将不饱和树脂温度升高至100~110℃,先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合,将碳纤维丝材料和玻璃纤维丝材料相互交错排列输送并浸入到不饱和树脂中并缓慢通过;4)、挤出,将浸入后的碳纤维丝材料和玻璃纤维丝材料通过型材模具挤出不同的型材,并将温度加热到130~140℃进行固化变硬;5)、冷却,将型材的温度冷却到常温。
【技术特征摘要】
1.一种纤维复合型材的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,1)、准备材料,一束以上的碳纤维丝材料、一束以上的玻璃纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂;2)、熔融,将不饱和树脂加热到55~65℃软化25~35分钟,然后加入颜料充分搅拌混合,再将温度升高到75~85℃保温10~30分钟;3)、浸入,将不饱和树脂温度升高至100~110℃,先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合,将碳纤维丝材料和玻璃纤维丝材料相互交错排列输送并浸入到不饱和树脂中并缓慢通过;4)、挤出,将浸入后的碳纤维丝材料和玻璃纤维丝材料通过型材模具挤出不同的型材,并将温度加热到130~...
【专利技术属性】
技术研发人员:程传昌,
申请(专利权)人:安徽冠廷科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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