管条状柔性型材及其生产工艺制造技术

一种管条状柔性型材及其生产工艺，该型材由两种不同的合成塑料组成，两种塑料在长度方向上前后交替排列，其中一种塑料具有良好的可变形性和柔韧性，另一种塑料具有良好的硬度。本发明专利技术还提供了一种管条状柔性型材的生产方法：管条状型材是用挤出的方法生产的，由配置有相互交替转换装置的、两台挤出机共用的一个挤出机头挤出成型。两种合成塑料按顺序先后连续的被挤出成型。该发明专利技术中的管条状柔性型材可以应用在对型材要求既耐压、耐形变，又具有柔韧性，可随意塑型的场所。

【技术实现步骤摘要】
管条状柔性型材及其生产工艺
本专利技术涉及一种管条状柔性型材及其生产工艺。该管条状柔性型材，通过挤出方法，由至少两种不同的、可挤出的合成塑料制成。
技术介绍
众所周知，管条状型材的一般生产工艺是，由两种或两种以上塑料挤出物组成，沿轴向看去塑料挤出物相互平行并列分布，并通过相互平行的接触面构成管条状。用这种工艺生产而成的管条，其柔韧性和可弯曲性只比用非柔韧性塑料制成的管条好一点。一种在汽车上广泛使用的密封条即柔软的、增强型的管条型材的生产已通过欧洲专利EP1 396 331为众人所知。在该管条型材中，两种不同的塑料挤出物相互交替排列，也就是说，在管条型材的长度方向上两种不同的塑料挤出物一段一段交替排列。该柔性增强筋条被置入密封条型材中，它承载构成密封条的其他塑料挤出物。管条型材的柔韧性取决于柔软塑料的柔韧性。在这个管条状型材中，非柔性部分间隔一定距离距离交替排列，并用作固定管条状型材的夹固体。在技术上，要求管条型材要耐压，耐形变，但同时又要可以灵活弯曲。这些性能是有些相互矛盾。为此，在制造这些产品时，采用了折中的方法。例如，要安装一根高压软管，需要布置一个狭小的弧度，同时在外力弯曲作用下，该高压软管必须抗形变。为此，在制作高压软管时，加入柔韧性好的合成材料和增强筋，避免高压软管在受到内部压力时破裂或受到外部压力时被挤扁。这对生产过程中材料的使用和生产工艺提出了很高的要求。-->
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术上存在的缺点，提供一种通过塑料复合挤出的方法生产而成的既耐压、耐形变，又具有柔韧性，可随意塑型的管条状型材。该专利技术的另一个目的是提供该产品的生产工艺。本专利技术的技术解决方案是：一种管条状柔性型材，该型材由两种不同的合成塑料组成，两种塑料在长度方向上前后交替排列，其中一种塑料具有良好的可变形性和柔韧性，另一种塑料具有良好的硬度。该型材可以围成一个闭合的圆环型。该型材是板条状形式或软管形式。本专利技术还提供了一种管条状柔性型材的生产方法：管条状型材是用挤出的方法生产的，该型材由两种不同的合成塑料制成，在管条状型材的长度方向上，两种塑料相互交替排列，其中的一种合成塑料具有良好的可变形性和柔软性，另一种合成塑料则具有良好的硬度。该型材由配置有相互交替转换装置的、两台挤出机共用的一个挤出机头挤出成型。两种合成塑料按顺序先后连续的被挤出成型。本专利技术的提供的管条状型材由两种不同的合成塑料构成，在管条型材的长度方向上相互交替排列，其中的一种合成塑料具有良好的可变形性和柔韧性，而另一种合成塑料具有良好的硬度，既耐压、耐形变，又具有柔韧性，可以有多种多样造型的，内外形状均可挤出成型，能用于不同的用途。下面借助于附图以及详细实施例进一步解释说明本专利技术。附图说明图1为一种嵌入固定槽安装的、用作盖板的条状型材截面图。图2为该型材的伸直展开侧视图。-->图3为该型材的弯曲状态侧视图。图4为一种带有弯边的盖板条型材的截面图。图5为一种内部设置有导电丝(电线)的盖板条的型材的截面图。图6为一种带有空心盖板条的型材的截面图。图7为一种在型材一面的两侧端各带有固定板条的，板条末端带有固定钩的，用来包围住一个物体棱边边缘安装的型材截面图。图8为一种管状型材的侧面图。图9为该管状型材的轴侧视图(透视图)。图中：1、盖板条，2、固定板条，3、卡头(或夹头)，4、由硬性合成塑料制成的单元，5、由软性合成塑料制成的单元，6、弯边，7、导电线材，8、空心部分，9、固定钩，10、由柔韧性合成塑料制成的圆环(节)，11、由硬性合成塑料制成的圆环(节)具体实施方式图1中表示的是嵌入固定槽中安装的管条状型材，其包括一盖板条1，在它的背面带有一根固定板条2，板条2上带有卡头3。这种型材由许多个前后有序排列的塑料单元4和单元5组成，其中的一种(单元4)是由具有良好的硬度，同时还具有良好的弹性变形的合成塑料制成的，具有夹紧元件的良好特性。图2表示该型材的伸直展开侧视图。该型材的制造方法为，由两台挤压机，通过一个挤出机头，利用先后交替装置连续挤出成型。从这个挤出机头中，单元4和单元5，即两种合成塑料按照先后顺序连贯排列后被挤出。图3表示该型材的弯曲状态侧视图。显而易见，单元4由坚硬的合成塑料构成，单元5由柔软的合成塑料构成，当型材弯曲时，4没有变形，5变形了。-->图4是另一种型材的截面图，盖板条带有弯边。该型材包括一盖板条1，其背面带有一固定板条2，固定板条2上带有卡头3。盖板条1两侧边缘有弯边6，弯边6用来搭接在平板的上下表面。图5表示的是一种在盖板条1内部设置有导电线材(电线)7的型材截面图。该型材同时也是一个搭桥导体，固定板条2上带有卡头3。图6表示的是一种在盖板条1上带有空腔8的型材的截面图。方便以后铺设电缆线或其它同类用途。这种型材同样借助于固定板条2上排列的卡头3来固定，具有卡紧的功能。图7表示的是一种带有两根固定板条2的型材，固定板条2的末端带有相互对称的固定钩9，安装时用来包围住一个物体的棱边边缘。图8和图9表示的管状型材由许多环形节组成，这些环形节分别由两种合成塑料制成，其中的一个圆环(节)10具有良好的柔韧性和柔软性，而另一个圆环(节)11则由具有高硬度及良好的弹性变形的另一种合成塑料制成。这两种合成塑料互相交替的从同一个挤出机头中被挤出，从而构成一根连贯的管条状型材。这样生产出来的管条状型材，在型材的长度方向上两种合成塑料相互交替排列，正面则构成一个连贯的圆环。其中圆环(节)10确保管条型材的柔韧性，而圆环(节)11则确保管条型材的径向稳定性。本专利技术的型材上的带有固定板条的一面的背面还可以设置一层塑料层或装饰层。本专利技术的型材上至少在固定板条的一面，硬塑料部分带有具有夹板功能的凸缘。本专利技术上的固定板条的型材部分的截面可以是空心的、矩形的、或者圆形的。本专利技术的型材由可变形的和不可变形的部分在管条型材长度方向上交替排列。这种管条型材采用挤出工艺制成，两台挤出机给形成管条型材的一只共用挤出机头提供原料。并进一步按先后顺序交替的连续从该挤出机头上的口形板中被挤出，从而形成管条型材，并构成总-->是在每两段硬的部分中间夹有一段柔软的部分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管条状柔性型材，其特征在于该型材由两种不同的合成塑料组成，两种塑料在长度方向上前后交替排列，其中一种塑料具有良好的可变形性和柔韧性，另一种塑料具有良好的硬度。

【技术特征摘要】
1.一种管条状柔性型材，其特征在于该型材由两种不同的合成塑料组成，两种塑料在长度方向上前后交替排列，其中一种塑料具有良好的可变形性和柔韧性，另一种塑料具有良好的硬度。2.根据要求1所述的型材，其特征在于该型材可以围成一个闭合的圆环型。3.根据要求1所述的型材，其特征在于该型材是板条状形式或软管形式。4.根据要求1所述的型材，其特征在于相互交替排列的合成塑料段的长度相同。5.根据要求1所述的型材，其特征在于相互交替排列的合成塑料段的长度不相等，其中硬的合成塑料部分的长度大于柔软的合成塑料部分的长度。6.根据要求1所述的型材，其特征在于该型材的一面带有一根用于固定型材的固定板条，该固定板条嵌于安装槽中。7.根据要求1所述的型材，其特征在于该型材的一面带有二根固定板条，用于卡住凸台物体的边缘。8.根据要求6或7所述的型材，其特征在于型材上的带有固定板条的一面的背面设置一层塑料层或装饰层。9.根据要求6或7所述的型材，其特征在于至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝恩德皮尔斯迪克，法兰克赖内克，
申请(专利权)人：特乐斯特机械上海有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]