环保型塑钢型材及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型塑钢型材及其生产方法，按配比在聚氯乙烯树脂中加入填充剂碳酸钙粉、海泡石粉、ACR助剂，再加入润滑剂硬脂酸、聚乙烯蜡，然后加入ACR助剂、钛白粉、群青，最后加入无铅钙锌热稳定剂，一起放入高速混料机中在130—140℃进行高温混炼8—12分钟，后放置低速混料机中冷却到35—45℃，再将此混合料进行挤出成型，经切割得成品。它解决了现有技术重金属超标的问题，且不含氯、溴等卤素，并具有高阻燃性，符合欧盟ROHS及相关的IEE标准。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种塑钢型材及其生产方法，具体涉及一种环保型塑钢型材及其生产方法。

技术介绍

现有塑钢型材是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，并添加大量的助剂制备而成，其原材料主要是PVC，大都采用一种低级的含铅盐稳定剂的原材料，所含铅、汞、铬、多溴联苯等有害物质严重超标，不符合环保要求，且存在散热性能差、拉伸性能差的缺点。

技术实现思路

本专利技术的目的在于提供一种良好散热性能、拉伸性能好的环保型塑钢型材及其生产方法。
为达到上述目的，本专利技术环保型塑钢型材，包括如下重量份组分：聚氯乙烯树脂75、碳酸钙粉25份、海泡石粉8，ACR助剂1，钛白粉3.8，硬脂酸0.08，无铅钙锌热稳定剂3.5，聚乙烯蜡0.42，紫外线吸收剂0.15，群青0.28。
本专利技术的另一个目的在于提供上述环保型塑钢型材的生产方法，按以上配比在聚氯乙烯树脂中加入填充剂碳酸钙粉、海泡石粉、ACR助剂，再加入润滑剂硬脂酸、聚乙烯蜡，然后加入ACR助剂、钛白粉、群青，最后加入无铅钙锌热稳定剂，一起放入高速混料机中在130—140℃进行高温混炼8—12分钟，后放置低速混料机中冷却到35—45℃，再将此混合料进行挤出成型，经切割得成品。
聚氯乙烯树脂、碳酸钙粉、海泡石粉、ACR助剂、钛白粉、硬脂酸、无铅稳定剂、聚乙烯蜡、ACR助剂、群青均为现有产品，在市场上很容易购得。无铅钙锌稳定剂的型号为XXC-1AF，由南京惠恩塑料科技有限公司生产。
由于上述技术方案对塑钢型材制品中热稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等采用无铅化处理，改变所含铅、镉、汞等材料的分子结构，降低其有害分子的活性，中和部分有害分子在制品中的含量，使其达到欧盟ROHS及相关的IEE标准。与传统的塑钢型材制品有着本质区别：1、分子结构与成分不同，本项目产品不含氯、溴等卤素，制品可以回收再利用。2、不含重金属（如铅、铬、汞等重金属），其产成品可以与人体经常性接触不受伤害，不像目前的PVC等制品易造成铅中毒。3、具有高阻燃性，既使在其它物质影响下混在一起燃烧时，没有有毒气体的释放，对人体不产生任何影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本专利技术环保型塑钢型材及其生产方法做进一步说明。
本专利技术的环保型塑钢型材，以重量计，由下列原料制成：聚氯乙烯树脂75、碳酸钙粉25份、海泡石粉8，ACR助剂1，钛白粉3.8，硬脂酸0.08，无铅钙锌热稳定剂3.5，聚乙烯蜡0.42，紫外线吸收剂0.15，群青0.28。
上述环保型塑钢型材的生产方法为：在聚氯乙烯树脂中加入填充剂碳酸钙粉、海泡石粉、ACR助剂，再加入润滑剂硬脂酸、聚乙烯蜡，然后加入ACR助剂、钛白粉、群青，最后加入无铅钙锌热稳定剂，一起放入高速混料机中在130—140℃进行高温混炼8—12分钟，后放置低速混料机中冷却到35—45℃，再将此混合料进行挤出成型，经切割得成品。
以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。
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【技术保护点】
一种环保型塑钢型材，包括如下重量份组分：聚氯乙烯树脂75、碳酸钙粉25份、海泡石粉8，ACR助剂1，钛白粉 3.8，硬脂酸0.08，无铅钙锌热稳定剂3.5，聚乙烯蜡0.42，紫外线吸收剂0.15，群青0.28。

【技术特征摘要】
1.一种环保型塑钢型材，包括如下重量份组分：聚氯乙烯树脂75、碳酸钙粉25份、海泡石粉8，ACR助剂1，钛白粉3.8，硬脂酸0.08，无铅钙锌热稳定剂3.5，聚乙烯蜡0.42，紫外线吸收剂0.15，群青0.28。
2.一种环保型塑钢型材的生产方法，其步骤为：在聚氯乙烯树脂中加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文东，
申请(专利权)人：李文东，
类型：发明
国别省市：安徽;34