一种PE基脂塑型材及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种PE基脂塑型材，其特征在于，包括以下成分：PE塑料颗粒、木粉、改性二氧化硅填料、润滑剂、抗氧剂、偶联剂及着色剂。本发明专利技术还提供了其的制备方法，本发明专利技术的配方中使用的为改性的二氧化硅填料填料,可以改善基体与填料的界面相容性，提高脂塑强度，且其制备方法采用二次加料法，充分保证了木纤维的完整性。通过选择合理的配方、适当的加工工艺，界面相容性大大改善，力学性能显著提高，所得产品具有机械强度性能优于同类产品的优点，其弯曲破坏载荷约为木塑制品的2.5倍左右。

PE based grease plastic section bar and preparation method thereof

The invention provides a PE based grease plastic profile, which is characterized in that it comprises the following components: PE plastic particles, wood powder, modified silica filler, lubricant, antioxidant, coupling agent and colorant. The invention also provides a method for preparing it, using the formula of the invention of the modified silica filler filler, can improve the interfacial compatibility between filler and matrix, improve fat plastic strength, and the preparation method adopts two times feeding method, and fully guarantee the integrity of the wood fiber. Through the process of proper selection of reasonable formula, and greatly improve the interfacial compatibility, mechanical performance is significantly improved, the product has advantages of mechanical strength performance is superior to similar products, the bending failure load is about 2.5 times of wood products.

【技术实现步骤摘要】
一种PE基脂塑型材及其制备方法
本专利技术涉及复合材料
，尤其涉及一种PE基脂塑型材及其制备方法。
技术介绍
脂塑复合材料是近年新兴的一种具有优异性能的高分子复合材料。具有耐酸碱、不腐烂、吸水性小、便于清洁等特点。但这种材料普遍存在一个问题，即无机填料与塑料界面相容性差、延展性差、密度大等特点，这也是一直以来大家关注的一个方向。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种产品界面相容性、力学性能大幅度提高的PE基脂塑型材及其制备方法。本专利技术提供的PE基脂塑型材，其特征在于，包括以下成分：PE塑料颗粒、木粉、改性二氧化硅填料、润滑剂、抗氧剂、偶联剂及着色剂。较佳地，所述的成分的重量份为：PE塑料颗粒30-35份；木粉10-15份；改性二氧化硅填料30-35份；润滑剂0.5-3份；抗氧剂0.2-0.5份；偶联剂2-2.5份；着色剂3-5份。较佳地，所述的润滑剂为硬脂酸或聚乙烯蜡。较佳地，所述的抗氧剂为1010。较佳地，所述的偶联剂为偶联剂WPC-576D。较佳地，所述的着色剂为氧化铁红。本专利技术还提供了一种PE基脂塑型材的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）：按所述的重量份称取PE塑料颗粒、木粉、改性二氧化硅填料、润滑剂、抗氧剂、偶联剂及着色剂后干燥，得到干燥的原料；步骤（2）：将所述的干燥的原料中除木粉以外的原料放入高速混炼机中高温高速搅拌，后加入木粉料后一起搅拌，得到混合均匀的原料；步骤（3）：将所述的混合均匀的原料通入双螺杆挤出机混炼、造粒后挤出成型，得到成型后的材料；步骤（4）：将所述的成型后的材料冷却并切割成型，得到所述的PE基脂塑型材。较佳地，所述的步骤（3）中混炼造粒参数为：同向双螺杆挤出机温度为200℃，主机转速150r/min，喂料转速170r/min。较佳地，所述的步骤（3）中挤出成型的参数为异向双螺杆挤出机温度为180℃，并转动主机调速旋钮24r/min，转动喂料调速转钮17r/min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术的配方中使用的为改性的二氧化硅填料填料,可以改善基体与填料的界面相容性，提高脂塑强度，且其制备方法采用二次加料法，充分保证了木纤维的完整性。通过选择合理的配方、适当的加工工艺，界面相容性大大改善，力学性能显著提高，所得产品具有机械强度性能优于同类产品的优点，其弯曲破坏载荷约为木塑制品的2.5倍左右。附图说明：图1为本专利技术实施例中的PE基脂塑型材的生产工艺流程图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术作进一步地说明，以更好地理解本专利技术。实施例一本实施例的PE基脂塑型材包括PE塑料颗粒30kg、木粉10kg、改性二氧化硅填料30kg、硬脂酸0.5kg、抗氧剂10100.2kg、偶联剂杜邦偶联剂FusabondWPC-576D2kg、氧化铁3kg。实施例二本实施例的PE基脂塑型材包括PE塑料颗粒35kg、木粉15kg、改性二氧化硅填料35kg、聚乙烯蜡3kg、抗氧剂10100.5kg、偶联剂杜邦偶联剂FusabondWPC-576D2.5kg、氧化铁5kg。上述配方采用改性的二氧化硅填料填料,可以改善基体与填料的界面相容性，提高脂塑强度。本专利技术的实施例生产工艺如图1所示，特点在于包括如下步骤：1）按配方中的比例称取原料在干燥机中干燥30min。2）采用两步加料法，现在高速混炼机中加入除木粉外的其他成分，高速搅拌；待高速混炼机温度升至80℃时，加入木粉料，搅拌10min。这样可以有效地防止木纤维裂解。3）造粒，将混合均匀的原料通入同向双螺杆挤出机混炼、造粒，同向双螺杆挤出机设定温度为200℃，主机转速150r/min，喂料转速170r/min。4）挤出成型，根据生产所需安装所需产品的模具，等挤出温度达到设定温度30min后启动上料机将料仓加满。异向双螺杆挤出机设定温度为180℃，转动主机调速旋钮24r/min，转动喂料调速转钮17r/min；调试机器参数，找出最优参数。5）冷却，采用方式：水冷。当挤出产品进入水箱时水箱加满水。6）切割成型。本专利技术采用二次加料法，充分保证了木纤维的完整性。通过选择合理的配方、适当的加工工艺，界面相容性大大改善，力学性能显著提高，所得产品具有机械强度性能优于同类产品的优点，其弯曲破坏载荷约为木塑制品的2.5倍左右。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本专利技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本专利技术进行的等同修改和替代也都在本专利技术的范畴之中。因此，在不脱离本专利技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本专利技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE基脂塑型材，其特征在于，包括以下成分：PE塑料颗粒、木粉、改性二氧化硅填料、润滑剂、抗氧剂、偶联剂及着色剂。

【技术特征摘要】
1.一种PE基脂塑型材，其特征在于，包括以下成分：PE塑料颗粒、木粉、改性二氧化硅填料、润滑剂、抗氧剂、偶联剂及着色剂。2.根据权利要求1所述的PE基脂塑型材，其特征在于，所述的成分的重量份为：PE塑料颗粒30-35份；木粉10-15份；改性二氧化硅填料30-35份；润滑剂0.5-3份；抗氧剂0.2-0.5份；偶联剂2-2.5份；着色剂3-5份。3.根据权利要求1所述的PE基脂塑型材，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸或聚乙烯蜡。4.根据权利要求1所述的PE基脂塑型材，其特征在于，所述的抗氧剂为1010。5.根据权利要求1所述的PE基脂塑型材，其特征在于，所述的偶联剂为偶联剂WPC-576D。6.根据权利要求1所述的PE基脂塑型材，其特征在于，所述的着色剂为氧化铁红。7.一种根据权利要求1-6任一所述的PE基脂塑型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，王怀栋，
申请(专利权)人：常州厚德再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32