当前位置: 首页 > 专利查询>陈良专利>正文

芳纶粉末复合塑钢型材及其生产工艺制造技术

技术编号:11782396 阅读:117 留言:0更新日期:2015-07-27 22:18
芳纶粉末复合塑钢型材及其生产工艺,包括内芯和外包层,内芯为芳纶粉末内芯,外包层为PVC外包层,首先将芳纶粉末经高温高压后制成内芯,然后在将PVC塑钢材料经在120℃~150℃、9MPa~12MPa的压力下涂覆在内芯表面形成外包层。本发明专利技术将芳纶材料作为内芯用于塑钢型材中,大大提高了塑钢型材的强度和使用寿命,经检测本发明专利技术的芳纶粉末复合塑钢型材相对于普通的塑钢型材,强度提高了3倍,寿命提高了5倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子复合型材
,具体涉及一种芳纶粉末复合塑钢型材及其生产工艺
技术介绍
塑钢型材简称塑钢,主要化学成分是PVC,因此也叫PVC型材,是被广泛应用的一种新型的建筑材料,该材料性能优良、加工方便、用途广泛,由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀,抗老化性能优异,通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉,平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用。目前的塑钢型材强度不足,容易产生变形,对塑钢门窗的使用带来很大的坏处,如:开关不便、密封性变坏、耐热性变坏、外观变坏等,导致塑钢型材产品的使用寿命较短,影响了塑钢型材的使用效果。芳纶全称为“聚对苯二甲酰对苯二胺”,是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能,广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。
技术实现思路
本专利技术提供了一种芳纶粉末复合塑钢型材及其生产工艺,以解决现有技术存在的强度不足和使用寿命较短的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种芳纶粉末复合塑钢型材,包括内芯和外包层,内芯为芳纶粉末内芯,外包层为PVC外包层。上述芳纶粉末复合塑钢型材的生产工艺,首先将芳纶粉末经高温高压后制成内芯,然后在将PVC塑钢材料经在120°C ~150°C、9MPa~12MPa的压力下涂覆在内芯表面形成外包层。本专利技术将芳纶材料作为内芯用于塑钢型材中,大大提高了塑钢型材的强度和使用寿命,经检测本专利技术的芳纶粉末复合塑钢型材相对于普通的塑钢型材,强度提高了 3倍,寿命提高了 5倍。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术液体沥青储存装置的结构示意图。图中I内芯、2外包层。【具体实施方式】如图所示,一种芳纶粉末复合塑钢型材,包括内芯I和外包层2,内芯I为芳纶粉末内芯,外包层2为PVC外包层。上述芳纶粉末复合塑钢型材的生产工艺,首先将芳纶粉末经高温高压后制成内芯,然后在将PVC塑钢材料经在120°C ~150°C、9MPa~12MPa的压力下涂覆在内芯表面形成外包层。本专利技术将芳纶材料作为内芯用于塑钢型材中,大大提高了塑钢型材的强度和使用寿命,经检测本专利技术的芳纶粉末复合塑钢型材相对于普通的塑钢型材,强度提高了 3倍,寿命提高了 5倍。【主权项】1.一种芳纶粉末复合塑钢型材,其特征是包括内芯和外包层,内芯为芳纶粉末内芯,外包层为PVC外包层。2.权利要求1所述的芳纶粉末复合塑钢型材的生产工艺,其特征是首先将芳纶粉末经高温高压后制成内芯,然后在将PVC塑钢材料经在120°C?150°C、9MPa?12MPa的压力下涂覆在内芯表面形成外包层。【专利摘要】芳纶粉末复合塑钢型材及其生产工艺,包括内芯和外包层,内芯为芳纶粉末内芯,外包层为PVC外包层,首先将芳纶粉末经高温高压后制成内芯,然后在将PVC塑钢材料经在120℃~150℃、9MPa~12MPa的压力下涂覆在内芯表面形成外包层。本专利技术将芳纶材料作为内芯用于塑钢型材中,大大提高了塑钢型材的强度和使用寿命,经检测本专利技术的芳纶粉末复合塑钢型材相对于普通的塑钢型材,强度提高了3倍,寿命提高了5倍。【IPC分类】B29C41-32, B29C41-30, E06B3-20【公开号】CN104790814【申请号】CN201510162402【专利技术人】陈良 【申请人】陈良【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年4月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳纶粉末复合塑钢型材,其特征是包括内芯和外包层,内芯为芳纶粉末内芯,外包层为PVC外包层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良
申请(专利权)人:陈良
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1