一种对位芳纶废料溶剂回收工艺，将对位芳纶废料和水混合，然后送入破碎机进行破碎，破碎后的对位芳纶废料和水再送入打浆罐，得到对位芳纶的料浆；将料浆用料浆泵送入压力过滤机进行洗涤过滤，洗涤水先存入储液罐，然后采用循环泵打入压力过滤机循环使用；经压力过滤机得到滤液和滤饼，通过滤液泵送入蒸发器进行蒸发，滤饼送入干燥机进行干燥，滤饼经干燥后得到固体粉料，滤液蒸发后得到盐等副产品；蒸发器和干燥机蒸发出来的溶剂尾气均进入精馏塔进行分离回收。本发明专利技术提供了一种通过将对位芳纶废料进行破碎、压力过滤、蒸发干燥和精馏来回收溶剂的工艺方法，在对位芳纶生产过程中有效地提高了氮甲基吡咯烷酮(NMP)和吡啶的循环利用，降低了生产成本，实现了资源再利用，减少了污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对位芳纶废料溶剂回收工艺。
技术介绍
对位芳纶废料及溶剂的特性芳纶废料为淡黄色条状，不易破碎，其中含有大量的氮甲基吡咯烷酮(NMP)、少量吡啶和少量水。氮甲基吡咯烷酮具有挥发性低，热稳定性以及化学稳定性好的特点，价格昂贵且用量大。吡啶闪点20°C，能与水形成共沸物，沸点92°C，其价格也较贵。目前，国内的对位芳纶生产工艺还不成熟，在聚合过程中经常产生一些不合格的块状废料。废料中还有大量的氮甲基吡咯烷酮(NMP)和吡啶溶剂，直接废弃损失很大，而且环保也不容许。现有生产装置未设置专门的废料溶剂回收装置，而是采用人工浸泡的方法回收废料中的溶剂，效率低且劳动强度大。
技术实现思路
鉴于上述，本专利技术的目的在于提供一种对位芳纶废料溶剂回收工艺，通过将对位芳纶废料进行破碎、压力过滤和精馏来回收溶剂(NMP和吡啶)。本专利技术的目的是通过以下措施来实现一种对位芳纶废料溶剂回收工艺，其步骤是a、将对位芳纶废料和水混合，然后送入破碎机进行破碎，破碎后的对位芳纶废料和水再送入打浆罐，得到对位芳纶料浆；b、将对位芳纶料浆用料浆泵送入压力过滤机进行洗涤过滤，洗涤水先存入储液罐，然后采用循环泵打入压力过滤机循环使用；C、经压力过滤机得到滤液和滤饼，滤液进入滤液罐，通过滤液泵送入蒸发器进行蒸发，滤饼送入干燥机进行干燥。滤饼经干燥后得到固体粉料，滤液蒸发后得到盐等副产品 ；d、蒸发器和干燥机蒸发出来的溶剂尾气均进入精馏塔进行分离回收。本专利技术的优点是本专利技术提供了一种通过对位芳纶废料破碎、压力过滤、蒸发干燥和精馏来回收溶剂的工艺方法。在对位芳纶生产过程中，洗涤水先存入储液罐，采用循环泵打入压力过滤机循环使用，降低了生产成本；滤液蒸发和滤饼干燥后的尾气均进入精馏塔进行溶剂分离，提高了溶剂的回收率，实现了资源再利用，减少了污染。同时也解决了人工回收废料溶剂效率低、劳动强度大的问题。附图说明图1为本专利技术工艺流程方框图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明本专利技术采用的设备由破碎单元、压力过滤单元、蒸发干燥单元和精馏单元构成。破碎单元由卧式离心叶轮破碎机、打浆罐和料浆泵等构成。芳纶废料混合机的出口与破碎机的入口与连接，破碎机的出口与打浆罐的入口连接，打浆罐的出口和料浆泵的入口连接，料浆泵的出口与压力过滤机的料浆入口连接；压力过滤单元由压力过滤机、滤液罐、滤液泵、循环液储罐和循环泵构成。压力过滤机的滤液出口与滤液罐的入口连接，滤液罐的出口与滤液泵的入口连接，滤液泵的出口与蒸发器的入口连接，压力过滤机的洗涤水出口与储液罐的入口连接，储液罐的出口与循环泵的入口连接，循环泵的出口与压力过滤机的洗涤水入口连接，压力过滤机的滤饼出口与干燥机的入口连接。蒸发干燥单元由真空薄膜蒸发器和真空桨叶干燥机构成。蒸发器的尾气出口与干燥的尾气出口一起连接到精馏塔的入口。精馏单元由减压精馏塔构成。下面，结合附图对本专利技术的技术方案再作进一步的说明如图1所示，一种对位芳纶废料溶剂回收工艺，其步骤是将对位芳纶废料和水混合，然后送入破碎机进行破碎，破碎后的对位芳纶废料和水再送入打浆罐，得到对位芳纶的料浆；将料浆用料浆泵送入压力过滤机进行洗涤过滤，洗涤水先存入储液罐，然后采用循环泵打入压力过滤机循环使用；经压力过滤机得到滤液和滤饼，滤液进入滤液罐，通过滤液泵送入蒸发器进行蒸发，滤饼送入干燥机进行干燥，滤饼经干燥后得到固体粉料，滤液蒸发后得到盐等副产品；蒸发器和干燥机蒸发出来的溶剂尾气均进入精馏塔进行溶剂分离回收。权利要求1. 一种对位芳纶废料溶剂回收工艺，其步骤是a、将对位芳纶废料和水混合，然后送入破碎机进行破碎，破碎对位芳纶废料和水再送入打浆罐，得到对位芳纶料浆；b、将料浆用料浆泵送入压力过滤机进行洗涤过滤，洗涤水先存入储液罐，然后采用循环泵打入压力过滤机循环使用；C、经压力过滤机得到滤液和滤饼，滤液进入滤液罐，通过滤液泵送入蒸发器进行蒸发， 滤饼送入干燥机进行干燥。滤饼经干燥后得到固体粉料，滤液蒸发后得到盐等副产品； d、蒸发器和干燥机蒸发出来的溶剂尾气均进入精馏塔进行分离回收。全文摘要一种对位芳纶废料溶剂回收工艺，将对位芳纶废料和水混合，然后送入破碎机进行破碎，破碎后的对位芳纶废料和水再送入打浆罐，得到对位芳纶的料浆；将料浆用料浆泵送入压力过滤机进行洗涤过滤，洗涤水先存入储液罐，然后采用循环泵打入压力过滤机循环使用；经压力过滤机得到滤液和滤饼，通过滤液泵送入蒸发器进行蒸发，滤饼送入干燥机进行干燥，滤饼经干燥后得到固体粉料，滤液蒸发后得到盐等副产品；蒸发器和干燥机蒸发出来的溶剂尾气均进入精馏塔进行分离回收。本专利技术提供了一种通过将对位芳纶废料进行破碎、压力过滤、蒸发干燥和精馏来回收溶剂的工艺方法，在对位芳纶生产过程中有效地提高了氮甲基吡咯烷酮(NMP)和吡啶的循环利用，降低了生产成本，实现了资源再利用，减少了污染。文档编号C08J11/02GK102268142SQ20101019320公开日2011年12月7日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日专利技术者常青, 张万尧, 李盈海, 王建刚, 赵旭 申请人:兰州瑞德干燥技术有限公司, 国家干燥技术及装备工程技术研究中心, 天华化工机械及自动化研究设计院本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种对位芳纶废料溶剂回收工艺，其步骤是：ａ、将对位芳纶废料和水混合，然后送入破碎机进行破碎，破碎对位芳纶废料和水再送入打浆罐，得到对位芳纶料浆；ｂ、将料浆用料浆泵送入压力过滤机进行洗涤过滤，洗涤水先存入储液罐，然后采用循环泵打入压力过滤机循环使用；ｃ、经压力过滤机得到滤液和滤饼，滤液进入滤液罐，通过滤液泵送入蒸发器进行蒸发，滤饼送入干燥机进行干燥。滤饼经干燥后得到固体粉料，滤液蒸发后得到盐等副产品；ｄ、蒸发器和干燥机蒸发出来的溶剂尾气均进入精馏塔进行分离回收。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，李盈海，张万尧，王建刚，常青，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院，国家干燥技术及装备工程技术研究中心，兰州瑞德干燥技术有限公司，
类型：发明
国别省市：62
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