一种型材表面手感木纹生成装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种型材表面手感木纹生成装置，包括型材输入机构、仿木纹辊压机构、型材输出机构、高温固化输送机构、集料架和加热装置，所述的仿木纹辊压机构的一端与型材输入机构连接，另一端与型材输出机构连接，所述的型材输出机构的另一端与高温固化输送机构连接，所述的高温固化输送机构的中部下端设置有集料架，上部设置有加热装置，所述的仿木纹辊压机构包括机体、进给装置、储粉箱、辊压装置、喷粉软管和集粉料斗。本发明专利技术一种型材表面手感木纹生成装置，结构合理，劳动强度低，生产效率高，型材表面木质感强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及型材仿木纹处理设备的
，特别涉及一种型材表面手感木纹生成装置。
技术介绍
铝合金等型材表面的仿木纹处理是随着人们对建筑装饰的多彩化的要求而发展起来的，它是通过机械或化学的方法给型材的表面赋以木质感，从而使得铝合金型材既有金属的特性，又有木材的外观。当前，我国城乡广泛使用铝合金对建筑物进行室内外装饰，外观主要为白色、茶色和黑色，与木质结构的门窗、家具等极不相称。通过处理，在铝型材表面形成木纹的年轮纹格，然后进行着色，使平面颜色浅，线状沟纹内颜色深，明暗分明，具有与木材一致的外观。目前，铝合金型材表面的仿木纹处理方法有物理法(包括机械法、印刷法、压膜法)和电化学法(如电解法)等，采用电化学法仿木纹处理工艺复杂，且浪费材料、污染环境严重，而物理法仿木纹处理的木纹易脱落，木纹粉喷涂效果较差，为了解决上述问题，有必要提出一种型材表面手感木纹生成装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种型材表面手感木纹生成装置，其旨在解决现有技术中电化学法仿木纹处理工艺复杂，且浪费材料、污染环境严重，而物理法仿木纹处理的木纹易脱落，木纹粉喷涂效果较差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种型材表面手感木纹生成装置，包括型
材输入机构、仿木纹辊压机构、型材输出机构、高温固化输送机构、集料架和加热装置，所述的仿木纹辊压机构的一端与型材输入机构连接，另一端与型材输出机构连接，所述的型材输出机构的另一端与高温固化输送机构连接，所述的高温固化输送机构的中部下端设置有集料架，上部设置有加热装置，所述的仿木纹辊压机构包括机体、进给装置、储粉箱、辊压装置、喷粉软管和集粉料斗，所述的机体的上端安装有用于存放木纹粉的储粉箱，下端安装有集粉料斗，所述的储粉箱上设置有若干个喷粉软管，所述的进给装置安装在机体的后壁上，所述的辊压装置位于进给装置的前方，并与进给装置固定连接。作为优选，所述的型材输入机构和型材输出机构的结构相同，均由支撑架、传动辊、输送带和第一电机组成，所述的支撑架的左右两端均安装有传动辊，所述的传动辊上包覆有输送带，所述的第一电机固定安装在支撑架上，与远离仿木纹辊压机构的传动辊传动连接，所述的第一电机位于输送带的下方。作为优选，所述的进给装置可沿着机体后壁上的滑轨滑动。作为优选，所述的辊压装置倾斜设置并位于集粉料斗的上方，所述的型材输入机构的型材输出端位于集粉料斗的右侧上方，所述的型材输出机构的型材输入端位于集粉料斗的左侧上方。作为优选，所述的辊压装置包括固定端板、主动辊、从动辊、传送带和加强板，所述的固定端板通过若干加强板与进给装置前端面固定连接，所述的主动辊与从动辊安装在固定端板与进给装置之间，所述的主动辊和从动辊之间包覆有传送带。作为优选，所述的主动辊的后端通过固定盘与进给装置固定连接，所述的从动辊的后端通过张紧装置与进给装置可上下移动连接，所述的辊压装置在固定端板上还安装一调节手轮，所述的调节手轮与张紧装置制动连接，所述的加强板的数量为2个，所述的传送带的表面覆有用于附着木纹粉的粘性胶带，所
述的粘性胶带上设置有线状沟纹。作为优选，所述的型材输出机构的型材输入端安装有筛粉装置，所述的筛粉装置包括两根调节板和筛粉板，所述的两根调节板分别对称安装在型材输出机构的型材输入端前后两侧，所述的筛粉板的两端可调节安装在对应的调节板上，所述的筛粉板的下方设置有软毛刷。作为优选，所述的加热装置通过加强梁悬挂于集料架的正上方，所述的集料架的上端设置有集粉槽，所述的加热装置与集料架之间形成高温固化腔，所述的高温固化输送机构为长条型，数量为2～6个，沿着高温固化腔的长度方向均匀分布，所述的高温固化输送机构由机架、主动轮、从动轮、第二电机和耐高温传输链板组成。作为优选，所述的机架的左右两端分别安装有从动轮和主动轮，所述的机架上安装第二电机，所述的第二电机与主动轮传动连接，所述的从动轮和主动轮之间通过耐高温传输链板组成。作为优选，所述的型材输入机构、仿木纹辊压机构、型材输出机构、高温固化输送机构和集料架的下方均设置有若干减震机脚。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种型材表面手感木纹生成装置，结构合理，采用型材输入机构自动喂入待辊压木纹粉的型材，由仿木纹辊压机构将木纹粉辊压到型材的表面上后，通过型材输出机构输出，并经过高温固化输送机构的缓慢运输进行高温固化处理，提高生产效率的同时大大降低了劳动强度，采用设置有线状沟纹的粘性胶带以连续性辊压的方式将粘性胶带上粘附的木纹粉附着于型材的表面上，附着力较强，传输过程中不会脱落，木质感较强，且多余的木纹粉可通过集粉料斗进行回收利用，节能环保，此外，沿着高温固化腔的长度方向可以设置多条高温固化输送机构，提高空间和能源的利用，降低能耗和生产成本，仿木纹辊压机构辊压好木纹粉及木质纹
理后，直接高温固化，使粘附于型材表面的木纹粉强力的固着于型材上，防止脱落，提高型材表面的木质感。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例一种型材表面手感木纹生成装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例的仿木纹辊压机构的左视图；图3是本专利技术实施例的辊压装置的结构示意图；图4是本专利技术实施例的高温固化输送机构的俯视图；图5是本专利技术实施例的筛粉装置的结构示意图。图中：1-型材输入机构、11-支撑架、12-传动辊、13-输送带、14-第一电机、2-仿木纹辊压机构、21-机体、210-滑轨、22-进给装置、23-储粉箱、24-辊压装置、240-固定端板、241主动辊、242-从动辊、243-传送带、244-加强板、245-固定盘、246-调节手轮、247-张紧装置、25-喷粉软管、26-集粉料斗、3-型材输出机构、4-高温固化输送机构、41-机架、42-主动轮、43-从动轮、44-第二电机、45-耐高温传输链板、5-集料架、51-集粉槽、6-加热装置、61-加强梁、7-高温固化腔、8-筛粉装置、81-调节板、82-软毛刷、83-筛粉板、9-减震机脚。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1至图5，本专利技术实施例提供一种型材表面手感木纹生成装置，包括型材输入机构1、仿木纹辊压机构2、型材输出机构3、高温固化输送机构4、集料架5和加热装置6，所述的仿木纹辊压机构2的一端与型材输入机构1连接，
另一端与型材输出机构3连接，所述的型材输出机构3的另一端与高温固化输送机构4连接，所述的高温固化输送机构4的中部下端设置有集料架5，上部设置有加热装置6，所述的仿木纹辊压机构2包括机体21、进给装置22、储粉箱23、辊压装置24、喷粉软管25和集粉料斗26，所述的机体21的上端安装有用于存放木纹粉的储粉箱23，下端安装有集粉料斗26，所述的储粉箱23上设置有若干个喷粉软管25，所述的进给装置22安装在机体21的后壁上，所述的辊压装置24位于进给装置22的前方，并与进给装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材表面手感木纹生成装置，包括型材输入机构(1)、仿木纹辊压机构(2)、型材输出机构(3)、高温固化输送机构(4)、集料架(5)和加热装置(6)，其特征在于：所述的仿木纹辊压机构(2)的一端与型材输入机构(1)连接，另一端与型材输出机构(3)连接，所述的型材输出机构(3)的另一端与高温固化输送机构(4)连接，所述的高温固化输送机构(4)的中部下端设置有集料架(5)，上部设置有加热装置(6)，所述的仿木纹辊压机构(2)包括机体(21)、进给装置(22)、储粉箱(23)、辊压装置(24)、喷粉软管(25)和集粉料斗(26)，所述的机体(21)的上端安装有用于存放木纹粉的储粉箱(23)，下端安装有集粉料斗(26)，所述的储粉箱(23)上设置有若干个喷粉软管(25)，所述的进给装置(22)安装在机体(21)的后壁上，所述的辊压装置(24)位于进给装置(22)的前方，并与进给装置(22)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种型材表面手感木纹生成装置，包括型材输入机构(1)、仿木纹辊压机构(2)、型材输出机构(3)、高温固化输送机构(4)、集料架(5)和加热装置(6)，其特征在于：所述的仿木纹辊压机构(2)的一端与型材输入机构(1)连接，另一端与型材输出机构(3)连接，所述的型材输出机构(3)的另一端与高温固化输送机构(4)连接，所述的高温固化输送机构(4)的中部下端设置有集料架(5)，上部设置有加热装置(6)，所述的仿木纹辊压机构(2)包括机体(21)、进给装置(22)、储粉箱(23)、辊压装置(24)、喷粉软管(25)和集粉料斗(26)，所述的机体(21)的上端安装有用于存放木纹粉的储粉箱(23)，下端安装有集粉料斗(26)，所述的储粉箱(23)上设置有若干个喷粉软管(25)，所述的进给装置(22)安装在机体(21)的后壁上，所述的辊压装置(24)位于进给装置(22)的前方，并与进给装置(22)固定连接。2.如权利要求1所述的一种型材表面手感木纹生成装置，其特征在于：所述的型材输入机构(1)和型材输出机构(3)的结构相同，均由支撑架(11)、传动辊(12)、输送带(13)和第一电机(14)组成，所述的支撑架(11)的左右两端均安装有传动辊(12)，所述的传动辊(12)上包覆有输送带(13)，所述的第一电机(14)固定安装在支撑架(11)上，与远离仿木纹辊压机构(2)的传动辊(12)传动连接，所述的第一电机(14)位于输送带(13)的下方。3.如权利要求1所述的一种型材表面手感木纹生成装置，其特征在于：所述的进给装置(22)可沿着机体(21)后壁上的滑轨(210)滑动。4.如权利要求1所述的一种型材表面手感木纹生成装置，其特征在于：所述的辊压装置(24)倾斜设置并位于集粉料斗(26)的上方，所述的型材输入机构(1)的型材输出端位于集粉料斗(26)的右侧上方，所述的型材输出机构
\t(3)的型材输入端位于集粉料斗(26)的左侧上方。5.如权利要求1所述的一种型材表面手感木纹生成装置，其特征在于：所述的辊压装置(24)包括固定端板(240)、主动辊(241)、从动辊(242)、传送带(243)和加强板(244)，所述的固定端板(240)通过若干加强板(244)与进给装置(22)前端面固定连接，所述的主动辊(241)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，
申请(专利权)人：浙江富丽华铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33