塑胶转印木纹酒盒的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了塑胶转印木纹酒盒的制备工艺，其包括以下步骤，将原料ABS树脂和具有木纹底色的色母按质量百分比为100~150：1~2的比例混合注塑得到具有木纹底色的酒盒部件底板、盒体、上盖和顶盖；制作带木纹效果图案的热转印膜；将生胶辊轮加热至170℃~210℃后，对放置于与其尺寸相匹配的底板、盒体、上盖和顶盖表面的热转印膜用4~6 kg/cm2的压力滚压1~5s；剥离热转印膜制得具有木纹效果图案的底板、盒体、上盖和顶盖；E、将底板与盒体及上盖和顶盖通过连接件固定在一起；将盒体与顶盖一侧通过合页活动安装在一起，并在盒体与顶盖另一侧安装上配对使用的磁体形成带木纹效果的酒盒成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酒盒的制备工艺，具体涉及塑胶转印木纹酒盒的制备工艺。
技术介绍
现在市场上有很多包装盒采用的是木质产品制作而成，目前木材包装盒普遍是将木工板切割成小块后，通过人工拼接（螺丝拼接、粘胶拼接）成一个完整的木盒，这种包装盒虽然显得高端、大气、上档次，其在价值上主要是体现该产品的档次，并未有什么其他实用性功能，使用木材来做包装很不环保，浪费木材资源，且外观形状与表饰单一，容易受潮。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供的塑胶转印木纹酒盒的制备工艺能够通过在塑胶制备的盒体上转印具有纹效果图案来达到木质包装盒的效果。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：提供一种塑胶转印木纹酒盒的制备工艺，其包括以下步骤：A、将原料ABS树脂和具有木纹底色的色母按质量百分比为100~150：1~2的比例混合均匀后，注塑生产得到具有木纹底色的酒盒部件底板、盒体、上盖和顶盖；B、制作与酒盒的底板、盒体、上盖和顶盖外表面尺寸相匹配、且带木纹效果图案的热转印膜；C、将生胶辊轮加热至170℃~210℃后，对放置于与其尺寸相匹配的底板、盒体、上盖和顶盖表面的热转印膜用4~6 kg/cm2的压力滚压1~5s；D、剥离热转印膜制得具有木纹效果图案的底板、盒体、上盖和顶盖；E、将底板与盒体及上盖和顶盖通过连接件（可以是螺栓、螺钉，也可以是设置在底板与盒体及上盖和顶盖的凸起和凹槽过盈配合结构）固定在一起；将盒体与顶盖一侧通过合页活动安装在一起，并在盒体与顶盖另一侧安装上配对使用的磁体形成带木纹效果的酒盒成品。本专利技术的有益效果为：本方案首先制备具有木纹底色的酒盒部件，之后再在酒盒部件上转印带木纹效果图案，采用这种方式生产的酒盒具有采用木材制备的盒子一样的外观效果，不但大大降低了产品的制造成本，塑胶产品还有回收重复使用的功能。另外，采用塑胶制备的酒盒外形和表饰可以有很好的随意变化性，很好的防水防潮效果，可以对产品长时间保存。在将热转印膜上的带木纹效果图案的转印至酒盒部件上时，通过对转印参数的独特设置，确保了带木纹效果图案附着的牢固度，长时间使用仍具有不变色、不掉色等优点。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本专利技术，但应该清楚，本专利技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本专利技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本专利技术构思的专利技术创造均在保护之列。实施例1本实施例的塑胶转印木纹酒盒的制备工艺包括以下步骤：A、将原料ABS树脂和具有木纹底色的色母按质量百分比为100：2的比例混合均匀后，注塑生产得到具有木纹底色的酒盒部件底板、盒体、上盖和顶盖。B、制作与酒盒的底板、盒体、上盖和顶盖外表面尺寸相匹配、且带木纹效果图案的热转印膜；所述热转印膜包括采用乙烯薄膜作为衬纸的基材纸，印刷在所述基材纸表面上具有木纹效果图案的印刷层及依次涂覆在印刷层上的脱膜层和热熔胶层。为了确保热转印膜上的具有木纹效果图案的印刷层在酒盒部件上的牢固性，本方案优选热熔胶层包括按重量份比例计的以下组分：二甲苯30份，醋酸乙烯酯8份，油基咪唑啉3份，丙酮35份，过硫酸铵0.8份和35份。C、将生胶辊轮加热至193℃后，对放置于与其尺寸相匹配的底板、盒体、上盖和顶盖表面的热转印膜用4 kg/cm2的压力滚压2s；转印时，将热转印膜的热熔胶层一侧与底板、盒体、上盖和顶盖的表面接触。D、剥离热转印膜制得具有木纹效果图案的底板、盒体、上盖和顶盖。E、将底板与盒体及上盖和顶盖通过连接件固定在一起；将盒体与顶盖一侧通过合页活动安装在一起，并在盒体与顶盖另一侧安装上配对使用的磁体形成带木纹效果的酒盒成品。实施例2本实施例的塑胶转印木纹酒盒的制备工艺包括以下步骤：A、将原料ABS树脂和具有木纹底色的色母按质量百分比为124：1的比例混合均匀后，注塑生产得到具有木纹底色的酒盒部件底板、盒体、上盖和顶盖。B、制作与酒盒的底板、盒体、上盖和顶盖外表面尺寸相匹配、且带木纹效果图案的热转印膜；所述热转印膜包括采用乙烯薄膜作为衬纸的基材纸，印刷在所述基材纸表面上具有木纹效果图案的印刷层及依次涂覆在印刷层上的脱膜层和热熔胶层。为了确保热转印膜上的具有木纹效果图案的印刷层在酒盒部件上的牢固性，本方案优选热熔胶层包括按重量份比例计的以下组分：二甲苯35份，醋酸乙烯酯9份，油基咪唑啉2份，丙酮28份，过硫酸铵1份和41份。C、将生胶辊轮加热至175℃后，对放置于与其尺寸相匹配的底板、盒体、上盖和顶盖表面的热转印膜用6 kg/cm2的压力滚压5s；转印时，将热转印膜的热熔胶层一侧与底板、盒体、上盖和顶盖的表面接触。D、剥离热转印膜制得具有木纹效果图案的底板、盒体、上盖和顶盖。E、将底板与盒体及上盖和顶盖通过连接件固定在一起；将盒体与顶盖一侧通过合页活动安装在一起，并在盒体与顶盖另一侧安装上配对使用的磁体形成带木纹效果的酒盒成品。实施例3本实施例的塑胶转印木纹酒盒的制备工艺包括以下步骤：A、将原料ABS树脂和具有木纹底色的色母按质量百分比为150：1.5的比例混合均匀后，注塑生产得到具有木纹底色的酒盒部件底板、盒体、上盖和顶盖。B、制作与酒盒的底板、盒体、上盖和顶盖外表面尺寸相匹配、且带木纹效果图案的热转印膜；所述热转印膜包括采用乙烯薄膜作为衬纸的基材纸，印刷在所述基材纸表面上具有木纹效果图案的印刷层及依次涂覆在印刷层上的脱膜层和热熔胶层。为了确保热转印膜上的具有木纹效果图案的印刷层在酒盒部件上的牢固性，本方案优选热熔胶层包括按重量份比例计的以下组分：二甲苯40份，醋酸乙烯酯10份，油基咪唑啉2.5份，丙酮20~35份，过硫酸铵1.1份和48份。C、将生胶辊轮加热至210℃后，对放置于与其尺寸相匹配的底板、盒体、上盖和顶盖表面的热转印膜用5kg/cm2的压力滚压5s；转印时，将热转印膜的热熔胶层一侧与底板、盒体、上盖和顶盖的表面接触。D、剥离热转印膜制得具有木纹效果图案的底板、盒体、上盖和顶盖。E、将底板与盒体及上盖和顶盖通过连接件固定在一起；将盒体与顶盖一侧通过合页活动安装在一起，并在盒体与顶盖另一侧安装上配对使用的磁体形成带木纹效果的酒盒成品。在实施1至实施3中，还包括以下优选实施方式：为了进一步提高具有木纹效果图案的印刷层在酒盒部件上的附着度，底板、盒体、上盖和顶盖在与热转印膜接触之前需对其表面进行抛光处理，并在底板、盒体、上盖和顶盖表面形成油漆层。由于酒盒在使用时，是长期暴露在空气中，需要经常与空气中的水蒸气、腐蚀性气体接触，为了避免转印在酒盒上的具有木纹效果图案长期不变色和掉色，在步骤D与步骤E之间还包括在具有木纹效果图案的底板、盒体、上盖和顶盖上喷涂上防水保护层。采用上述3个实施例制备出来的酒盒中，实施例1的酒盒木纹底色最深，其次是实施例3制备的酒盒；实施例1至实施例3的工艺制备的酒盒表面具有木纹效果图案的耐磨指数（表明具有木纹效果图案的附着牢固度）分别是6000转、5500转和7000转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑胶转印木纹酒盒的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、将原料ABS树脂和具有木纹底色的色母按质量百分比为100~150：1~2的比例混合均匀后，注塑生产得到具有木纹底色的酒盒部件底板、盒体、上盖和顶盖；B、制作与酒盒的底板、盒体、上盖和顶盖外表面尺寸相匹配、且带木纹效果图案的热转印膜；C、将生胶辊轮加热至170℃~210℃后，对放置于与其尺寸相匹配的底板、盒体、上盖和顶盖表面的热转印膜用4~6 kg/cm2的压力滚压1~5s；D、剥离热转印膜制得具有木纹效果图案的底板、盒体、上盖和顶盖；E、将底板与盒体及上盖和顶盖通过连接件固定在一起；将盒体与顶盖一侧通过合页活动安装在一起，并在盒体与顶盖另一侧安装上配对使用的磁体形成带木纹效果的酒盒成品。

【技术特征摘要】
1.塑胶转印木纹酒盒的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、将原料ABS树脂和具有木纹底色的色母按质量百分比为100~150：1~2的比例混合均匀后，注塑生产得到具有木纹底色的酒盒部件底板、盒体、上盖和顶盖；B、制作与酒盒的底板、盒体、上盖和顶盖外表面尺寸相匹配、且带木纹效果图案的热转印膜；C、将生胶辊轮加热至170℃~210℃后，对放置于与其尺寸相匹配的底板、盒体、上盖和顶盖表面的热转印膜用4~6 kg/cm2的压力滚压1~5s；D、剥离热转印膜制得具有木纹效果图案的底板、盒体、上盖和顶盖；E、将底板与盒体及上盖和顶盖通过连接件固定在一起；将盒体与顶盖一侧通过合页活动安装在一起，并在盒体与顶盖另一侧安装上配对使用的磁体形成带木纹效果的酒盒成品。2.根据权利要求1所述的塑胶转印木纹酒盒的制备工艺，其特征在于，所述热转印膜包括采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明久，黄永红，李宁，李静，贺宇，赵平，谢亚兰，雷安强，
申请(专利权)人：泸州启航科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51