一种套色圆网转印装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种套色圆网转印装置，依进布方向，依次包括平幅展开装置、第一圆网转印装置、第一烘箱、第二圆网转印装置、第二烘箱；所述第二圆网转印装置和第一网转印装置结构相同；本发明专利技术还公开了一种套色圆网转印工艺包括，第一步，安装圆网转印辊；第二步，将织物导入平幅展开装置；第三步，将织物导入第一圆网转印装置；第四步，将织物导入第一烘箱进行烘干；第五步，重复第三步和第四步。本发明专利技术通过设置平幅展开装置将织物充分展开，后循环两次进行转印和烘干，其中每一次转印为4根圆网转印辊进行套色，即最多可进行8色印刷，具有装置结构简单，一体成型，资源（油墨）节约，织物色彩多样，立体感强等特点。

Chromatic circle net transfer device and process thereof

The invention discloses a color rotary screen transfer device, in accordance with the cloth feeding direction, including open width expansion device, the first round net transfer device, the first second cylinder oven, transfer device, second of the second cylinder oven; the transfer device and the first network transfer device have the same structure; the invention also discloses a chromatic circle net transfer process includes the first step, the installation cylinder transfer roller; the second step, the fabric into OpenWidth expansion device; the third step, the fabric into the first round net transfer device; the fourth step, the fabric into the first oven drying; the fifth step, third step and fourth step. The fabric is fully carried out by setting the open width expansion device, after two cycles of transfer and drying, wherein each time transfer 4 root round net transfer roller of printing, is up to 8 color printing, a device is simple in structure, integrated, resource saving (ink), fabric color the characteristics of diversity, three-dimensional sense of strong.

【技术实现步骤摘要】
一种套色圆网转印装置及其工艺
本专利技术属于建筑装饰材料印刷设备领域，特别涉及一种套色圆网转印装置及其工艺。
技术介绍
现有印刷技术有凹版印刷、凸版印刷、活版印刷、网版印刷、烙烫印刷等，多通过墨辊与网纹辊之间的压力印制出多种花纹。但其存在以下不足：1.每次套色前都需要进行对花，步骤繁琐，资源浪费。2.织物张力不匀，次品率较高。3.机械设备庞大，搬运操作不便。
技术实现思路
本专利技术在于提供一种结构简单，张力均匀，套印准确，资源节约，空间节省的集展开和转印一体的套色圆网转印装置及其工艺。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种套色圆网转印装置，其特征在于：依进布方向，依次包括平幅展开装置、第一圆网转印装置、第一烘箱、第二圆网转印装置、第二烘箱；所述第二圆网转印装置和第一网转印装置结构相同；所述平幅展开装置，包括架子，依进进布方向，所述架子上依次设置有第一导布辊，第二导布辊，平幅展开辊，展开台，第三导布辊；所述平幅展开辊包括辊芯，所述辊芯外周设置有若干覆片总成，所述覆片总成为具有一定弧度的圆弧状，所述覆片总成与辊芯等长；所述覆片总成包括第一覆片，第二覆片，第三覆片，所述第一覆片靠近辊芯中心端处设置为斜面，所述第二覆片两端均为斜面设置，所述第三覆片靠近辊芯中心端处也设置为斜面，所述第一覆片和第二覆片连接面、所述第三覆片和第二覆片连接面均相互适配，使得所述第一覆片和第二覆片之间为等距离设置，所述第三覆片和第二覆片之间也为等距离设置；所述第一覆片上设置有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述第一覆片和辊芯通过螺栓固定；同理，所述第二覆片和第三覆片上也设置有通孔，所述展开台固定在支架上，所述展开台包括台面，所述台面为中间突起的弧形结构；所述展开台和第三导布辊接触设置。所述圆网转印装置，包括工作台，所述工作台上设置有导带，在工作台上，所述导带的两端设置有两个相对应的支撑板，所述支撑板为中间凹陷两边突起的圆弧结构，所述两个支撑板之间设置有圆网转印辊，使得所述圆网转印辊贴合在导带上；所述圆网转印辊包括固定支架，所述固定支架上设置有腔室，所述腔室为圆柱形，相对于固定支架，所述腔室两端突出设置，所述腔室上方设置有若干喷头，所述固定支架上还设置有凹榫，所述凹榫内设置有气管，所述气管与固定支架的凹榫壁之间夹设有刮刀；所述圆网转印辊还包括辊筒，所述滚筒的内径大于支架，所述辊筒壁上设置有穿孔；所述工作台上还设置有两个相对应的升降台，所述两个升降台连接腔室的两端。为充分固定第一覆片，所述第一覆片的通孔为两个，分别位于第一覆片的两端。为保证织物张力均匀，所述第一覆片，第二覆片，第三覆片的长度相等。缓和展开力度，以免损伤织物，所述斜面的斜角α为40-50°。为使织物展开充分，所述覆片总成的数量可以为6片，10片、12片、14片或18片。为充分摊平织物，所述台面的弦长至少为50cm。为准确对花，实现精准印花，降低次品率，所述两个相对应的支撑板底部之间还设置有两块压板，分别位于圆网转印辊的两侧，所述压板贴合导带设置。为防止油墨漏出，所述辊筒两端均设置有圆环。为进行多次套色，所述工作台上设置4个上述圆网转印辊。本专利技术还提供一种套色圆网转印工艺，其特征在于包括如下步骤：第一步，安装圆网转印辊，将固定支架置于辊筒内；将圆网转印辊置入两块对应支撑板之间，将腔室置于升降台上，调节升降台直至刮刀贴合辊筒内壁正下方；第二步，将织物导入平幅展开装置：织物平幅展开辊和展开台的上面，直至所述第三导布辊和展开台之间，然后，经过第三导布辊和展开台的挤压定型；第三步，将织物导入第一圆网转印装置：将织物导入至导带和圆网转印辊之间，再将油墨注入腔室；第四步，将织物导入第一烘箱进行烘干；第五步，重复第三步和第四步。本专利技术通过平幅展开辊、展开台以及第三导布辊的相互配合，将织物进行横向展开、摊平和挤压成型，同时设置具有斜面的覆片总成，使得经过平幅展开辊的织物向两端伸展，达到展开织物的目的。同时将斜角设置为40-50°，缓和展开力度，以免损伤织物。此外，所述第一覆片，第二覆片，第三覆片为等长度设置，使得织物两端的张力均匀，为印刷做好充分准备；有利于提高对花套色的准确性，相比于现有大型设备具有结构简单、设备占用空间小、多功能一体化的特点。且平幅展开辊辊状设置，无需驱动装置，可在织物的带动下进行展开，一次成型，具有节能高效的特点。之后，设置圆网印花辊和导带的点与面的接触，将油墨均与印制在织物上，同时在圆网印刷辊的两侧设置压板，一方面用于压平织物，另一方面进行对花，其中每一个圆网印花辊设置两块压板，即进行两次对花，大大提高了印花的准确性，降低了织物的次品率。且经过转印的织物立体感强，不宜串色；该装置节省油墨，占地面积小。最后，将织物置入烘箱进行烘干，并循环转印和烘干工艺，以提升织物的色彩多样性，同时，边转印边烘干的模式使得油墨迅速干透，减少挥发，增强立体感。综上，本专利技术通过设置平幅展开装置将织物充分展开，后循环两次进行转印和烘干，其中每一次转印为4根圆网转印辊进行套色，即本专利技术最多可进行8色印刷，具有装置结构简单，一体成型，资源（油墨）节约，织物色彩多样，立体感强等特点。以下通过附图说明和具体实施方式对本专利技术做进一步阐述。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为平幅展开装置的正视图；图3为平幅展开装置的右视图；图4为平幅展开装置的左视图；图5为平幅展开装置的俯视图；图6为平幅展开装置的正视图；图7为平幅展开装置的右视图；图8为平幅展开装置的左视图；图9为平幅展开装置的侧视图；图10为第一圆网转印装置的正视图；图11为第一圆网转印装置的左视图；图12为第一圆网转印装置的右视图；图13为第一圆网转印装置的俯视图；图14为第一圆网转印装置的侧视图；图15为圆网转印辊的结构示意图（固定支架和辊筒分离状态的）；图16为圆网转印辊的正视图；图17为固定支架和辊筒分离状态的正视图；图18为固定支架和辊筒分离状态的侧视图；图19为圆网转印辊的剖视图；图20为圆网转印辊的立体图。标号说明平幅展开装置800，第一圆网转印装置900，第一烘箱700，第二圆网转印装置600，架子1，第一导布辊2，第二导布辊3，平幅展开辊200，展开台4，第三导布辊5，辊芯90，覆片总成80，第一覆片81，通孔811，第二覆片82，第三覆片83，固定支架30，腔室10，喷头101，凹榫11，气管12，刮刀13，辊筒20，圆环21，穿孔22，工作台40，支撑板50，压板51，升降台60，导带70，圆网印花辊100。具体实施方式定义说明导带（又称印花导）：印花机传送布料的一种媒介，当印花机器运作时，导带会随着机器的运动而转动，织物贴在导带之上，导带在印花中起传送织物的作用。实施例一种套色圆网转印装置，依进布方向，依次包括平幅展开装置800、第一圆网转印装置900、第一烘箱700、第二圆网转印装置600、第二烘箱（图中未做标示）。所述第二圆网转印装置600和第一网转印装置900结构相同，均用于套色印花。所述平幅展开装置800，包括架子1，依进织物方向，所述架子1上依次设置有第一导布辊2，第二导布辊3，平幅展开辊200，展开台4，第三导布辊5。其中，平幅展开辊200，包括辊芯90，所述辊芯90外周设置有若干弧形覆片总成80，所述覆片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套色圆网转印装置，其特征在于：依进布方向，依次包括平幅展开装置、第一圆网转印装置、第一烘箱、第二圆网转印装置、第二烘箱；所述第二圆网转印装置和第一网转印装置结构相同；所述平幅展开装置，包括架子，依进布方向，所述架子上依次设置有第一导布辊，第二导布辊，平幅展开辊，展开台，第三导布辊；所述平幅展开辊包括辊芯，所述辊芯外周设置有若干覆片总成，所述覆片总成为具有一定弧度的圆弧状，所述覆片总成与辊芯等长；所述覆片总成包括第一覆片，第二覆片，第三覆片，所述第一覆片靠近辊芯中心端处设置为斜面，所述第二覆片两端均为斜面设置，所述第三覆片靠近辊芯中心端处也设置为斜面，所述第一覆片和第二覆片连接面、所述第三覆片和第二覆片连接面均相互适配，使得所述第一覆片和第二覆片之间为等距离设置，所述第三覆片和第二覆片之间也为等距离设置；所述第一覆片上设置有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述第一覆片和辊芯通过螺栓固定；同理，所述第二覆片和第三覆片上也设置有通孔，所述展开台固定在支架上，所述展开台包括台面，所述台面为中间突起的弧形结构；所述展开台和第三导布辊接触设置；所述圆网转印装置，包括工作台，所述工作台上设置有导带，在工作台上，所述导带的两端设置有两个相对应的支撑板，所述支撑板为中间凹陷两边突起的圆弧结构，所述两个支撑板之间设置有圆网转印辊，使得所述圆网转印辊贴合在导带上；所述圆网转印辊包括固定支架，所述固定支架上设置有腔室，所述腔室为圆柱形，相对于固定支架，所述腔室两端突出设置，所述腔室上方设置有若干喷头，所述固定支架上还设置有凹榫，所述凹榫内设置有气管，所述气管与固定支架的凹榫壁之间夹设有刮刀；所述圆网转印辊还包括辊筒，所述滚筒的内径大于支架，所述辊筒壁上设置有穿孔；所述工作台上还设置有两个相对应的升降台，所述两个升降台连接腔室的两端。...

【技术特征摘要】
1.一种套色圆网转印装置，其特征在于：依进布方向，依次包括平幅展开装置、第一圆网转印装置、第一烘箱、第二圆网转印装置、第二烘箱；所述第二圆网转印装置和第一网转印装置结构相同；所述平幅展开装置，包括架子，依进布方向，所述架子上依次设置有第一导布辊，第二导布辊，平幅展开辊，展开台，第三导布辊；所述平幅展开辊包括辊芯，所述辊芯外周设置有若干覆片总成，所述覆片总成为具有一定弧度的圆弧状，所述覆片总成与辊芯等长；所述覆片总成包括第一覆片，第二覆片，第三覆片，所述第一覆片靠近辊芯中心端处设置为斜面，所述第二覆片两端均为斜面设置，所述第三覆片靠近辊芯中心端处也设置为斜面，所述第一覆片和第二覆片连接面、所述第三覆片和第二覆片连接面均相互适配，使得所述第一覆片和第二覆片之间为等距离设置，所述第三覆片和第二覆片之间也为等距离设置；所述第一覆片上设置有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述第一覆片和辊芯通过螺栓固定；同理，所述第二覆片和第三覆片上也设置有通孔，所述展开台固定在支架上，所述展开台包括台面，所述台面为中间突起的弧形结构；所述展开台和第三导布辊接触设置；所述圆网转印装置，包括工作台，所述工作台上设置有导带，在工作台上，所述导带的两端设置有两个相对应的支撑板，所述支撑板为中间凹陷两边突起的圆弧结构，所述两个支撑板之间设置有圆网转印辊，使得所述圆网转印辊贴合在导带上；所述圆网转印辊包括固定支架，所述固定支架上设置有腔室，所述腔室为圆柱形，相对于固定支架，所述腔室两端突出设置，所述腔室上方设置有若干喷头，所述固定支架上还设置有凹榫，所述凹榫内设置有气管，所述气管与固定支架的凹榫壁之间夹设有刮刀；所述圆网转印辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑银华，
申请(专利权)人：绍兴和美装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33