适用于平烫机底板的转印模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于平烫机底板的转印模具，包括模具本体、定位机构、控制模块，所述模具本体为上衣模型状的薄板，所述定位机构包括钢球、固定板、弹簧、定位板、伸缩杆，所述控制模块控制伸缩杆的伸缩，进而带动转印模具在工作平台上的移动，其中，钢球实现转印模具与工作平台之间为滚动摩擦。本实用新型专利技术提供的适用于平烫机底板的转印模具能够实现不同尺码的服装的转印操作，其自动化程度高，操作使用步骤简单，提高了生产效率及生产质量，可用于服装转印的批量生产，节约了人员成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械平烫机的模具领域，尤其是涉及一种适用于平烫机底板的转印模具。
技术介绍
平烫机是热转印机的一种，可将图像或文字转印到金属、陶瓷、玻璃、服装等物品上，其中，在服装图案的转印方面，随着人们自主设计转印要求的不断变化，如何满足在不同尺码的服装上完成不同尺寸的设计图案的转印需求，成为影响相关企业生产实力的一个重要方面。在现有的一些企业生产中，因缺乏特有的转印模具，多需要专人操作转印机，其生产质量受操作人员操作水平的影响明显，同时，在保证转印图案在不同尺码的服装上转印位置时，需要操作人员花费较多的时间对正，严重影响了生产效率。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种适用于平烫机底板的转印模具，通过将转印模具固定在平烫机的工作平台上，利用转印模具上的尺码对正结构，实现不同尺码的服装的转印操作，其自动化程度高，操作使用步骤简单，提高了生产效率及生产质量，可用于服装转印的批量生产，节约了人员成本。本技术解决技术问题的技术方案为：一种适用于平烫机底板的转印模具，包括模具本体、定位机构、控制模块，所述模具本体为上衣模型状的薄板，其前侧面为工作平面，背面设有机构槽、固定槽，所述固定槽位于模具本体的中间位置，机构槽位于固定槽两侧靠近上衣模型状模具本体的腰部位置；所述定位机构包括钢球、固定板、弹簧、定位板、伸缩杆，所述固定板通过弹簧固定在机构槽远离固定槽的一侧，固定板与位于固定槽和机构槽之间的模具本体之间为球槽，所述钢球位于球槽内，且在固定槽和机构槽之间的模具本体上设有圆孔，所述圆孔的直径小于钢球直径；所述定位板通过弹簧固定在固定槽靠近上衣模型状模具本体下端的一侧，伸缩杆位于固定槽靠近上衣模型状模具本体上端的一侧，且伸缩杆的伸缩方向为上衣模型状模具本体的上下方向；所述控制模块控制伸缩杆的伸缩。进一步的，所述模具本体的上端设有尺寸夹、开关，所述尺寸夹位于模具本体的前侧面，开关对应设置在模具本体上端面靠近尺寸夹的位置。进一步的，所述伸缩杆的顶端设有方形平推版，所述平推版的宽度与平烫机工作平台的厚度相等。本技术提供的适用于平烫机底板的转印模具的有益效果是：1、所述转印模具固定在平烫机的工作平台上，转印模具上的尺寸夹实现对服装尺码的对正，针对不同尺码的服装的转印操作，可通过开关控制伸缩杆实现图案转印位置的自动确定，操作使用步骤简单，节约了人员成本。2、所述转印模具对图案转印位置的确定更为精确，提高了生产质量，节约操作人员的对准时间，提高了生产效率，可用于服装转印的批量生产。3、所述尺寸夹、开关的设置，实现对不同尺码服装的转印，同时，根据平烫机工作平台的尺寸设计相应的固定槽尺寸，增加了转印模板的适用范围。附图说明图1为技术结构示意图。图2为尺寸夹结构示意图。图中：1工作平台；2模具本体；21固定槽；3钢球；4球槽；5机构槽；6固定板；7尺寸夹；8伸缩杆；81平推板；9定位板；10开关；11控制模块。具体实施方式本技术的保护主体及实施方案如下：本技术提供的适用于平烫机底板的转印模具，包括模具本体2、定位机构、控制模块11，所述模具本体2为上衣模型状的薄板，其前侧面为工作平面，背面设有机构槽5、固定槽21，所述固定槽21位于模具本体2的中间位置，用于实现转印模具在平烫机工作平台1上的固定。同时，机构槽5位于固定槽21两侧靠近上衣模型状模具本体2的腰部位置。所述定位机构包括钢球3、固定板6、弹簧、定位板9、伸缩杆8，固定板6通过弹簧固定在机构槽5远离固定槽21的一侧，固定板6与位于固定槽21和机构槽5之间的模具本体2之间为球槽4，所述钢球3位于球槽4内，且在固定槽21和机构槽5之间的模具本体2上设有圆孔，所述圆孔的直径小于钢球3直径。此时，在弹簧力的作用下，钢球3部分露在固定槽21内，当转印模板固定在平烫机工作平台1上正常工作时，工作平台1与钢球3之间滚动接触。所述定位板9通过弹簧固定在固定槽21靠近上衣模型状模具本体2下端的一侧，伸缩杆8位于固定槽21靠近上衣模型状模具本体2上端的一侧，两者实现工作平台1在上衣模型状模具本体2上下方向的夹持。同时，通过控制模块11控制伸缩杆8的伸缩，伸缩杆8的伸缩方向为上衣模型状模具本体2的上下方向。正常工作时，转印模板固定在平烫机工作平台1上，控制模块11根据服装尺码控制伸缩杆8伸缩，从而带动转印模板在工作平台1上移动，实现转印图案在不同尺码的服装上的定位。进一步的，所述模具本体2的上端设有尺寸夹7、开关10，所述尺寸夹7位于模具本体2的前侧面，用于将相应尺码的服装固定在转印模具上，同时，开关10对应设置在模具本体2上端面靠近尺寸夹7的位置，不同尺码的尺寸夹7对应的开关10对应伸缩杆8不同的伸缩位移，进而实现转印模具的自动定位。进一步的，所述伸缩杆8对称设置，伸缩杆8的顶端设有方形平推版，所述平推版的宽度与平烫机工作平台1的厚度相等，从而保证工作平台1受到的伸缩杆8的推力平衡。本技术的具体工作过程如下：将转印模具固定在平烫机的工作平台1上，此时，工作平台1固定在固定槽21内，由伸缩杆8的平推板81、定位板9以及两侧的钢球3共同夹持实现。然后，将被加工服装平铺到转印模具上，利用相应的尺寸夹7实现其上端的定位夹紧，并按下尺寸夹7下对应的开关10，此时，控制模块11控制伸缩杆8伸出相应的位移，在工作平台1的反作用下，转印模具在工作平台1上移动相应的位移，实现相应尺码下转印图案位置的定位。最后，操作平烫机完成转印工作。上面所述的实施案例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进，均应扩到如本技术权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于平烫机底板的转印模具，包括模具本体、定位机构、控制模块，其特征在于，所述模具本体为上衣模型状的薄板，其前侧面为工作平面，背面设有机构槽、固定槽，所述固定槽位于模具本体的中间位置，机构槽位于固定槽两侧靠近上衣模型状模具本体的腰部位置；所述定位机构包括钢球、固定板、弹簧、定位板、伸缩杆，所述固定板通过弹簧固定在机构槽远离固定槽的一侧，固定板与位于固定槽和机构槽之间的模具本体之间为球槽，所述钢球位于球槽内，且在固定槽和机构槽之间的模具本体上设有圆孔，所述圆孔的直径小于钢球直径；所述定位板通过弹簧固定在固定槽靠近上衣模型状模具本体下端的一侧，伸缩杆位于固定槽靠近上衣模型状模具本体上端的一侧，且伸缩杆的伸缩方向为上衣模型状模具本体的上下方向；所述控制模块控制伸缩杆的伸缩。

【技术特征摘要】
1.一种适用于平烫机底板的转印模具，包括模具本体、定位机构、控制模块，其特征在于，所述模具本体为上衣模型状的薄板，其前侧面为工作平面，背面设有机构槽、固定槽，所述固定槽位于模具本体的中间位置，机构槽位于固定槽两侧靠近上衣模型状模具本体的腰部位置；所述定位机构包括钢球、固定板、弹簧、定位板、伸缩杆，所述固定板通过弹簧固定在机构槽远离固定槽的一侧，固定板与位于固定槽和机构槽之间的模具本体之间为球槽，所述钢球位于球槽内，且在固定槽和机构槽之间的模具本体上设有圆孔，所述圆孔的直径小于钢球直径；所述定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，
申请(专利权)人：山东世纪开元电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37