一种平幅展开装置制造方法及图纸

一种平幅展开装置，其特征在于：包括架子，依进织物方向，所述架子上依次设置有第一导布辊，第二导布辊，平幅展开辊，展开台，第三导布辊；所述平幅展开辊包括辊芯，所述辊芯外周设置有若干覆片总成，所述覆片总成为具有一定弧度的圆弧状，所述覆片总成与辊芯等长；所述展开台固定在支架上，所述展开台包括台面，所述台面为中间突起的弧形结构；所述展开台和第三导布辊接触设置。本实用新型专利技术通过平幅展开辊、展开台以及第三导布辊的相互配合，将织物进行横向展开、摊平和挤压成型，为印刷做好充分准备，有利于提高对花套色的准确性，相比于现有大型设备具有结构简单、设备占用空间小、多功能一体化的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种平幅展开装置
本技术属于染整
，特别涉及一种平幅展开装置。
技术介绍
在织物印染过程中，平幅印刷具有多重优点：连续式加工，质量的再现性好，耗水耗汽耗电量小，机器设备磨损率低等。现有技术中，平幅展开技术多采用多个胶辊拉伸织物以达到展开的目的，其缺陷在于：织物展开不匀，导致对花效率低，后续机械磨损严重；多个胶辊协作性不良，且耗水耗汽。
技术实现思路
本技术公开了一种张力均匀，织物展开充分，质量再现性好，耗能低，设备轻便，占用空间小的平幅展开装置。为达到上述目的，本技术的具体方案如下：一种平幅展开装置，包括架子，依进织物方向，所述架子上依次设置有第一导布辊，第二导布辊，平幅展开辊，展开台，第三导布辊；所述平幅展开辊包括辊芯，所述辊芯外周设置有若干覆片总成，所述覆片总成为具有一定弧度的圆弧状，所述覆片总成与辊芯等长；所述覆片总成包括第一覆片，第二覆片，第三覆片，所述第一覆片靠近辊芯中心端处设置为斜面，所述第二覆片两端均为斜面设置，所述第三覆片靠近辊芯中心端处也设置为斜面，所述第一覆片和第二覆片连接面、所述第三覆片和第二覆片连接面均相互适配，使得所述第一覆片和第二覆片之间为等距离设置，所述第三覆片和第二覆片之间也为等距离设置；所述第一覆片上设置有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述第一覆片和辊芯通过螺栓固定；同理，所述第二覆片和第三覆片上也设置有通孔，所述展开台固定在支架上，所述展开台包括台面，所述台面为中间突起的弧形结构；所述展开台和第三导布辊接触设置。为充分固定第一覆片，所述第一覆片的通孔为两个，分别位于第一覆片的两端。为保证织物张力均匀，所述第一覆片，第二覆片，第三覆片的长度相等。缓和展开力度，以免损伤织物，所述斜面的斜角α为40-50°。为使织物展开充分，所述覆片总成的数量可以为6片，10片、12片、14片或18片。为充分摊平织物，所述台面的弦长至少为50cm。本技术通过平幅展开辊、展开台以及第三导布辊的相互配合，将织物进行横向展开、摊平和挤压成型，为印刷做好充分准备，有利于提高对花套色的准确性，相比于现有大型设备具有结构简单、设备占用空间小、多功能一体化的特点。同时，本技术设置具有斜面的覆片总成80，使得经过平幅展开辊的织物向两端伸展，达到展开织物的目的。同时将斜角设置为40-50°，缓和展开力度，以免损伤织物。此外，所述第一覆片，第二覆片，第三覆片为等长度设置，使得织物两端的张力均匀。最后本技术辊状设置，无需驱动装置，可在织物的带动下进行展开，一次成型，具有节能高效的特点。以下通过附图说明和具体实施方式对本技术做进一步阐述。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的俯视图；图5为平幅展开辊的正视图；图6为平幅展开辊的右视图；图7为平幅展开辊的左视图；图8为平幅展开辊的侧视图。标号说明：架子1，第一导布辊2，第二导布辊3，平幅展开辊200，展开台4，第三导布辊5，辊芯90，覆片总成80，第一覆片81，通孔811，第二覆片82，第三覆片83。具体实施方式一种平幅展开装置，包括架子1，依进织物方向，所述架子1上依次设置有第一导布辊2，第二导布辊3，平幅展开辊200，展开台4，第三导布辊5。其中，平幅展开辊200，包括辊芯90，所述辊芯90外周设置有若干弧形覆片总成80，所述覆片总成80为具有一定弧度的圆弧状，所述覆片总成80与辊芯90等长，所述若干覆片总成80包裹在辊芯90外周，使得若干覆片总成80一起形成圆柱状。所述覆片总成80的数量可以为6片，10片（弧度为36°），12片（弧度为30°）、14片（弧度为24°）或18片（弧度为20°），优选为10片（弧度为36°）。所述覆片总成80包括第一覆片81，第二覆片82，第三覆片83，所述第一覆片81靠近辊芯90中心端设置为斜面，所述斜面的斜角α为40-50°，所述第二覆片82两端均为斜面设置，所述第三覆片83靠近辊芯90中心端设置为斜面，所述斜面的斜角也α为40-50°，所述第一覆片81和第二覆片82连接面、所述第三覆片83和第二覆片82连接面均相互适配，所述第一覆片81和第二覆片82之间的距离和所述第三覆片83和第二覆片82之间的距离均等，可设置为5-10cm，优选为5cm。所述第一覆片81上设置有通孔811，所述通孔内设置有固定装置，如螺栓，所述第一覆片81和辊芯90通过螺栓固定。所述通孔811为两个，分别位于第一覆片81的两端。同理，所述第二覆片82上设置有通孔，第三覆片83上也设置有通孔。优选地，所述第一覆片81，第二覆片82，第三覆片83的长度相等。所述展开台4固定在支架上，所述展开台4包括台面7，所述台面7的弦长至少为50cm，所述台面为中间突起的弧形结构，用于将经过平幅展开辊的织物摊平。所述展开台4和第三导布辊5接触设置，织物进入所述第三导布辊5和展开台4之间，进行摊平挤压定型。本技术的使用方式如下：将织物导入至本技术的第一导布辊2和第二导布辊3的外侧，经过平幅展开辊200和展开台4的上面，直至所述第三导布辊5和展开台4之间，在织物在第一导布辊2和第二导布辊3的带动下，平幅展开辊进行转动，此时覆盖在第一覆片81（靠近辊芯90的中心端）上的织物在斜面的导向下向两端伸展，并通过圆弧形展开台4进行摊平，最后经过第三导布辊5和展开台4的挤压定型。本技术通过平幅展开辊200、展开台4以及第三导布辊5的相互配合，将织物进行横向展开、摊平和挤压成型，为印刷做好充分准备，有利于提高对花套色的准确性，相比于现有大型设备具有结构简单、设备占用空间小、多功能一体化的特点。同时，本技术设置具有斜面的覆片总成80，使得经过平幅展开辊的织物向两端伸展，达到展开织物的目的。同时将斜角设置为40-50°，缓和展开力度，以免损伤织物。此外，所述第一覆片81，第二覆片82，第三覆片83为等长度设置，使得织物两端的张力均匀。最后本技术辊状设置，无需驱动装置，可在织物的带动下进行展开，一次成型，具有节能高效的特点。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平幅展开装置，其特征在于：包括架子，依进织物方向，所述架子上依次设置有第一导布辊，第二导布辊，平幅展开辊，展开台，第三导布辊；所述平幅展开辊包括辊芯，所述辊芯外周设置有若干覆片总成，所述覆片总成为具有一定弧度的圆弧状，所述覆片总成与辊芯等长；所述覆片总成包括第一覆片，第二覆片，第三覆片，所述第一覆片靠近辊芯中心端处设置为斜面，所述第二覆片两端均为斜面设置，所述第三覆片靠近辊芯中心端处也设置为斜面，所述第一覆片和第二覆片连接面、所述第三覆片和第二覆片连接面均相互适配，使得所述第一覆片和第二覆片之间为等距离设置，所述第三覆片和第二覆片之间也为等距离设置；所述第一覆片上设置有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述第一覆片和辊芯通过螺栓固定；同理，所述第二覆片和第三覆片上也设置有通孔，所述展开台固定在支架上，所述展开台包括台面，所述台面为中间突起的弧形结构；所述展开台和第三导布辊接触设置。

【技术特征摘要】
1.一种平幅展开装置，其特征在于：包括架子，依进织物方向，所述架子上依次设置有第一导布辊，第二导布辊，平幅展开辊，展开台，第三导布辊；所述平幅展开辊包括辊芯，所述辊芯外周设置有若干覆片总成，所述覆片总成为具有一定弧度的圆弧状，所述覆片总成与辊芯等长；所述覆片总成包括第一覆片，第二覆片，第三覆片，所述第一覆片靠近辊芯中心端处设置为斜面，所述第二覆片两端均为斜面设置，所述第三覆片靠近辊芯中心端处也设置为斜面，所述第一覆片和第二覆片连接面、所述第三覆片和第二覆片连接面均相互适配，使得所述第一覆片和第二覆片之间为等距离设置，所述第三覆片和第二覆片之间也为等距离设置；所述第一覆片上设置有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述第一覆片和辊芯通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑银华，
申请(专利权)人：绍兴和美装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33