一种铝轮毂自动喷涂设备上的挂架制造技术

一种铝轮毂自动喷涂设备上的挂架，包括主吊杆１和挂钩２，主吊杆１为一矩形钢管，直接悬挂在喷涂设备的传动链（图中未示出）上，该主吊杆１上沿其纵向开有多个通孔１１，多个挂钩２均通过安装组件３可拆卸的安装在对应的通孔１１上，由于是可拆卸连接的，操作人员即可根据需要喷涂的铝轮毂直径的大小，自由调节相邻挂钩２之间的间距，或增、减挂钩２，以确保悬挂尽可能多的铝轮毂，最大限度的增加生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对铝轮毂进行喷涂的喷涂设备，特别是一种铝轮毂自动喷涂 设备上的挂架。技术背景现有技术中，喷涂设备上的用于挂载铝轮毂的挂架，包括主吊杆和挂钩，主钓杆安 装在喷涂设备上的滑链上，挂钩一般是焊接在主吊杆上，而铝轮毂则放置在挂钩上，为了增 加喷涂速度，提高生产效率，通常会在一根主吊杆焊接有多个挂钩，这样一根主吊杆就可以 挂载多个铝轮毂，在焊接挂钩时，相邻两挂钩之间的间距往往是以能放下最大直径的铝轮 毂为标准来制定的，因为只有这样，挂钩才能挂载不同直径大小的铝轮毂，但是，大间距就 意味着一根主吊杆上焊接的挂钩数量的减少，而挂钩是焊接固定的，相互之间的间距不能 调节，也不能增加挂钩，从而压制了在喷涂小直径铝轮毂时生产效率的提升，其结构不合 理
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种即能自由调节相邻两 挂钩之间的间距、又可根据需要增加或减少挂钩的铝轮毂自动喷涂设备上的挂架。按照本技术提供的一种铝轮毂自动喷涂设备上的挂架，包括主吊杆和挂钩， 所述主吊杆为一矩形钢管，该主吊杆上沿其纵向开有多个通孔，多个所述挂钩均通过安装 组件可拆卸的安装在对应的通孔上。此外，本技术还具有如下附属技术特征所述安装组件包括两块连板、一 “T”形销轴和一“R”形插销弹簧，其中，两块连板 焊接在所述挂钩上且能卡接在所述主吊杆上，两块连板上对应处均开有一安装孔，T”形销 轴穿过安装孔和主吊杆上的通孔将挂钩安装在主吊杆上，“R”形插销弹簧插接在“T”形销 轴的伸出端，以阻止“T”形销轴滑落。所述挂钩包括连接架、支承架，连接架为一由钢管弯折而成的梯形框架，包括一长 边和短边，支承架为一由钢管弯折而成的一边具有开口的矩形框架，该矩形框架通过其开 口处焊接在梯形框架的长边上。所述连接架的长边和短边上均焊接有所述安装组件。按照本技术提供的一种铝轮毂自动喷涂设备上的挂架，相对于现有技术的优 点为本技术中，主吊杆上沿其纵向开有多个通孔，挂钩均通过安装组件可拆卸的 安装在对应的通孔上，对小直径铝轮毂进行喷涂时，可根据其直径自由调节相邻两挂钩之 间的间距，并可根据主吊杆剩余的长度增加挂钩，最大限度的增加铝轮毂的挂载数量，增加 生产效率；对大直径铝轮毂进行喷涂时，即可拆卸下多余的挂钩并调节相邻挂钩之间的间 距，其结构非常合理，使用起来也非常的方便。附图说明以下结合附图和具体实施例详细介绍本技术。图1为本技术的主视方向的结构示意图；图2为图1中I的放大结构示意图。具体实施方式参照图1、图2，按照本技术提供的一种铝轮毂自动喷涂设备上的挂架，包括 主吊杆1和挂钩2，主吊杆1为一矩形钢管，直接悬挂在喷涂设备的传动链(图中未示出) 上，该主吊杆1上沿其纵向开有多个通孔11，多个挂钩2均通过安装组件3可拆卸的安装 在对应的通孔11上，由于是可拆卸连接的，操作人员即可根据需要喷涂的铝轮毂直径的大 小，自由调节相邻挂钩2之间的间距，或增、减挂钩2，以确保悬挂尽可能多的铝轮毂，最大 限度的增加生产效率。挂钩2包括连接架21、支承架22，连接架21为一由钢管弯折而成的梯形框架，具 有一长边211和短边212，支承架22为一由钢管弯折而成的一边具有开口 23的矩形框架， 该矩形框架通过其开口 23处焊接在梯形框架的长边211上，安装组件3包括两块连板31、 一 “T”形销轴32和一 “R”形插销弹簧33，其中，两块连板31平行焊接在连接架21的长边 211或短边212上且能卡接在主吊杆1上，两块连板31上对应处均开有一安装孔35，T”形 销轴32穿过安装孔35和主吊杆1上的通孔11将挂钩2安装在主吊杆1上，“R”形插销弹 簧33插接在“T”形销轴32的伸出端，以阻止“T”形销轴32滑落。为了增强连接架21在使用过程中的稳定性，使其不至于摇晃或摆动，通常会在连 接架21的长边211和短边212上都焊接上安装组件3。上述实施例仅供说明本技术之用，而并非对本技术的限制，有关技术领 域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和 变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应 由各权利要求限定。权利要求一种铝轮毂自动喷涂设备上的挂架，包括主吊杆(1)和挂钩(2)，其特征在于所述主吊杆(1)为一矩形钢管，该主吊杆(1)上沿其纵向开有多个通孔(11)，多个所述挂钩(2)均通过安装组件(3)可拆卸的安装在对应的通孔(11)上。2.如权利要求1所述的一种铝轮毂自动喷涂设备上的挂架，其特征在于所述安装组 件(3)包括两块连板(31)、一“T”形销轴(32)和一“R”形插销弹簧(33)，其中，两块连板 (31)焊接在所述挂钩(2)上且能卡接在所述主吊杆(1)上，两块连板(31)上对应处均开有 一安装孔(35)，T”形销轴(32)穿过安装孔(35)和主吊杆⑴上的通孔(11)将挂钩⑵ 安装在主吊杆(1)上，“R”形插销弹簧(33)插接在“T”形销轴(32)的伸出端，以阻止“T” 形销轴(32)滑落。3.如权利要求2所述的一种铝轮毂自动喷涂设备上的挂架，其特征在于所述挂钩(2) 包括连接架(21)、支承架(22)，连接架(21)为一由钢管弯折而成的梯形框架，包括一长边 (211)和短边(212)，支承架(22)为一由钢管弯折而成的一边具有开口(23)的矩形框架， 该矩形框架通过其开口(23)处焊接在梯形框架的长边(211)上。4.如权利要求3所述的一种铝轮毂自动喷涂设备上的挂架，其特征在于所述连接架 (21)的长边(211)和短边(212)上均焊接有所述安装组件(3)。专利摘要一种铝轮毂自动喷涂设备上的挂架，包括主吊杆1和挂钩2，主吊杆1为一矩形钢管，直接悬挂在喷涂设备的传动链(图中未示出)上，该主吊杆1上沿其纵向开有多个通孔11，多个挂钩2均通过安装组件3可拆卸的安装在对应的通孔11上，由于是可拆卸连接的，操作人员即可根据需要喷涂的铝轮毂直径的大小，自由调节相邻挂钩2之间的间距，或增、减挂钩2，以确保悬挂尽可能多的铝轮毂，最大限度的增加生产效率。文档编号B05C13/02GK201596610SQ20092027074公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日专利技术者黄伟标 申请人:浙江泰龙铝轮有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝轮毂自动喷涂设备上的挂架，包括主吊杆（１）和挂钩（２），其特征在于：所述主吊杆（１）为一矩形钢管，该主吊杆（１）上沿其纵向开有多个通孔（１１），多个所述挂钩（２）均通过安装组件（３）可拆卸的安装在对应的通孔（１１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟标，
申请(专利权)人：浙江泰龙铝轮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]