本实用新型专利技术的铝型材卧式喷涂连续运行集放装置，其包含若干行走小车、链条、行走小车轨道及若干推块；该链条设置于链条轨道中，链条轨道下方为集放区域，集放区域链条轨道下方设置有压板，链条上连接推块，压板设置于相邻两推块之间；行走小车轨道平行于链条设置在链条下方，行走小车滚动设置在行走小车轨道上；该推块下沿高于压板下沿，行走小车的上沿高于推块的下沿，其也高于压板的下沿，压板的长度大于两组行走小车的长度之和；该行走小车设有弹性装置，该行走小车上沿连接弹性装置。本实用新型专利技术提供了一种铝型材卧式喷涂连续运行集放装置。本实用新型专利技术降低了设备运行能耗；降低了工人的劳动强度；结构简单、实用性强、易实施。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷涂集放装置，特别是铝型材卧式喷涂连续运行集放装置，属于涂装装备
技术介绍
铝型材喷涂主要有4个操作步骤，铝型材上架一一喷涂一一固化处理一一下架，上架/下架属于集放操作，为使工人有足够时间进行上架/下架操作，且卧式喷涂线能够连续运行，要设置连续运行集放装置。目前铝型材卧式喷涂生产线有的是间断运行；有的虽然连续运行，但未设置集放装置，工人劳动强度极大；有的设置有集放装置，但自重大，能耗高、维护成本高。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种铝型材卧式喷涂连续运行集放装置。本技术所采用的技术手段如下所述。一种铝型材卧式喷涂连续运行集放装置，其包含若干行走小车、链条、行走小车轨道及若干推块；该链条设置于链条轨道中，链条轨道下方为集放区域，集放区域链条轨道下方设置有压板，链条上连接推块，压板设置于相邻两推块之间；行走小车轨道平行于链条设置在链条下方，行走小车滑动设置在行走小车轨道上；该推块下沿高于压板下沿，行走小车的上沿高于推块的下沿，其也高于压板的下沿，压板的长度大于两组行走小车的长度之和；该行走小车设有弹性装置，该行走小车上沿连接弹性装置。该行走小车设有行走轮，该行走轮与行走小车轨道连接，该行走轮在行走小车轨道上滚动前行；该行走小车的弹性装置由柱形桶和可伸缩的弹簧组成，弹簧容置于柱形桶之中；弹簧上端连接支撑柱，支撑柱上端设有挡块，该挡块上沿即为小车上沿。该压板下方两个角为圆角结构。该行走小车设有横向设置的推杆，该推杆设于弹性装置及行走轮下方，行走轮依靠连接杆连接在推杆上。该推杆下方连接有连接架，连接架下方连接横梁，横梁上设有孔，孔上挂设挂架。本技术所产生的有益效果为:与现有装置相比，本技术所述的铝型材卧式喷涂连续运行集放装置采用弹簧和压板相结合的方式实现了行走小车在集放区域自动停止或前行，确保了铝型材卧式喷涂生产线连续不间断运行；采用轻质弹簧和空心柱形桶控制支撑柱升降，减轻了行走小车的自身重量，降低了设备运行能耗；降低了工人的劳动强度；结构简单、实用性强、易实施。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2a-C为本技术的行走小车三视图。【具体实施方式】如图1及图2a_c所示，本技术一种铝型材卧式喷涂连续运行集放装置，其包含若干行走小车17、链条11、行走小车轨道9及若干推块10。该链条11设置于链条轨道12中，链条轨道12下方设置有压板13，链条11上连接推块10，压板13设置于相邻两推块10之间。推块在链条的带动下可以进行移动，压板可穿过压板。行走小车轨道9平行于链条11设置在链条11下方，行走小车17滚动设置在行走小车轨道9上。其中，该推块10下沿高于压板13下沿，行走小车17的上沿高于推块10的下沿，其也高于压板13的下沿，压板13的长度大于两组行走小车17的长度之和。该行走小车17设有弹性装置，该行走小车上沿连接弹性装置，并可在弹性装置的作用下使得上沿向下降低。该行走小车17设有行走轮7，该行走轮7与行走小车轨道9连接，使得行走小车可以在行走小车轨道上滚动。该行走小车17的弹性装置由柱形桶5和可伸缩的弹簧6组成，弹簧6容置于柱形桶5之中；弹簧6上端连接支撑柱8，支撑柱8上端设有挡块14，该挡块14上沿即为小车上沿。该压板13下方两个角可以为圆角结构。该行走小车17设有横向设置的推杆4，该推杆4设于弹性装置6及行走轮7下方，行走轮依靠连接杆15连接在推杆4上。该推杆4下方连接有连接架16，连接架16下方连接横梁3，横梁3上设有孔2，孔2上挂设挂架I。工作时，外部电机驱动链条11带动推块10连续前进，推块10推动挡块14带动行走小车前行，行走小车携带横梁3和未放铝型材的挂架I前行；当行走小车前行到下架/上架区域时，压板13与挡块14接触，此时推块10与挡块14未脱离，行走小车继续前行，挡块14、支撑柱9、弹簧6被压板13压下一定距离，当挡块14过了压板13的弧状区后，推块10与挡块14脱离，行走小车停止前行，工人可以进行铝型材上架/下架操作，此时，推块10和链条11继续前行；在压板13下的行走小车与推块10脱离后，依靠后排行走小车的推杆4推动前排行走小车向前移动；当推块10前行到压板13末端时，第一排行走小车的挡块14已经脱离压板13，并在弹簧6的弹力下位移升高，推块10与挡块14接触，推动挡块14前行。与现有装置相比，本技术所述的铝型材卧式喷涂连续运行集放装置采用弹簧和压板相结合的方式实现了行走小车在集放区域自动停止或前行，确保了铝型材卧式喷涂生产线连续不间断运行；采用轻质弹簧和空心柱形桶控制支撑柱升降，减轻了行走小车的自身重量，降低了设备运行能耗；降低了工人的劳动强度；结构简单、实用性强、易实施。【主权项】1.一种铝型材卧式喷涂连续运行集放装置，其特征在于，其包含若干行走小车、链条、行走小车轨道及若干推块； 该链条设置于链条轨道中，链条轨道下方为集放区域，集放区域链条轨道下方设置有压板，链条上连接推块，压板设置于相邻两推块之间； 行走小车轨道平行于链条设置在链条下方，行走小车滚动设置在行走小车轨道上； 该推块下沿高于压板下沿，行走小车的上沿高于推块的下沿，其也高于压板的下沿，压板的长度大于两组行走小车的长度之和； 该行走小车设有弹性装置，该行走小车上沿连接弹性装置。2.如权利要求1所述的铝型材卧式喷涂连续运行集放装置，其特征在于，该行走小车设有行走轮，该行走轮与行走小车轨道连接，该行走轮在行走小车轨道上滚动前行； 该行走小车的弹性装置由柱形桶和可伸缩的弹簧组成，弹簧容置于柱形桶之中； 弹簧上端连接支撑柱，支撑柱上端设有挡块，该挡块上沿即为小车上沿。3.如权利要求1所述的铝型材卧式喷涂连续运行集放装置，其特征在于，该压板下方两个角为圆角结构。4.如权利要求1-3任一所述的铝型材卧式喷涂连续运行集放装置，其特征在于，该行走小车设有横向设置的推杆，该推杆设于弹性装置及行走轮下方，行走轮依靠连接杆连接在推杆上。5.如权利要求4所述的铝型材卧式喷涂连续运行集放装置，其特征在于，该推杆下方连接有连接架，连接架下方连接横梁，横梁上设有孔，孔上挂设挂架。【专利摘要】本技术的铝型材卧式喷涂连续运行集放装置，其包含若干行走小车、链条、行走小车轨道及若干推块；该链条设置于链条轨道中，链条轨道下方为集放区域，集放区域链条轨道下方设置有压板，链条上连接推块，压板设置于相邻两推块之间；行走小车轨道平行于链条设置在链条下方，行走小车滚动设置在行走小车轨道上；该推块下沿高于压板下沿，行走小车的上沿高于推块的下沿，其也高于压板的下沿，压板的长度大于两组行走小车的长度之和；该行走小车设有弹性装置，该行走小车上沿连接弹性装置。本技术提供了一种铝型材卧式喷涂连续运行集放装置。本技术降低了设备运行能耗；降低了工人的劳动强度；结构简单、实用性强、易实施。【IPC分类】B65G17-48, B65G17-12【公开号】CN204416318【申请号】CN201520064098【专利技术人】吴宗闯, 吴锡坤, 李健安, 司圣杰 【申请人】广东兴发铝业（河南）有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝型材卧式喷涂连续运行集放装置，其特征在于，其包含若干行走小车、链条、行走小车轨道及若干推块；该链条设置于链条轨道中，链条轨道下方为集放区域，集放区域链条轨道下方设置有压板，链条上连接推块，压板设置于相邻两推块之间；行走小车轨道平行于链条设置在链条下方，行走小车滚动设置在行走小车轨道上；该推块下沿高于压板下沿，行走小车的上沿高于推块的下沿，其也高于压板的下沿，压板的长度大于两组行走小车的长度之和；该行走小车设有弹性装置，该行走小车上沿连接弹性装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗闯，吴锡坤，李健安，司圣杰，
申请(专利权)人：广东兴发铝业河南有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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