本实用新型专利技术涉及一种铝合金型材喷涂液环保制备喷涂装置，包括底部支撑板、设置在底部支撑板上部左右两侧的风机腔和溶剂供给腔、设置在风机腔上部的下料斜板、设置在下料斜板上部的混合处理腔、设置在混合处理腔上部的过滤板、设置在过滤板上部的固体料处理腔和连接在固体料处理腔上部的原料供给腔，混合处理腔左侧下部连接有涂料供给管，涂料供给管下部连接有涂料出料腔，涂料出料腔下部连接有多个喷涂管，固体料处理腔左侧上下部分别设置有第一驱动电机和第二驱动电机。该实用新型专利技术装置能有效地针对铝合金型材喷涂涂料进行混合溶解制备，改善了生产制备效果，方便更好地实现铝合金型材喷涂液的混合制备，并方便喷涂，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝合金型材加工处理
，具体涉及一种铝合金型材喷涂液环保制备喷涂装置。
技术介绍
目前，铝合金型材加工处理过程中，经常需要采用合适的喷涂液予以喷涂，以便更好地保护铝合金型材表面，实现更好的铝合金型材表面性能，一般的处理方式，大多无法满足要求，需要采用合适的方式予以改进。特别是铝合金型材喷涂液需要采用合适的方式予以混合处理后，才能够更好地应用，对此，有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金型材喷涂液环保制备喷涂装置，以便更好地改善铝合金型材喷涂液生产制备效果，并方便根据需要针对铝型材进行喷涂使用，方便根据需要使用。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种铝合金型材喷涂液环保制备喷涂装置，包括底部支撑板、设置在底部支撑板上部左右两侧的风机腔和溶剂供给腔、设置在风机腔上部的下料斜板、设置在下料斜板上部的混合处理腔、设置在混合处理腔上部的过滤板、设置在过滤板上部的固体料处理腔和连接在固体料处理腔上部的原料供给腔，混合处理腔左侧下部连接有涂料供给管，涂料供给管下部连接有涂料出料腔，涂料出料腔下部连接有多个喷涂管，溶剂供给腔上部连接有进液管，固体料处理腔左侧上下部分别设置有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机右侧分别连接有第一驱动电机轴和第二驱动电机轴，第一驱动电机轴上下部均固定连接有多个第一旋转粉碎柱，第二驱动电机轴上下部均固定连接有多个第二旋转粉碎柱，混合处理腔左侧设置有第三驱动电机，第三驱动电机右侧连接有第三驱动电机轴，第三驱动电机轴侧面设置有螺旋叶片；固体料处理腔右侧固定设置有抽液泵，抽液泵下部连接有抽液管，抽液管下端设置在溶剂供给腔内部，抽液管下部连接有过滤器，抽液泵上部连接有上料管，上料管上部连接有出料管，出料管下部设置有多个出料孔；风机腔下部设置有吹风机，吹风机左侧连接有喷涂吹风管，喷涂吹风管左侧设置在涂料出料腔内部。进一步地，过滤板上部固定连接有多个固定粉碎柱。进一步地，固体料处理腔右侧上下部分别设置有第一支撑轴承和第二支撑轴承，第一驱动电机轴穿过第一支撑轴承设置，第二驱动电机轴穿过第二支撑轴承设置。进一步地，底部支撑板右侧固定连接有移动手把，底部支撑板下部左右两侧均设置有万向轮。该技术的有益效果在于：该技术装置能有效地针对铝合金型材喷涂涂料进行混合溶解制备，改善了生产制备效果，方便更好地实现铝合金型材喷涂液的混合制备，并方便喷涂，使用效果好。附图说明图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明：1、混合处理腔；2、底部支撑板；3、喷涂吹风管；4、涂料出料腔；5、喷涂管；6、万向轮；7、涂料供给管；8、第三驱动电机；9、第三驱动电机轴；10、螺旋叶片；11、第二驱动电机；12、第一驱动电机；13、出料管；14、第一驱动电机轴；15、第一旋转粉碎柱；16、固体料处理腔；17、第二旋转粉碎柱；18、第二驱动电机轴；19、上料管；20、第一支撑轴承；21、抽液泵；22、过滤器；23、进液管；24、抽液管；25、溶剂供给腔；26、风机腔；27、下料斜板；28、吹风机；29、原料供给腔；30、第二支撑轴承；31、过滤板；32、固定粉碎柱；33、出料孔；34、移动手把。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的铝合金型材喷涂液环保制备喷涂装置，包括底部支撑板2、设置在底部支撑板2上部左右两侧的风机腔26和溶剂供给腔25、设置在风机腔26上部的下料斜板27、设置在下料斜板27上部的混合处理腔1、设置在混合处理腔1上部的过滤板31、设置在过滤板31上部的固体料处理腔16和连接在固体料处理腔16上部的原料供给腔29，混合处理腔1左侧下部连接有涂料供给管7，涂料供给管7下部连接有涂料出料腔4，涂料出料腔4下部连接有多个喷涂管5，溶剂供给腔25上部连接有进液管23，固体料处理腔16左侧上下部分别设置有第一驱动电机12和第二驱动电机11，第一驱动电机12和第二驱动电机11右侧分别连接有第一驱动电机轴14和第二驱动电机轴18，第一驱动电机轴14上下部均固定连接有多个第一旋转粉碎柱15，第二驱动电机轴18上下部均固定连接有多个第二旋转粉碎柱17，混合处理腔1左侧设置有第三驱动电机8，第三驱动电机8右侧连接有第三驱动电机轴9，第三驱动电机轴9侧面设置有螺旋叶片10；固体料处理腔16右侧固定设置有抽液泵21，抽液泵21下部连接有抽液管24，抽液管24下端设置在溶剂供给腔25内部，抽液管24下部连接有过滤器22，抽液泵21上部连接有上料管19，上料管19上部连接有出料管13，出料管13下部设置有多个出料孔33；风机腔26下部设置有吹风机28，吹风机28左侧连接有喷涂吹风管3，喷涂吹风管3左侧设置在涂料出料腔4内部。过滤板31上部固定连接有多个固定粉碎柱32。固体料处理腔16右侧上下部分别设置有第一支撑轴承20和第二支撑轴承30，第一驱动电机轴14穿过第一支撑轴承20设置，第二驱动电机轴18穿过第二支撑轴承30设置。底部支撑板2右侧固定连接有移动手把34，底部支撑板2下部左右两侧均设置有万向轮6。该装置在具体实施时，将喷涂固体原料从原料供给腔29倒入固体料处理腔16。启动第一驱动电机12和第二驱动电机11，第一驱动电机轴14和第二驱动电机轴18分别带动第一旋转粉碎柱15和第二旋转粉碎柱17转动，利用高速转动的第一旋转粉碎柱15和第二旋转粉碎柱17对喷涂固体原料进行敲击，将喷涂固体原料粉碎。利用第二旋转粉碎柱17和固定粉碎柱32的配合作用对喷涂固体原料进行挤压，将喷涂固体原料粉碎得更彻底。粉碎后的喷涂固体原料掉落在过滤板31上，利用过滤板31对喷涂固体原料进行过滤，使符合粒径要求的喷涂固体原料颗粒进入混合处理腔1，未粉碎的喷涂固体原料被挡在固体料处理腔16内继续进行粉碎。进液管23接通外部管道，打开进液管23上的阀门开关，铝合金型材喷涂涂料液态溶剂从进液管23进入溶剂供给腔25内。启动抽液泵21，将溶剂供给腔25内的液体抽入抽液管24。利用过滤器22对抽入的液体进行过滤，避免将杂质抽入抽液管24内。液体从上料管19进入出料管13，再从出料孔33流出，落入固体料处理腔16内，将残留在固体料处理腔16内的喷涂固体原料冲入混合处理腔1。启动第三驱动电机8，第三驱动电机轴9带动螺旋叶片10转动，对喷涂固体原料和铝合金型材喷涂涂料液态溶剂进行搅拌，使喷涂固体原料能完全溶解在铝合金型材喷涂涂料液态溶剂中，从而配置成铝合金型材喷涂涂料混合液体。打开涂料供给管7上的阀门开关，铝合金型材喷涂涂料混合液体从涂料供给管7进入涂料出料腔4。打开吹风机28，风从喷涂吹风管3吹入涂料出料腔4，吹动铝合金型材喷涂涂料混合液体，使铝合金型材喷涂涂料混合液体从喷涂管5喷出针对铝合金型材表面进行喷涂。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金型材喷涂液环保制备喷涂装置，其特征在于：包括底部支撑板、设置在底部支撑板上部左右两侧的风机腔和溶剂供给腔、设置在风机腔上部的下料斜板、设置在下料斜板上部的混合处理腔、设置在混合处理腔上部的过滤板、设置在过滤板上部的固体料处理腔和连接在固体料处理腔上部的原料供给腔，所述混合处理腔左侧下部连接有涂料供给管，所述涂料供给管下部连接有涂料出料腔，所述涂料出料腔下部连接有多个喷涂管，所述溶剂供给腔上部连接有进液管，所述固体料处理腔左侧上下部分别设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机右侧分别连接有第一驱动电机轴和第二驱动电机轴，所述第一驱动电机轴上下部均固定连接有多个第一旋转粉碎柱，所述第二驱动电机轴上下部均固定连接有多个第二旋转粉碎柱，所述混合处理腔左侧设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机右侧连接有第三驱动电机轴，所述第三驱动电机轴侧面设置有螺旋叶片；所述固体料处理腔右侧固定设置有抽液泵，所述抽液泵下部连接有抽液管，所述抽液管下端设置在溶剂供给腔内部，所述抽液管下部连接有过滤器，所述抽液泵上部连接有上料管，所述上料管上部连接有出料管，所述出料管下部设置有多个出料孔；所述风机腔下部设置有吹风机，所述吹风机左侧连接有喷涂吹风管，所述喷涂吹风管左侧设置在涂料出料腔内部。...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材喷涂液环保制备喷涂装置，其特征在于：包括底部支撑板、设置在底部支撑板上部左右两侧的风机腔和溶剂供给腔、设置在风机腔上部的下料斜板、设置在下料斜板上部的混合处理腔、设置在混合处理腔上部的过滤板、设置在过滤板上部的固体料处理腔和连接在固体料处理腔上部的原料供给腔，所述混合处理腔左侧下部连接有涂料供给管，所述涂料供给管下部连接有涂料出料腔，所述涂料出料腔下部连接有多个喷涂管，所述溶剂供给腔上部连接有进液管，所述固体料处理腔左侧上下部分别设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机右侧分别连接有第一驱动电机轴和第二驱动电机轴，所述第一驱动电机轴上下部均固定连接有多个第一旋转粉碎柱，所述第二驱动电机轴上下部均固定连接有多个第二旋转粉碎柱，所述混合处理腔左侧设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机右侧连接有第三驱动电机轴，所述第三驱动电机轴侧面设置有螺旋叶片；所述固体料处理腔右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：包立夫，
申请(专利权)人：陕西理工学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。