一种采用喷涂方式的圆网印花装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种采用喷涂方式的圆网印花装置及工艺，该装置包括圆网印花机，该圆网印花机包括圆网，位于圆网内部的刮刀、色浆供给机构和位于圆网外部的基材传输机构，圆网内设有一高压气刀，该高压气刀位于刮刀的后上方，且高压气刀的最前端底部压住刮刀的刀口；采用该装置的喷涂印花工艺包括基材传输机构传输基材经过圆网的下方，圆网同步转动，色浆供给机构将色浆输送至刮刀与圆网之间，刮刀将刮刀与圆网之间的色浆挤压进入圆网的网孔之中，高压气刀将圆网的网孔中的色浆吹到基材上，完成基材的喷涂印花。与现有技术相比，本发明专利技术具有成本低廉、工艺简单、印花厚度可调范围大、适用基材广泛等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及圆网印花领域，尤其是涉及一种采用喷涂方式的圆网印花装置及工艺。
技术介绍
建筑部件上的表面装饰，直接影响建筑物的美观，在达到必须的保护作用的同时，对美术化要求越来越高。传统的建筑物的表面涂装，例如，建筑物外墙越来越多地采用铝单板、铝塑板、水泥板等以及相关的带保温防火的一体化板，以前大多是单色的涂层产品，现在越来越度地要求具有美术化的图案的涂装，如仿石材、仿木纹和仿金属等等。室外建筑产品的涂装与室内装饰相比，其涂层具必须具有一定特殊性能，这就是室外装饰对涂层具有耐候的要求，不仅要使用耐候的涂料，而且涂层的厚度也需要达到耐候的最低要求。如现在常用的室外金属建筑的装饰涂料，大多采用PVDF氟碳涂料涂装，可以在室外几十年的时间内保持漆膜完整，不会轻易地粉化和变色，使建筑物长久鲜艳如新。正因为如此，在室内已经广泛使用的大量美术化装饰涂装技术，在室外产品的使用上受到限制。室内装饰的建筑部件，大多采用常规的油墨印刷，或直接印刷到部件上，或采用覆膜等方法粘贴到部件上，可以得到各种颜色鲜艳的图案，起到美观的作用。如壁纸、天花吊顶、墙面、隔断等等。而油墨印刷通常无法用到室外建筑物上，因为常规的油墨印刷，油墨非常薄，而且无法抵御阳光中紫外光线的分解，很快就会变色。正因为印刷的油墨很薄，油漆颜料必须具有很强的着色力，着色力强的大多是有机颜料，但有机颜料都不耐紫外线分解；无机颜料对光稳定但着色力差。此外，采用覆膜的工艺将印刷后的薄膜粘贴在部件上，如果用于室外，在阳光和潮湿环境中时间较长，粘贴的胶水就会水解老化，出现卷边等脱落现象，达不到室外长久装饰保护的要求。在纺织产品领域，如棉织物、化纤机混纺织物和一般针织物、丝织物等印花，多采用圆网印花设备。圆网印花在纺织品的印花中是非常成熟的常见设备，其印花的关键部件是用刮刀刮压圆网内的油墨，油墨从圆网上形成花纹的细孔中被挤出，印涂到织物表面。圆网的花纹可以用照相感光制版的方法获得任意的图案，可以进行多色套印，以每分钟30～60米的速度，稳定快速地印刷生产。圆网印花要求被印花的基材是软质的并能够快速吸收涂印上去的油墨，以便可以立即再印刷其他多种颜色的油墨。传统的圆网印花，使用金属的圆网，只能够在软质的基材上进行涂装，印上的油墨也必须被基材马上吸收，这些限制，使得传统的圆网印花不能够进行金属等室外产品的涂装。很久以来，开发出一种能够使用氟碳涂料等耐候涂料进行涂装美术化花纹的产品成为很多建筑师急迫需要的事。例如，仿石材花纹的氟碳涂层涂装在铝单板、铝塑板上，可以替代大量使用的外墙石材幕墙，不仅成本大大降低，而且具有质量轻、形状任意，安装便捷、使用安全等系列优点。现在市场上使用的卷铝彩涂使用钢辊印刷的方式制备仿石材图案，是使用较多的一种方法，但该方法印刷的图案厚度太薄，即使使用耐候性能较好的涂料，也无法达到长久耐候的需求，几年之内就出现了颜色退却等无法接受的现象。在涂装过程中，钢辊印花的工艺每次涂装一种颜色就必须将油墨烘烤干，然后才能够涂装第二种颜色，这样就大大加大了生产工艺的繁琐和涂层成本。因此，专利技术一种能够制备较厚漆膜的美术化涂层的设备和工艺，是制备室外耐候的美术化涂层关键，是市场非常急迫需求的工作。美术化涂装的产品，可以使原材平淡的产品出现美术花纹，在使用的原材料成本并不增加的前提下，整个涂装产品的价值大大增加。厚漆膜美术化涂装设备和工艺的应用前景非常巨大。不仅在卷钢涂装，卷铝涂装，以及片材金属板涂装上可以使用，用于制备耐候的美术化涂装产品，如耐候的美术化铝单板、铝塑板，蜂窝板等，而且在水泥板、硅酸钙板等无机板材上也可以使用，大大提高产品的使用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低廉、工艺简单、印花厚度可调范围大、适用基材广泛的采用喷涂方式的圆网喷涂印花装置及工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种采用喷涂方式的圆网印花装置，包括圆网印花机，该圆网印花机包括圆网，位于圆网内部的刮刀、色浆供给机构和位于圆网外部的基材传输机构，所述的圆网内设有一高压气刀，该高压气刀位于刮刀后上方，且高压气刀的最前端底部压住刮刀的刀口。所述的基材传输机构位于圆网下方，且圆网与基材传输机构上的基材不接触。所述的高压气刀包括气刀本体和位于气刀本体底部的气刀刀口，所述的气刀本体由多块金属通过螺丝铆接或者焊接而成，气刀本体上设有高压空气的进口，内部形成高压气室，气刀刀口形成高压空气的出口，气刀刀口的前后两侧分别为第一唇口和第二唇口，第一唇口的底部压住刮刀的刀口。基材与高压气刀的刀口对应的圆网之间的距离可以根据需要设置，基材与圆网之间距离近，印花厚度大且花纹面积小，基材与圆网之间距离远，印花厚度小且花纹面积大，一般可以设置在0.2～200mm之间。所述的气刀本体由前主板、后主板、左右两边的挡板和上部的顶板组成，第一唇口位于前主板的底部，第二唇口位于后主板的底部，后主板与左右两边的挡板通过在接触处设置的硅橡胶垫片精密紧靠，前主板和后主板的中间部设有调节刀口宽度的螺丝，容许气刀刀口进行宽度调节。所述的气刀刀口的宽度为0.5～1.5mm，第二唇口的底部比第一唇口的底部高1～5mm。所述的气刀刀口的宽度为0.8～1.2mm，第二唇口的底部比第一唇口的底部高1.5～3mm。该装置还包括刮刀架，所述的刮刀安装在刮刀架上，调节刮刀与圆网的角度，改变刮刀的压力，将刮刀与圆网之间的色浆挤压进入圆网的网孔之中。刮刀的角度最好大一些，只需要将刮刀与圆网之间的色浆挤压进入圆网的网孔之中即可，而且印花的厚度的控制也可以通过调节刮刀的角度进而调节进入圆网的网孔之中的色浆的量来实现。圆网的外层还设有圆网外层刮刀和圆网外层刮刀架，所述的圆网外层刮刀安装在位于圆网外部的圆网外层刮刀架上，圆网外层刮刀与圆网外层接触，圆网外层刮刀保持朝下；所述的圆网外层刮刀为金属刮刀或橡皮刮刀。圆网外层刮刀用于将圆网的外层未吹掉的色浆挤压再次进入圆网的网孔之中，节省颜料的同时，有利于保持圆网外部干净。圆网外层刮刀可以安装在圆网外部的任意位置，只要不挡住高压气刀的刀口，但最好安装在圆网外部的上部，圆网外层刮刀保持朝下能够避免色浆顺着刮刀流下来。一种采用喷涂方式的圆网印花装置进行喷涂印花的工艺，该工艺包括以下步骤：(1)基材的传输：基材传输机构传输基材经过圆网的下方；(2)基材的喷涂印花本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用喷涂方式的圆网印花装置，包括圆网印花机，该圆网印花机包括圆网，位于圆网内部的刮刀、色浆供给机构和位于圆网外部的基材传输机构，其特征在于，所述的圆网内设有一高压气刀，该高压气刀位于刮刀后上方，且高压气刀的最前端底部压住刮刀的刀口。

【技术特征摘要】
1.一种采用喷涂方式的圆网印花装置，包括圆网印花机，该圆网印花机包括
圆网，位于圆网内部的刮刀、色浆供给机构和位于圆网外部的基材传输机构，其特
征在于，所述的圆网内设有一高压气刀，该高压气刀位于刮刀后上方，且高压气刀
的最前端底部压住刮刀的刀口。
2.根据权利要求1所述的一种采用喷涂方式的圆网印花装置，其特征在于，
所述的基材传输机构位于圆网下方，且圆网与基材传输机构上的基材不接触。
3.根据权利要求1所述的一种采用喷涂方式的圆网印花装置，其特征在于，
所述的高压气刀包括气刀本体和位于气刀本体底部的气刀刀口，所述的气刀本体由
多块金属通过螺丝铆接或者焊接而成，气刀本体上设有高压空气的进口，内部形成
高压气室，气刀刀口形成高压空气的出口，气刀刀口的前后两侧分别为第一唇口和
第二唇口，第一唇口的底部压住刮刀的刀口。
4.根据权利要求3所述的一种采用喷涂方式的圆网印花装置，其特征在于，
所述的气刀本体由前主板、后主板、左右两边的挡板和上部的顶板组成，第一唇口
位于前主板的底部，第二唇口位于后主板的底部，后主板与左右两边的挡板通过在
接触处设置的硅橡胶垫片精密紧靠，前主板和后主板的中间部设有调节刀口宽度的
螺丝，容许气刀刀口进行宽度调节。
5.根据权利要求3所述的一种采用喷涂方式的圆网印花装置，其特征在于，
所述的气刀刀口的宽度为0.5～1.5mm，第二唇口的底部比第一唇口的底部高
1～5mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于连荣，郭黎晓，
申请(专利权)人：山东大华日鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37