一种铜型材成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铜型材成型装置，包括外套，所述外套内安装有内套，所述外套内开设有冷却腔，所述冷却腔连通有进水管和出水管，所述进水管通过紧固带连接有进水软管，所述出水管通过紧固带连接有出水软管，所述进水软管一端和高压水泵的出水口相连通，所述高压水泵的进水口通过导管和蓄水池相连通，所述出水软管一端和蓄水池相连通，所述内套包括外圈和内芯，所述内芯卡紧在外圈内，所述内芯前端边缘上等距开设有入口，所述内芯后部和外圈之间预留有成型通道。本实用新型专利技术所述的一种铜型材成型装置，成型冷却时间短，效率高，且能连续成型。

Copper section bar forming device

The utility model discloses a copper profile forming device, including the coat, the coat is arranged in the inner sleeve is provided with a cooling cavity. The outer sleeve, the cooling chamber is communicated with the inlet pipe and the outlet pipe, the water inlet pipe through the fastening belt is connected with a water inlet tube, the water outlet pipe through a connecting fastener the water hose, a water outlet of the water inlet hose end and a high-pressure water pump is communicated with the water inlet of the high-pressure pump is communicated through the catheter and the reservoir, the water reservoir is communicated with one end of the hose and the inner sleeve, which comprises an outer ring and an inner core, the inner core is tightly clamped on the outer ring, the inner core front end the edge is provided with equidistant entrance, there is formed between the core and the outer rear channel reserved in the. The utility model relates to a copper section bar forming device, which has the advantages of short cooling time, high efficiency and continuous molding.

【技术实现步骤摘要】
一种铜型材成型装置
本技术涉及金属浇铸成型
，尤其涉及一种铜型材成型装置。
技术介绍
现有铜型材成型冷却时间长，效率低，且不能连续成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜型材成型装置，成型冷却时间短，效率高，且能连续成型。为了达到上述目的，本技术提供的技术方案是：包括外套，所述外套内安装有内套，所述外套内开设有冷却腔，所述冷却腔连通有进水管和出水管，所述进水管通过紧固带连接有进水软管，所述出水管通过紧固带连接有出水软管，所述进水软管一端和高压水泵的出水口相连通，所述高压水泵的进水口通过导管和蓄水池相连通，所述出水软管一端和蓄水池相连通，所述内套包括外圈和内芯，所述内芯卡紧在外圈内，所述内芯前端边缘上等距开设有入口，所述内芯后部和外圈之间预留有成型通道。所述外圈和内芯均为石墨制成。本技术的有益效果是：一种铜型材成型装置，使用自来水循环高压冷却降温，冷却降温快，采用外圈和内芯结构的成型模具，能够满足多种铜型材成型的需要，成型效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内套正视图；图3是本技术的内套后视图。具体实施方式实施例1如图1-3所示一种铜型材成型装置，包括外套1，所述外套1内安装有内套2，所述外套1内开设有冷却腔3，所述冷却腔3连通有进水管4和出水管5，所述进水管4通过紧固带6连接有进水软管7，所述出水管5通过紧固带6连接有出水软管8，所述进水软管7一端和高压水泵9的出水口相连通，所述高压水泵9的进水口通过导管10和蓄水池11相连通，所述出水软管8一端和蓄水池11相连通，所述内套2包括外圈12和内芯13，所述内芯13卡紧在外圈12内，所述内芯13前端边缘上等距开设有入口14，所述内芯13后部和外圈12之间预留有成型通道15。所述外圈12和内芯13均为石墨制成。蓄水池11中注满有自来水，高压水泵9的压力为3公斤左右，在使用时，将成型装置连接熔炉铜水出口，需要浇铸空心铜型材的时候，铜水经过入口14中，从成型通道15中流出成型，通过高压水泵9注入高压冷却水进入冷却腔3中，依次循环，对内套2成型模进行降温冷却，使铜水能够快速冷却成型；需要浇铸实心铜型材时，将内芯13去掉，使铜水直接从内套2中流出成型。本实施例的一种铜型材成型装置，使用自来水循环高压冷却降温，冷却降温快，采用外圈和内芯结构的成型模具，能够满足多种铜型材成型的需要，成型效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜型材成型装置，其特征在于：包括外套（1），所述外套（1）内安装有内套（2），所述外套（1）内开设有冷却腔（3），所述冷却腔（3）连通有进水管（4）和出水管（5），所述进水管（4）通过紧固带（6）连接有进水软管（7），所述出水管（5）通过紧固带（6）连接有出水软管（8），所述进水软管（7）一端和高压水泵（9）的出水口相连通，所述高压水泵（9）的进水口通过导管（10）和蓄水池（11）相连通，所述出水软管（8）一端和蓄水池（11）相连通，所述内套（2）包括外圈（12）和内芯（13），所述内芯（13）卡紧在外圈（12）内，所述内芯（13）前端边缘上等距开设有入口（14），所述内芯（13）后部和外圈（12）之间预留有成型通道（15）。

【技术特征摘要】
1.一种铜型材成型装置，其特征在于：包括外套（1），所述外套（1）内安装有内套（2），所述外套（1）内开设有冷却腔（3），所述冷却腔（3）连通有进水管（4）和出水管（5），所述进水管（4）通过紧固带（6）连接有进水软管（7），所述出水管（5）通过紧固带（6）连接有出水软管（8），所述进水软管（7）一端和高压水泵（9）的出水口相连通，所述高压水泵（9）的进水口通过导管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏程，
申请(专利权)人：绍兴创举汽车同步器齿环有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33