【技术实现步骤摘要】
本技术为金属型铸球模具。在现有技术中，金属型模具的补缩包浇口等结构易损易坏，寿命短，生产成本高，金属型模具总配用一些干砂芯，但解决不了冲砂、掉砂的现象，直接影响产品的外观和内在质量。本技术的目的是提供一种利用热铁芯型缩包进行铸球的模具，以及临时取代之使用的湿砂芯造型模板。本技术的目的通过以下措施实现，金属型铸球模具包括有半球形空腔的对开的两块金属模，上模(1)和下模(2)的结构相同，在水平分型的上、下模的配合平面上，分别设置有6个以上均布的半球空腔(5)，两者合并后为整球空腔，在每个半球形空腔上分别有一个出气孔(12)，上模与下模上有销孔(10)，在下模的中孔部分有下芯体，下芯体内有用于保温的空腔(11)，下芯体与上模中孔内的上芯体对合形成与球体空腔相通的补缩包(7)，上芯体的上部有浇口(14)。上芯体为上铁芯(3)，其外部有保温槽环，其底部与球形腔相通的补缩浇口沿(6)为平弧面，所述的下芯体为下铁芯(4)。上芯体为湿砂型芯(16)，所述的下芯体为湿砂型芯(17)。一种制造湿砂型芯模具的上下湿砂型芯的模板，其上表面为与下模(2)相配合的模型，其位于半球空腔部分为高于补缩包浇口的台阶，模板15中部的插孔内插接与上模补缩包顶面相配合的仿型锥形体(9)。以下结合附图和实施例叙述。附图说明图1为本技术使用铁芯的结合图。图2为六球型下模示意图。图3为图2的剖视图。图4为下铁芯结构图。图5为图4的俯视图。图6为上铁芯的结构图。图7为图6的俯视图。图8为模板制造上湿砂芯的实施图。图9为模板的俯视图。图10为金属模与湿砂芯的结合图。图11为模板制作下湿砂芯的实施图。参照图1...
【技术保护点】
一种金属型铸球模具，包括有半球形空腔的对开的两块金属模，其特征是上模（１）和下模（２）的结构相同，在水平分型的上、下模的配合平面上，分别设置有６个以上均布的半球空腔（５），两者合并后为整球空腔，在每个半球形空腔上分别有一个出气孔（１２），上模与下模上有销孔（１０），在下模的中孔部分有下芯体，下芯体内有用于保温的空腔（１１），下芯体与上模中孔内的上芯体对合形成与球体空腔相通的补缩包（７），上芯体的上部有浇口（１４）。
【技术特征摘要】
1.一种金属型铸球模具，包括有半球形空腔的对开的两块金属模，其特征是上模(1)和下模(2)的结构相同，在水平分型的上、下模的配合平面上，分别设置有6个以上均布的半球空腔(5)，两者合并后为整球空腔，在每个半球形空腔上分别有一个出气孔(12)，上模与下模上有销孔(10)，在下模的中孔部分有下芯体，下芯体内有用于保温的空腔(11)，下芯体与上...
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