侧面校准的电机铸铝转子制造技术

本实用新型专利技术公开了侧面校准的电机铸铝转子，包括铁芯，设于其内的电机轴孔，转子还包括套于铁芯外的平衡校准罩和卡紧罩，平衡校准罩的侧面设有朝向铁芯方向的若干斜孔，每一个斜孔内设有一个压缩弹簧，斜孔的倾斜角度为1‑8°；并且斜孔沿铁芯的外侧整体均匀布置，布置的圈数不少于不少于三圈，每一圈不少于三个。本实用新型专利技术的电机铸铝转子，在铁芯的外侧套有用于校准的平衡校准罩和用于卡紧该校准罩的卡紧罩，该平衡较紧罩沿铁芯的整个外周方向设有至少三圈，每圈至少三个倾斜的压缩弹簧，当铁芯在运行过程中出现偏移时，其对应位置的压缩弹簧从反向将其压紧，从而在瞬间将其复位，实现电机的侧面较紧，保证了转子运行时的稳定性能。

Side aligned motor cast aluminum rotor

The utility model discloses a motor side calibration of cast aluminum rotor, which comprises an iron is arranged on the motor shaft hole in the rotor, also includes a sleeve core in the balance calibration cover and a clamping cover, balance calibration cover is provided with a plurality of side inclined hole toward the core direction, each oblique hole is provided with a compression spring, tilt angle of inclined hole is 1 8 degrees; and oblique holes along the core outside the whole uniform layout, layout of the ring number no less than three rings, each ring is not less than three. Motor cast aluminum rotor of the utility model, the core is used to balance the outside set of calibration and calibration for clamping the cover hood lock hood, the balance is tight cover along the peripheral direction of the iron core is provided with at least three laps, each lap at least three inclined compression spring, when the core shift in during the operation, the corresponding reverse from the press position of the compression spring, so it can be reset at the moment, the motor side is tight, to ensure the stability of the rotor during operation.

【技术实现步骤摘要】
侧面校准的电机铸铝转子
本技术涉及电机铸铝转子
，特别是涉及侧面校准的电机铸铝转子。
技术介绍
目前，传统铸铝转子结构的电机通常采用加重法校正动平衡，普遍是在铸铝转子端面的铝环上设置平衡柱或定位柱，通过动平衡机找出不平衡点所在位置，然后在该不平衡点所在的平衡柱或定位柱上铆接铁片。这种校正动平衡的方法虽然较简便但也存在其自身的不足：缺点一：校平衡的精度低，平衡柱或定位柱一般设计为8个，平衡柱或定位柱圆周方向均布，故其校平衡的角度精度只有45°；缺点二：用于校动平衡的铁片的重量是固定不可调，因此会出现铁片的重量过大或者过小的情况。中国专利201420625243.X公开了一种电机铸铝转子及其应用的电机，该电机铸铝转子包括转子铁芯、端环和导电条，转子铁芯中间开设有轴孔，端环安装在转子铁芯的端部，导电条穿过转子铁芯把转子铁芯两端的端环电连接在一起，在端环的外端面上设置有至少两圈的用于安装校平衡块的容置槽，两圈容置槽径向分布，且每圈容置槽不少于8个。该电机铸铝转子结构简单，可以更加方便地校正转子的动平衡，而且校平衡的精度更高，该电机结构简单，可以更加方便地校正转子的动平衡，而且校平衡的精度更高，电机运行更加稳定、可靠。但是其只能从转子的端部进行平衡校准，很难做到偏心校准以及侧面校准。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种能够从转子的侧面整体进行校准的转子，从而提高转子在运行时的平衡能力，使得在运行时更佳稳定和可靠。本技术所采用的技术方案是：侧面校准的电机铸铝转子，包括铁芯，设于其内的电机轴孔，转子还包括套于铁芯外的平衡校准罩和卡紧罩，平衡校准罩的侧面设有朝向铁芯方向的若干斜孔，每一个斜孔内设有一个压缩弹簧，斜孔的倾斜角度为1-8°；并且斜孔沿铁芯的外侧整体均匀布置，布置的圈数不少于不少于三圈，每一圈不少于三个。进一步地，卡紧罩在铁芯的其中一个端部位置处设有包边连接部，该包边连接部通过紧固件与铁芯的端部可拆卸地连接在一起。进一步地，压缩弹簧一端粘结在卡紧罩的对应位置。进一步地，平衡校准罩由增强尼龙制成，并且其厚度为5-15mm。进一步地，平衡校准罩的每一个斜孔内均涂有润滑油。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的电机铸铝转子，在铁芯的外侧套有用于校准的平衡校准罩和用于卡紧该校准罩的卡紧罩，该平衡较紧罩沿铁芯的整个外周方向设有设有至少三圈，每圈至少三个倾斜的压缩弹簧，当铁芯在运行过程中出现偏移时，其对应位置的压缩弹簧从反向将其压紧，从而在瞬间将其复位，实现电机的侧面较紧，保证了转子运行时的稳定性能。附图说明图1为侧面校准的电机铸铝转子的一个实施例的结构示意图；其中：1-铁芯，2-电机轴孔，3-平衡校准罩，31-斜孔；4-卡紧罩，41-包边连接部；5-压缩弹簧，6-紧固件。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示，侧面校准的电机铸铝转子，包括铁芯1，设于其内的电机轴孔2，转子还包括套于铁芯1外的平衡校准罩3和卡紧罩4，平衡校准罩3的侧面设有朝向铁芯1方向的若干斜孔31，每一个斜孔31内设有一个压缩弹簧5，斜孔31的倾斜角度为1-8°；并且斜孔31沿铁芯1的外侧整体均匀布置，布置的圈数不少于不少于三圈，每一圈不少于三个。在上述实施例中，卡紧罩4在铁芯1的其中一个端部位置处设有包边连接部41，该包边连接部41通过紧固件6与铁芯的端部可拆卸地连接在一起，一方面起到固紧平衡校准罩3和卡紧罩4的作用，另一方还可以在包边连接部41处设置适当的压紧弹簧5，使得其端面上也可以得到平衡。在上述实施例中，压缩弹簧5一端粘结在卡紧罩4的对应位置，安装时，通过工具在卡紧罩4上定位，然后直接穿入斜孔内，避免了压缩弹簧在安装时会脱落，或者不容易固紧的问题。在上述实施例中，平衡校准罩3由增强尼龙制成，并且其厚度为5-15mm，重量合适，校正效果适中。在上述实施例中，平衡校准罩3的每一个斜孔31内均涂有润滑油，较正效果更好。本技术的电机铸铝转子，在铁芯的外侧套有用于校准的平衡校准罩和用于卡紧该校准罩的卡紧罩，该平衡较紧罩沿铁芯的整个外周方向设有设有至少三圈，每圈至少三个倾斜的压缩弹簧，当铁芯在运行过程中出现偏移时，其对应位置的压缩弹簧从反向将其压紧，从而在瞬间将其复位，实现电机的侧面较紧，保证了转子运行时的稳定性能。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
侧面校准的电机铸铝转子，包括铁芯（1），设于其内的电机轴孔（2），其特征在于：所述转子还包括套于铁芯（1）外的平衡校准罩（3）和卡紧罩（4），所述平衡校准罩（3）的侧面设有朝向铁芯（1）方向的若干斜孔（31），每一个所述斜孔（31）内设有一个压缩弹簧（5），所述斜孔（31）的倾斜角度为1‑8°；并且所述斜孔（31）沿铁芯（1）的外侧整体均匀布置，布置的圈数不少于不少于三圈，每一圈不少于三个。

【技术特征摘要】
1.侧面校准的电机铸铝转子，包括铁芯（1），设于其内的电机轴孔（2），其特征在于：所述转子还包括套于铁芯（1）外的平衡校准罩（3）和卡紧罩（4），所述平衡校准罩（3）的侧面设有朝向铁芯（1）方向的若干斜孔（31），每一个所述斜孔（31）内设有一个压缩弹簧（5），所述斜孔（31）的倾斜角度为1-8°；并且所述斜孔（31）沿铁芯（1）的外侧整体均匀布置，布置的圈数不少于不少于三圈，每一圈不少于三个。2.根据权利要求1所述的侧面校准的电机铸铝转子，其特征在于：所述卡紧罩（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁金华，吴坚，吴波，
申请(专利权)人：江苏常意电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32