【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大型铝转子电机
，特别涉及高效率电机铸铝转子压铸模具。
技术介绍
铸铝转子是电机中一组重要的部件。铸铝转子生产过程中，需将转子铁芯放置于铸铝转子压铸模具中进行浇注灌铝，浇注灌铝前，首先要通过加压消除转子芯片因边缘毛刺而造成的片与片之间的间隙，将转子芯片紧紧叠加在一起，但由于设备和排气等其他原因，现有大型铸铝转子模具，压铸出的铸铝转子会有较大不良，如空鼓，气孔，动平衡不良等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种铸铝转子压铸模具，增大下模平衡柱点浇口，极大的改善了因压铸过程中排气不善、浇注口面积不足导致的转子不良，降低了企业成本损耗。本技术解决以上技术问题的技术方案是：铸铝转子压铸模具，包括下模、顶块、中套、假轴、上模、上顶板和转子铁心片，顶块锁紧于假轴，转子铁心片积于假轴上，置于下模相应位置，所述中套套于转子铁心片上，上模穿过假轴盖于转子铁心片和中套上，上顶板盖于上模上，所述下模上有浇注口，所述的浇注口的形状为扩口状。基于上述目的，本技术的进一步改进方案是：所述的浇注口的横剖面形状为葫芦型。基于上述目的，本技术的进一步改进方案是：所述的浇注口的纵剖面形状为梯形。基于上述目的，本技术的进一步改进方案是：所述的下模上还开有注液孔，所述注液孔作为浇注铝液的通孔。基于上述目的，本技术的进一步改进方案是：所述的上模...
【技术保护点】
铸铝转子压铸模具，包括下模(1)、顶块(2)、中套(3)、假轴(4)、上模(5)、上顶板(6)和转子铁心片，顶块(2)锁紧于假轴(4)上，转子铁心片积于假轴(4)上，置于下模(1)相应位置，所述中套(3)套于转子铁心片上，上模(5)穿过假轴(4)盖于转子铁心片和中套(3)上，上顶板(6)盖于上模(5)上，所述下模上有浇注口(7)，其特征在于：所述的浇注口的形状为扩口状。
【技术特征摘要】
1.铸铝转子压铸模具，包括下模(1)、顶块(2)、中套(3)、假轴(4)、上模(5)、上顶板(6)和转子铁心片，顶块(2)锁紧于假轴(4)上，转子铁心片积于假轴(4)上，置于下模(1)相应位置，所述中套(3)套于转子铁心片上，上模(5)穿过假轴(4)盖于转子铁心片和中套(3)上，上顶板(6)盖于上模(5)上，所述下模上有浇注口(7)，其特征在于：所述的浇注口的形状为扩口状。
2.如权利要求1所述的铸铝转子压铸模具，其特征在于：所述的浇注口的横剖面形状为葫芦型。
3.如权利要求1所述的铸铝转子压铸模具，其特征在于：所述的浇注口(7)的纵剖面形状为梯形。
4.如权利要求1或2所述的铸...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳亚俊，董伟，
申请(专利权)人：无锡东元电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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