【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，特别是涉及一种压铸模分流锥螺旋充分冷却结构。
技术介绍
分流锥冷却在压铸生产效率方面有着十分重要的作用，目前，压铸模具中使用的分流锥冷却水管较小，直流道中间位置冷却不到位，直流道由于十分厚大，导致热结严重，开模时很容易发生炸裂，导致生产效率低下，为了解决上述问题，设计了一种压铸模分流锥螺旋充分冷却结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压铸模分流锥螺旋充分冷却结构，采用了螺旋冷却结构，增加了冷却表面积，由于是螺旋上升冷却，整个冷却过程充分且均匀，有效的提升了压铸生产的效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种压铸模分流锥螺旋充分冷却结构，包括分流锥、进水管和出水管，所述的分流锥内横向布置有进水管和出水管，所述的分流锥中部竖直开有冷却水井，该冷却水井内安装有基座，所述的基座中部布置有凹槽，该凹槽与出水管相连通，所述的基座上端安装有螺旋塔，该螺旋塔的侧壁开有螺旋向上的水槽，所述的螺旋塔上端与冷却水井之间布置有空隙，所述的水槽的下端与进水管相连，该水槽的上端与空隙相连通，所述的螺旋塔和基座内竖直开有通孔，所述的通孔上端与空隙相连通，该通孔下端与凹槽相连通。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的分流锥上端一侧开有直流道。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的螺旋塔和基座采用一体成型。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的基座的凹槽部位开有连...
【技术保护点】
一种压铸模分流锥螺旋充分冷却结构，包括分流锥(1)、进水管(6)和出水管(7)，其特征在于：所述的分流锥(1)内横向布置有进水管(6)和出水管(7)，所述的分流锥(1)中部竖直开有冷却水井(11)，该冷却水井(11)内安装有基座(10)，所述的基座(10)中部布置有凹槽(8)，该凹槽(8)与出水管(7)相连通，所述的基座(10)上端安装有螺旋塔(5)，该螺旋塔(5)的侧壁开有螺旋向上的水槽(4)，所述的螺旋塔(5)上端与冷却水井(11)之间布置有空隙(12)，所述的水槽(4)的下端与进水管(6)相连，该水槽(4)的上端与空隙(12)相连通，所述的螺旋塔(5)和基座(10)内竖直开有通孔(3)，所述的通孔(3)上端与空隙(12)相连通，该通孔(3)下端与凹槽(8)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种压铸模分流锥螺旋充分冷却结构，包括分流锥(1)、进水管(6)和出水管(7)，其特征在于：所述的分流锥(1)内横向布置有进水管(6)和出水管(7)，所述的分流锥(1)中部竖直开有冷却水井(11)，该冷却水井(11)内安装有基座(10)，所述的基座(10)中部布置有凹槽(8)，该凹槽(8)与出水管(7)相连通，所述的基座(10)上端安装有螺旋塔(5)，该螺旋塔(5)的侧壁开有螺旋向上的水槽(4)，所述的螺旋塔(5)上端与冷却水井(11)之间布置有空隙(12)，所述的水槽(4)的下端与进水管(6)相连，该水槽(4)的上端与空隙(12)相连通，所述的螺旋塔(5)和基座(10)内竖直开有通孔(3)，所述的通孔(3)上端与空隙(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，邓杨全，顾传平，
申请(专利权)人：宁波辉旺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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