多管组合式螺旋冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多管组合式螺旋冷却器，由多个独立单元的立式管状螺旋冷却机组合在一起形成组合件。每一个独立单元都包含有管状的外壳体，外壳体上的一端设置有进料口，用于喂入高温粉状物料，另外一端设置有出料口，用于排出物料。外壳体上介于进料口和出料口之间的区间的外周边设置有冷却水套，冷却水套上的一端设置有进水口，为冷却水套通入冷却水，另外一端设置有出水口，排出冷却水。外壳体内部设置主轴，主轴通过两端的轴承及其附属件固定到外壳体上，构成能够旋转的轴系部件，轴系部件上设置有螺旋叶片。外壳体的端部设置有动力装置，组合件上设置有进料斗，与各个独立单元的进料口相连，用于分配高温粉状物料，组合件上设置有出料斗，与各独立单元的出料口相连，用于汇集并排出物料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多管组合式螺旋冷却器，由多个独立单元的立式管状螺旋冷却机组合在一起形成组合件。每一个独立单元都包含有管状的外壳体，外壳体上的一端设置有进料口，用于喂入高温粉状物料，另外一端设置有出料口，用于排出物料。外壳体上介于进料口和出料口之间的区间的外周边设置有冷却水套，冷却水套上的一端设置有进水口，为冷却水套通入冷却水，另外一端设置有出水口，排出冷却水。外壳体内部设置主轴，主轴通过两端的轴承及其附属件固定到外壳体上，构成能够旋转的轴系部件，轴系部件上设置有螺旋叶片。外壳体的端部设置有动力装置，组合件上设置有进料斗，与各个独立单元的进料口相连，用于分配高温粉状物料，组合件上设置有出料斗，与各独立单元的出料口相连，用于汇集并排出物料。【专利说明】多管组合式螺旋冷却器
本技术涉及粉体冷却
，具体属于一种多管组合式螺旋冷却器。
技术介绍
现有技术针对粉状物料的冷却主要是立筒螺旋式冷却器、斜槽式冷却器、复合式冷却器等，针对块状物料的冷却主要是单筒冷却器、多筒冷却器、篦式冷却器等。 可参阅中图分类号为:TQ172.622.4的期刊《四川水泥》中2008年第4期第8页的论文“几种水泥冷却方式的能效分析对比”一文中的“1.1立筒螺旋式冷却器”和“1.2斜槽式冷却器”等。 还可以参阅申请号为CN201310122101，公开(公告)号为CN103225959A的技术专利“一种空气冷却器”，以及申请号为CN201320670900，公开(公告)号为CN203561231U的技术专利“复合冷却式粉体冷却器”。 还可参阅中国建筑工业出版社1989年5月出版的图书号为:ISBN7-112-00388_1/TU.276图书《中小水泥厂设备工作者手册》第396页第2.5.5节“熟料冷却机”，包含第396页的“一、单筒冷却机”，第398页的“二、多筒冷却机”，以及第401页的“三、推动篦式冷却机”等。 现有的立筒螺旋式冷却器和斜槽式冷却器，一般用于对粉状物料的冷却，特别是对刚出磨的水泥成品等进行冷却。立筒螺旋式冷却器初始使用时效果很好，但是因为个体直径过大，加工困难，致使螺旋与外壳体之间的间隙过大，长期使用容易产生包裹，形成了比较厚的隔热层，严重影响了冷却效果。 现有的斜槽式冷却器，其上的粉体物料直线流动，速度太快。一方面，热管与物料的接触时间过于短暂，热量传递不充分，传热效果差。另一方面，热管与高速滑行的粉体物料直接接触，磨损问题很难解决。 公开(公告)号为CN103225959A的技术专利“一种空气冷却器”，以及公开(公告)号为CN203561231U的技术专利“复合冷却式粉体冷却器”，都因高度高、体积大，粉体物料难以完全抛撒开来，冷却效果受到限制，在一定程度上影响了技术的开发与推广。 现有的单筒冷却器、多筒冷却器、篦式冷却器等一般用于对高温的块状物料进行冷却，特别是对刚出窑的高温水泥孰料等进行在线冷却。
技术实现思路
本技术的目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种多管组合式螺旋冷却器，该冷却器由多个独立单元的立式管状螺旋冷却机组合在一起形成组合件，由于每一个独立单元的立式管状螺旋冷却机的直径都比较小，尺寸精度容易把握，可以将螺旋与外壳体之间的间隙控制在很小范围以内，减轻了外壳内部的包裹，避免了影响热量传递的隔热层，既发挥了立筒螺旋式冷却器的长处，又有效规避了它的缺点。 本技术是通过以下技术方案实现的: 一种多管组合式螺旋冷却器，包括有固定连接一体的多个独立单元的立式管状螺旋冷却机，各个独立单元的立式管状螺旋冷却机包括有管状的外壳体，外壳体一端设有进料口，另一端设有出料口，各个外壳体的进料口分别连接有进料斗，外壳体的出料口分别连接到出料斗，外壳体上位于进料口和出料口之间外壁上设置有冷却水套，冷却水套上的一端设置有进水口，另外一端设置有出水口，外壳体内通过轴承安装有主轴，主轴上设置有螺旋叶片，外壳体的端部连接有动力装置，动力装置驱动主轴旋转，并带动螺旋叶片产生旋转，搅拌并推动物料在各个外壳体的内部从进料口向出料口螺旋状运动，物料通过外壳体传热与冷却水套内部的冷却水完成热量交换。 所述冷却水套进水口可以高于出水口，让冷却水从较高位置进,从较低位置出；进水口也可以低于出水口，让冷却水从较低位置进，从较高位置出。 所述进料口可以低于出料口，让物料从低位置进，从高位置出；进料口也可以高于出料口，让物料从较高位置进，从较低位置出。 所述冷却水套与外壳体之间可以设置导流叶片，让其内部冷却水既有沿着旋转轴轴向的直线运动，又有围绕着轴系部件旋转中心旋转的运动。 所述动力装置可以设置在外壳体的上端，也可以设置在外壳体的下端，还可以上下都有，所述动力装置与主轴直连，也可以通过联轴器或者皮带轮相连。 所述的多个独立单元的立式管状螺旋冷却机一同安装于底座上。 所述组合件上的一端设置有进料斗，与各个独立单元的立式管状螺旋冷却机的进料口相连，用于向各个独立单元的冷却机分配高温粉状物料。组合件上的另外一段设置有出料斗，与各独立单元的立式管状螺旋冷却机的出料口相连，用于为各个独立单元的冷却机汇集并排出物料。组合件底部可以设置有吐渣口，用于将混杂在粉状物料里面的大块颗粒排出冷却器。组合件底部还可以设置有底座，冷却器通过底座安装到基础上。 本技术的优点是: 本技术是用水作为冷却介质对粉状物料进行冷却，由于结构合理，动力小，传热效果好，热量交换充分，可以做到占地空间小，布置灵活，冷却幅度大，能量消耗低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 参见图1，一种多管组合式螺旋冷却器，包括有固定连接一体的多个独立单元的立式管状螺旋冷却机，多个独立单元的立式管状螺旋冷却机一同安装于底座12上，各个独立单元的立式管状螺旋冷却机包括有管状的外壳体4，外壳体4 一端设有进料口 10，另一端设有出料口 13，各个外壳体4的进料口 10分别连接有进料斗8，外壳体4的出料口 13分别连接到出料斗6，外壳体4上位于进料口 10和出料口 13之间外壁上设置有冷却水套7，冷却水套7上的一端设置有进水口 5，另外一端设置有出水口 9，外壳体4内通过轴承安装有主轴13，主轴13上设置有螺旋叶片14，外壳体4的端部连接有动力装置1，动力装置I驱动主轴13旋转，并带动螺旋叶片14产生旋转，搅拌并推动物料在各个外壳体4的内部从进料口 10向出料口 13螺旋状运动，物料通过外壳体4传热与冷却水套7内部的冷却水完成热量交换，冷却水套7与外壳体4之间可以设置导流叶片15，让其内部冷却水既有沿着旋转轴轴向的直线运动，又有围绕着轴系部件旋转中心旋转的运动。 冷却水套7进水口可以高于出水口，让冷却水从较高位置进，从较低位置出；进水口也可以低于出水口，让冷却水从较低位置进，从较高位置出。进料口可以低于出料口，让物料从低位置进，从高位置出；进料口也可以高于出料口，让物料从较高位置进，从较低位置出。 进料口 10用于喂入高温粉状物料，每一个外壳体4上的另外一端设置有出料口 3用于排出冷却过的粉状物料。进料斗8与各个独立单元的立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多管组合式螺旋冷却器，其特征在于，包括有固定连接一体的多个独立单元的立式管状螺旋冷却机，各个独立单元的立式管状螺旋冷却机包括有管状的外壳体，外壳体一端设有进料口，另一端设有出料口，各个外壳体的进料口分别连接有进料斗，外壳体的出料口分别连接到出料斗，外壳体上位于进料口和出料口之间外壁上设置有冷却水套，冷却水套上的一端设置有进水口，另外一端设置有出水口，外壳体内通过轴承安装有主轴，主轴上设置有螺旋叶片，外壳体的端部连接有动力装置，动力装置驱动主轴旋转，并带动螺旋叶片产生旋转，搅拌并推动物料在各个外壳体的内部从进料口向出料口螺旋状运动，物料通过外壳体传热与冷却水套内部的冷却水完成热量交换。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊焰来，何正凯，郭宏武，李邦宪，何敏，孙继亮，
申请(专利权)人：中建材合肥粉体科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34