适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:15185580 阅读:115 留言:0更新日期:2017-04-17 17:50
本实用新型专利技术公开了一种适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置,包括与测厚仪表连接的第一转换器和第二转换器,还包括第一冷却器和第二冷却器,第一转换器与第一冷却器和第二冷却器连接且用于使从第一冷却器或从第二冷却器中流出的冷却介质流入测量仪表中,第二转换器与第一冷却器和第二冷却器连接且用于使从测量仪表中流出的冷却介质流入第一冷却器或第二冷却器中。本实用新型专利技术适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置,既可以节约处理故障的时间,又可以节约人力物力,极大提高了冷却器的更换效率,提高了测厚设备的维护效率,这大大降低了冷却器故障对生产线的影响,使生产能正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热轧测厚设备
,具体地说,本技术涉及一种适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置。
技术介绍
热轧测厚设备的正常工作需要冷却器的正常运行为前提,当任何一台冷却器出现故障不能正常运行时,测厚仪表也将因为高温而自动停止运行,相应元件跳电,仪表不能测量。测厚仪表不能工作,意味着带钢的相关工艺参数不能有效控制,生产出的产品存在质量隐患,这将给企业造成巨大的损失。在这种情况下,生产线将停止生产,等待测厚仪表冷却器故障的排除。通常情况下,为了节省时间,尽快恢复生产,维护人员是直接更换备用的冷却器,事后再处理有故障的冷却器。即使是这样的流程,在现场准备充分的情况下更换一台冷却器也至少需要一个小时,晚上出问题耽误的时间更长。一个冷却器的故障导致整个生产线停产,影响生产效率,间接损失巨大。
技术实现思路
本技术提供一种适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置,目的是提高冷却器的更换效率。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置,包括与测厚仪表连接的第一转换器和第二转换器,还包括第一冷却器和第二冷却器,所述第一转换器与第一冷却器和第二冷却器连接且用于使从第一冷却器或从第二冷却器中流出的冷却介质流入测量仪表中,所述第二转换器与第一冷却器和第二冷却器连接且用于使从测量仪表中流出的冷却介质流入第一冷却器或第二冷却器中。所述第一冷却器分别通过第一管路和第二管路与所述第一转换器和所述第二转换器连接,第一管路上设有用于控制管路通断的第一阀门,第二管路上设有用于控制管路通断的第二阀门。所述第二冷却器分别通过第三管路和第四管路与所述第一转换器和所述第二转换器连接,第三管路上设有用于控制管路通断的第三阀门,第四管路上设有用于控制管路通断的第四阀门。所述第一转换器通过第五管路与所述测厚仪表连接且第五管路上设有用于控制管路通断的第五阀门。所述第二转换器通过第六管路与所述测厚仪表连接且第六管路上设有用于控制管路通断的第六阀门。所述第五管路上设有流量计。所述第六管路上设有流量计。所述第一转换器与所述第一冷却器和所述第二冷却器分别为可选择性的保持连通和断开,所述第二转换器与所述第一冷却器和所述第二冷却器分别为可选择性的保持连通和断开;当第一转换器和第二转换器与第一冷却器处于连通状态时,第一转换器和第二转换器与第二冷却器处于断开状态;当第一转换器和第二转换器与第二冷却器处于连通状态时,第一转换器和第二转换器与第一冷却器处于断开状态。本技术适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置,既可以节约处理故障的时间,又可以节约人力物力,极大提高了冷却器的更换效率,提高了测厚设备的维护效率,这大大降低了冷却器故障对生产线的影响,使生产能正常进行,同时又提高了测厚仪表的稳定性,这对提高经济效益、生产能力和产品质量都有重要的意义。附图说明本说明书包括以下附图,所示内容分别是:图1是本技术冷却装置的结构示意图;图中标记为:1、第一冷却器;2、第二冷却器;3、第一转换器;4、第二转换器;5、测厚仪表;6、第一管路;7、第二管路;8、第三管路;9、第四管路;10、第五管路;11、第六管路;12、第七管路;13、第八管路;14、第九管路;15、第十管路;16、介质输入管;17、介质输出管;18、第一阀门;19、第二阀门;20、第三阀门;21、第四阀门;22、第五阀门;23、第六阀门;24、第七阀门;25、第八阀门;26、第九阀门;27、第十阀门;28、流量计。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。如图1所示,本技术提供了一种适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置,包括与测厚仪表5连接的第一转换器3和第二转换器4以及第一冷却器1和第二冷却器2,第一转换器3与第一冷却器1和第二冷却器2连接且用于使从第一冷却器1或从第二冷却器2中流出的冷却介质流入测量仪表中,第二转换器4与第一冷却器1和第二冷却器2连接且用于使从测量仪表中流出的冷却介质流入第一冷却器1或第二冷却器2中。具体地说,如图1所示,第一冷却器1和第二冷却器2用于对进入的冷却介质进行降温,第一冷却器1或第二冷却器2中流出的冷却介质经第一转换器3流入测厚仪表5中,对测厚仪表5进行降温,降温后的冷却介质又经第二转换器4流入第一冷却器1或第二冷却器2中。第一冷却器1、第二冷却器2、第一转换器3和第二转换器4与现有技术中的测厚仪表5所用的冷却器和转换器的结构相同,其结构如同本领域技术人员所公知的那样,在此不再赘述。第一冷却器1和第二冷却器2均具有两个介质进口和两个介质出口,冷却后的冷却介质从第一冷却器1或第二冷却器2介质出口中流出并流向测厚仪表,对测厚仪表进行冷却后的冷却介质再经介质进口返回第一冷却器1或第二冷却器2中。第一转换器3为内部中空的结构,第一转换器3的内腔用于容纳冷却介质,这种中空结构的第一转换器3可以起到缓冲和压力调节的作用,第一转换器3具有两个介质进口和一个介质出口,且介质进口和介质出口与内腔连通。第二转换器4也为内部中空的结构,第二转换器4的内腔用于容纳冷却介质,这种中空结构的第二转换器4可以起到缓冲和压力调节的作用,第二转换器4具有一个介质进口和两个介质出口,且介质进口和介质出口与内腔连通。如图1所示,第一冷却器1上的一个介质出口通过第一管路6与第一转换器3上的一个介质进口连接,第一管路6上设有用于控制该管路通断的第一阀门18,第一阀门18开启后,第一冷却器1与第一转换器3连通,第一冷却器1中的冷却介质能够流入第一转换器3中;第一阀门18关闭后,第一冷却器1与第一转换器3断开。第一冷却器1上的一个介质进口通过第二管路7和第二转换器4上的一个介质进出口连接,第二管路7上设有用于控制该管路通断的第二阀门19,第二阀门19开启后,第一冷却器1与第二转换器4连通,第二转换器4中的冷却介质能够流入第一冷却器1中;第二阀门19关闭后,第一冷却器1与第二转换器4断开。如图1所示,第二冷却器2上的一个介质出口通过第三管路8第一转换器3上的另一个介质进口连接,第三管路8上设有用于控制该管路通断的第三阀门20,第三阀门20开启后,第二冷却器2与第一转换器3连通,第二冷却器2中的冷却介质能够流入第一转换器3中;第三阀门20关闭后,第二冷却器2与第一转换器3断开。第二冷却器2上的一个介质进口通过第四管路9与第二转换器4上的另一个介质出口连接,第四管路9上设有用于控制管路该通断的第四阀门21,第四阀门21开启后,第二冷却器2与第二转换器4连通,第二转换器4中的冷却介质能够流入第二冷却器2中;第四阀门21关闭后,第二冷却器2与第二转换器4断开。如图1所示,第一转换器3上的介质出口通过第五管路10与测厚仪表5连接,第五管路10上设有用于控制该管路通断的第五阀门22。第五阀门22开启后,第一转换器3与测厚仪表5连通,第一转换器3中的冷却介质能够流入测厚仪表5中对其进行降温。第五阀门22关闭后,测厚仪表5与第一转换器3断开。第二转换器4的介质进口通过第六管路11与测厚仪表5连接,第六管路11上并设有用于控制本文档来自技高网...
适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置

【技术保护点】
适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置,包括与测厚仪表连接的第一转换器和第二转换器,其特征在于,还包括第一冷却器和第二冷却器,所述第一转换器与第一冷却器和第二冷却器连接且用于使从第一冷却器或从第二冷却器中流出的冷却介质流入测量仪表中,所述第二转换器与第一冷却器和第二冷却器连接且用于使从测量仪表中流出的冷却介质流入第一冷却器或第二冷却器中。

【技术特征摘要】
1.适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置,包括与测厚仪表连接的第一转换器和第二转换器,其特征在于,还包括第一冷却器和第二冷却器,所述第一转换器与第一冷却器和第二冷却器连接且用于使从第一冷却器或从第二冷却器中流出的冷却介质流入测量仪表中,所述第二转换器与第一冷却器和第二冷却器连接且用于使从测量仪表中流出的冷却介质流入第一冷却器或第二冷却器中。2.根据权利要求1所述的适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置,其特征在于,所述第一冷却器分别通过第一管路和第二管路与所述第一转换器和所述第二转换器连接,第一管路上设有用于控制管路通断的第一阀门,第二管路上设有用于控制管路通断的第二阀门。3.根据权利要求1所述的适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置,其特征在于,所述第二冷却器分别通过第三管路和第四管路与所述第一转换器和所述第二转换器连接,第三管路上设有用于控制管路通断的第三阀门,第四管路上设有用于控制管路通断的第四阀门。4.根据权利要求1所述的适于测厚仪表且冷却器可切换的冷却装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志军陈军奎杭森林
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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