一种撬装式除氧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及石油机械领域，公开了一种撬装式除氧系统，该系统包括：撬块底座(1)、设置在所述撬块底座(1)上的除氧器以及与所述除氧器通过管线连接的取样冷却器(3)、加药单元(4)和排污单元。本实用新型专利技术通过采用撬块化集成设计的技术方案，减小了占地面积，便于整体运输，将除氧器以及与除氧器相连的辅助设备(取样冷却器、加药单元和排污单元)的连接工作在出厂前全部完成，保证整个除氧系统的质量和可靠性，大大减少了现场的施工量，降低工程成本，提高工程可靠性，加快工程进度。

【技术实现步骤摘要】
一种撬装式除氧系统
本技术涉及石油机械领域，具体地，涉及一种撬装式除氧系统。
技术介绍
在工业生产中,尤其是石油及石化工业生产中，除氧器得到广泛应用。传统工业热力除氧器及其辅助设备(如加药装置、取样装置等)的布置分散,功能单一，占地面积较大，各设备之间的管线连接需在现场组装完成,尤其面对施工条件差和当地材料市场欠发达地区时，会增加现场采办量和施工难度,且运行时操作人员需要频繁移动才能控制整个除氧器及其它附属设备,不但浪费时间而且不便于操作，还增加操作人员劳动强度。目前，关于热力除氧器的技术改进仅仅集中在改善除氧器本身的除氧技术,未将除氧系统以及其它附属设备(如加药装置、取样装置等)作为整体来考虑,当现场施工环境比较恶劣,当地材料市场不发达，采办和施工成本比较高时,这种分散式除氧系统的布置技术局限性显得尤为突出,无形当中增加成本，并影响工程进度。因此，亟需开发一种占地面积小、便于整体运输，各设备之间的管线在出厂前全部组装完成的除氧系统。
技术实现思路
针对现有技术除氧器占地面积较大，各设备之间的管线连接需在现场组装完成，运输困难，操作过程复杂的缺陷，本技术提供一种撬装式除氧系统，本技术提供的撬装式除氧系统占地面积小、便于整体运输，各设备之间的管线在出厂前全部组装完成。本技术提供一种撬装式除氧系统，该系统包括：撬块底座、设置在所述撬块底座上的除氧器以及与所述除氧器通过管线连接的取样冷却器、加药单元和排污单元。优选地，所述除氧器包括连通的除氧头和除氧水箱。优选地，该系统还包括除盐水入口管线和除氧水出口管线，所述除盐水入口管线从所述撬块底座底部引入，且与所述除氧头连通，所述除氧水出口管线与所述除氧水箱连通，且从所述撬块底座底部引出。优选地，该系统还包括凝结水入口管线和蒸汽入口管线，所述凝结水入口管线从所述撬块底座底部引入，且与所述除氧头连通，所述蒸汽入口管线从所述撬块底座底部引入，且与所述除氧水箱连通。优选地，所述凝结水入口管线和蒸汽入口管线位于除氧器的同一侧。优选地，该系统还包括设置在所述除盐水入口管线上的调节阀组，且所述调节阀组与所述加药单元设置于所述除氧器的同一侧。优选地，所述排污单元包括：排污扩容器、排污管线和新鲜水入口管线，所述排污管线与所述排污扩容器连通，且从所述撬块底座底部引出，所述新鲜水入口管线与所述排污扩容器连通，且从所述撬块底座底部引入。优选地，所述排污扩容器顶部设置有排污扩容器放出口。优选地，所述排污扩容器与取样冷却器设置于除氧器的同一侧。优选地，该系统还包括锅炉排污管线，所述锅炉排污管线与所述排污扩容器连通，且从所述撬块底座底部引入。通过采用上述撬块化集成设计的技术方案，减小了占地面积，便于整体运输，将除氧器以及与除氧器相连的辅助设备(取样冷却器、加药单元和排污单元)的连接工作在出厂前全部完成，保证整个除氧系统的质量和可靠性，大大减少了现场的施工量，降低工程成本，提高工程可靠性，加快工程进度。采用本技术的优选技术方案将凝结水入口管线和蒸汽入口管线设置于除氧器的同一侧、将调节阀组与所述加药单元设置于所述除氧器的同一侧，更加方便除氧器的操作。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的一种具体实施方式的撬装式除氧系统。附图标记说明1撬块底座21除氧头22除氧水箱3取样冷却器4加药单元51排污扩容器511排污扩容器放出口52排污管线53新鲜水入口管线54锅炉排污管线6除盐水入口管线7除氧水出口管线8凝结水入口管线9蒸汽入口管线10调节阀组11平台及梯子12水平衡出口管线13汽平衡出口管线具体实施方式以下对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前侧、后侧、左侧、右侧、顶部、底部、之间、中间”通常是指参考附图所示的前侧、后侧、左侧、右侧、顶部、底部、之间、中间，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。现有热力除氧器及其辅助设备(如加药装置、取样装置等)的布置分散,功能单一，占地面积较大，各设备之间的管线连接需在现场组装完成,尤其面对施工条件差和当地材料市场欠发达地区时，会增加现场采办量和施工难度,且运行时操作人员需要频繁移动才能控制整个除氧器及其它附属设备,不但浪费时间而且不便于操作，还增加操作人员劳动强度。为了克服上述缺陷，本技术提供一种撬装式除氧系统，如图1所示，该系统包括：撬块底座1、设置在所述撬块底座1上的除氧器以及与所述除氧器通过管线连接的取样冷却器3、加药单元4和排污单元。本技术所述的取样冷却器3用于取出经除氧后得到的除氧水，经过后续分析来确认水质的情况，如果水质较差，可以选择通过加药单元4引入磷酸盐等以改善水质。根据本技术的一种优选实施方式，所述除氧器包括连通的除氧头21和除氧水箱22。本技术对所述除氧头21和除氧水箱22的相对位置没有特别的限定，可以按照本领域常规手段进行设置。为了满足防止给水泵汽蚀的高度要求，优选除氧头21布置在框架二层平台，因此，优选该系统还包括平台及梯子11，所述平台及梯子11用于满足操作人员的作业。在本技术中优选将所述除氧水箱22沿撬块底座1中心布置，水平放置。根据本技术的一种优选实施方式，该系统还包括除盐水入口管线6和除氧水出口管线7，所述除盐水入口管线6从所述撬块底座1底部引入，且与所述除氧头21连通，所述除氧水出口管线7与所述除氧水箱22连通，且从所述撬块底座1底部引出。根据本技术的一种具体实施方式，可以将待除氧的除盐水由除盐水入口管线6引入除氧头21，经喷嘴雾状喷出，加热蒸汽对雾状水珠进行第一次加热，使得80-90％的溶解氧逸出，一般除氧头21中可通过设置不锈钢皮或扁钢条组成的筛盘，在填料层形成水膜，减小水的表面张力，加热蒸汽进入除氧器下部向上流动，对填料层上的水膜在加热，除去残留水中的气体，分离出的气体和少量蒸汽由除氧头21顶部的排气管排出。经填料层的不锈钢皮或筛盘处理后的除氧水，流入除氧水箱22，蒸汽将除氧水加热至104℃左右，除氧水中的氧气进一步析出，除氧后得到的除氧水从与除氧水箱22连通的除氧水出口管线7排出。根据本技术的一种优选实施方式，该系统还包括凝结水入口管线8和蒸汽入口管线9，所述凝结水入口管线8从所述撬块底座1底部引入，且与所述除氧头21连通，所述蒸汽入口管线9从所述撬块底座1底部引入，且与所述除氧水箱22连通。具体地，所述蒸汽入口管线9的设置方式可以为蒸汽入口管线9从所述撬块底座1底部引入，在所述除氧水箱22上方变向，到达合理位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撬装式除氧系统，其特征在于，该系统包括：撬块底座(1)、设置在所述撬块底座(1)上的除氧器以及与所述除氧器通过管线连接的取样冷却器(3)、加药单元(4)和排污单元。

【技术特征摘要】
1.一种撬装式除氧系统，其特征在于，该系统包括：撬块底座(1)、设置在所述撬块底座(1)上的除氧器以及与所述除氧器通过管线连接的取样冷却器(3)、加药单元(4)和排污单元。2.根据权利要求1所述的撬装式除氧系统，其特征在于，所述除氧器包括连通的除氧头(21)和除氧水箱(22)。3.根据权利要求2所述的撬装式除氧系统，其特征在于，该系统还包括除盐水入口管线(6)和除氧水出口管线(7)，所述除盐水入口管线(6)从所述撬块底座(1)底部引入，且与所述除氧头(21)连通，所述除氧水出口管线(7)与所述除氧水箱(22)连通，且从所述撬块底座(1)底部引出。4.根据权利要求2所述的撬装式除氧系统，其特征在于，该系统还包括凝结水入口管线(8)和蒸汽入口管线(9)，所述凝结水入口管线(8)从所述撬块底座(1)底部引入，且与所述除氧头(21)连通，所述蒸汽入口管线(9)从所述撬块底座(1)底部引入，且与所述除氧水箱(22)连通。5.根据权利要求4所述的撬装式除氧系统，其特征在于，所述凝结水入口管线(8)和蒸汽入口管线(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭剑锋，刘铭，邵国芬，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海石油炼化有限责任公司，海工英派尔工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11