一种除氧器循环系统技术方案

技术编号:14441511 阅读:152 留言:0更新日期:2017-01-14 21:58
本实用新型专利技术公开了一种除氧器循环系统,包括除氧器本体以及与所述除氧器本体连通的U形回路管,所述U形回路管的一侧段上设置有与所述U形回路管连通的除氧蒸发器;所述U形回路管的水平段上设置有增强循环器,所述增强循环器包括主增强循环器和辅助增强循环器。本实用新型专利技术的除氧器循环系统通过增强循环器的循环泵来强制增加U形回路管内与除氧器之间的热气循环,增大回路内热气的流速,增加吸热量,增加换热效果,提高余热锅炉的循环效率,这大大提高了余热锅炉的运行效率,进而增加企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业窑炉设备领域,特别涉及一种除氧器循环系统
技术介绍
我国的小容量锅炉较多,尤其是余热发电行业,随着一次能源的不断枯竭,高能耗企业降低成本以求增加竞争力,小容量余热利用汽轮机会逐渐增多。截止2010年底,我国有200多条浮法玻璃生产线投运,大量的水泥生产线、钢铁、化工、冶金等企业为了提高竞争力,降低成本,纷纷上马余热锅炉发电机组。余热锅炉的除氧蒸发器受热面吸收热量后,受热面内的工质(水)开始蒸发,由于在一个汽水循环内,蒸汽的密度小、水的密度大,因此,产生的蒸汽往上走,没有形成蒸汽的水往下走,工质(水)的这一特性决定,在一个独立的汽水循环回路内,在受热面吸热后会产生自然循环。在受热面积一定、余热资源一定的情况下,吸热量的多少与工质流速成正比关系(Q=Au),即流速越大,吸热量越多。而现有的余热锅炉的除氧器循环采用普通循环,这导致流速不够大,吸热不够多,降低了余热锅炉的换热效果。
技术实现思路
本技术为了解决余热锅炉启动过程中的上述问题,提供一种提高工质水流速,增加吸热,增加换热效果的除氧器循环系统。为了解决上述技术问题,本技术的方案为:一种除氧器循环系统,包括除氧器本体以及与所述除氧器本体连通的U形回路管,所述U形回路管的一侧段上设置有与所述U形回路管连通的除氧蒸发器;所述U形回路管的水平段上设置有增强循环器,所述增强循环器包括主增强循环器和辅助增强循环器,所述主增强循环器包括与所述U形回路管连通的循环泵以及设置于所述循环泵两端的第一阀门和第二阀门;所述辅助增强循环器与所述主增强循环器并排设置,包括与所述U形回路管连通的辅助阀门。优选地,所述辅助阀门为电动阀门或手动阀门。优选地,所述除氧蒸发器的上下两端分别设置有出口联箱和进口联箱。优选地,所述U形回路管的另一侧段上设置有逆止阀。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术的除氧器循环系统由于在U形回路管的水平段上设置有增强循环器,通过增强循环器的循环泵来强制增加U形回路管内与除氧器之间的热气循环,增大回路内热气的流速,增加吸热量,增加换热效果,提高余热锅炉的循环效率,这大大提高了余热锅炉的运行效率,进而增加企业的经济效益。同时,本技术的除氧器循环系统还方便循环泵安装以及维护。附图说明图1为本技术实施例的除氧器循环系统的结构示意图。图中:1-除氧器本体,2-U形回路管,3-除氧蒸发器,4-逆止阀,5-循环泵,6-第一阀门,7-第二阀门,8-辅助阀门,9-出口联箱,10-进口联箱。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参照图1,一种除氧器循环系统,包括除氧器本体1以及与所述除氧器本体1连通的U形回路管2,所述U形回路管2的一侧段上设置有与所述U形回路管2连通的除氧蒸发器3,U形回路管2另一侧段上设置有逆止阀4。所述U形回路管2的水平段上设置有增强循环器,所述增强循环器包括主增强循环器和辅助增强循环器,所述主增强循环器包括与所述U形回路管2连通的循环泵5以及设置于所述循环泵5两端的第一阀门6和第二阀门7。所述辅助增强循环器与所述主增强循环器并排设置,辅助增强循环器包括与所述U形回路管2连通的辅助阀门8,所述辅助阀门8为电动阀门或手动阀门。所述除氧蒸发器3的上下两端分别设置有出口联箱9和进口联箱10。在U形回路管2的水平段上设置有增强循环器,方便循环泵5的安装以及维护。增强循环器包括主增强循环器和辅助增强循环器,主增强循环器包括与有U形回路管2连通的循环泵5以及设置于循环泵5两端的第一阀门6和第二阀门7。辅助增强循环器包括与U形回路管2连通的辅助阀门8。正常运行时,关闭辅助阀门8,开启循环泵5及第一阀门6和第二阀门7,启动循环泵5运行,将除氧蒸发器3中的汽水循环内工质的流速从自然循环变成强制循环,一旦循环泵回路出现故障,开启辅助阀门8,并关闭第一阀门6和第二阀门7,停止循环泵5运行,此时变为普通循环方式。一方面不影响余热锅炉的正常运行,另一方面可以方便对出现故障的循环泵回路进行检修。实现该强制循环后提高除氧蒸发器汽水循环工质(水)流速,提高循环效率。据计算,对于一台16t/h次中温次中压余热锅炉,将工质(水)流速提高到1.2m/s时,多产蒸汽2t/h,按照汽轮机厂家保证汽耗率5.3kg/kW·h计算,多发电量为:F电量=2000kg/5.3kg/kW·h=377kW·h,每年按照8000运行小时计算,新增电量:377×8000=301.6万kW·h,直接新增经济效益:301.6万kW·h×0.5元/kW·h=150万元。综上所述,本技术的除氧器循环系统由于在U形回路管2的水平段上设置有增强循环器,通过增强循环器的循环泵来强制增加U形回路管2内与除氧器3之间的热气循环,增大回路内热气的流速,增加吸热量,增加换热效果,提高余热锅炉的循环效率,这大大提高了余热锅炉的热利用率,进而增加企业的经济效益。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种除氧器循环系统

【技术保护点】
一种除氧器循环系统,其特征在于:包括除氧器本体以及与所述除氧器本体连通的U形回路管,所述U形回路管的一侧段上设置有与所述U形回路管连通的除氧蒸发器;所述U形回路管的水平段上设置有增强循环器,所述增强循环器包括主增强循环器和辅助增强循环器,所述主增强循环器包括与所述U形回路管连通的循环泵以及设置于所述循环泵两端的第一阀门和第二阀门;所述辅助增强循环器与所述主增强循环器并排设置,包括与所述U形回路管连通的辅助阀门。

【技术特征摘要】
1.一种除氧器循环系统,其特征在于:包括除氧器本体以及与所述除氧器本体连通的U形回路管,所述U形回路管的一侧段上设置有与所述U形回路管连通的除氧蒸发器;所述U形回路管的水平段上设置有增强循环器,所述增强循环器包括主增强循环器和辅助增强循环器,所述主增强循环器包括与所述U形回路管连通的循环泵以及设置于所述循环泵两端的第一阀门和第二阀门;所述辅助增强循...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱刚钱龙李培涛余杰安德刚
申请(专利权)人:贵州毅达环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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