一种带烟气冷凝器的燃气锅炉制造技术

技术编号:14373669 阅读:296 留言:0更新日期:2017-01-09 19:22
本实用新型专利技术提供了一种带烟气冷凝器的燃气锅炉,包括补给水管路、除氧器、锅炉本体、省煤器和烟囱,所述补给水管路通过除氧器连通至锅炉本体,所述省煤器安装在锅炉本体的尾部烟道内,所述省煤器的烟气出口端连通至烟囱,所述的省煤器与烟囱之间和/或烟囱内部烟道内设置烟气冷凝器,烟气冷凝器的进水端接自燃气锅炉的补给水管路,烟气冷凝器的出水端接入燃气锅炉的除氧器。本实用新型专利技术在省煤器与烟囱之间和/或烟囱内部烟道内设置烟气冷凝器,运行稳定,提高了除氧器的进水温度,降低了除氧器的耗汽量,减少了除氧器内部的温差,降低了除氧器运行中的振动和声音,提高了热效率,降低了排烟温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电设备
,具体地,涉及一种带烟气冷凝器的燃气锅炉
技术介绍
火力发电是现代社会电力发展的主力军,在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下,我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响,对不可再生能源的影响。因此,火力发电厂越来越注重对不可再生能源的充分利用,避免能源浪费。但是,现有燃气锅炉原设计烟道上布置有省煤器,省煤器后约150℃的高温烟气直接通过烟囱排入大气中。这就导致了排出的高温烟气中的能量得不到利用,导致了资源的浪费,同时,导致燃气锅炉热效率偏低,一般只有92%左右。另外,排除烟气温度过高对环境也会产生一定的影响。因此,为了提高燃气锅炉的热效率,充分利用不可再生能源,特提出本技术。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种带烟气冷凝器的燃气锅炉,具体地,采用了如下的技术方案:一种带烟气冷凝器的燃气锅炉,包括补给水管路、除氧器、锅炉本体、省煤器和烟囱,所述补给水管路通过除氧器连通至锅炉本体,所述省煤器安装在锅炉本体的尾部烟道内,所述省煤器的烟气出口端连通至烟囱,所述的省煤器与烟囱之间和/或烟囱内部烟道内设置烟气冷凝器,烟气冷凝器的进水端接自燃气锅炉的补给水管路,烟气冷凝器的出水端接入燃气锅炉的除氧器。作为本技术的一种优选实施方式,所述烟气冷凝器包括用于烟气通过的烟气侧,烟气侧的底部设置用于排除烟气回收后冷凝形成的疏水的疏水阀。作为本技术的一种优选实施方式,所述烟气冷凝器包括用于水循环加热的加热水侧,加热水侧设置进水管和出水管,进水管连通燃气锅炉的补给水管路,出水管连通除氧器的进水管路。作为本技术的一种优选实施方式,所述烟气冷凝器的加热水侧的管路最高点处设置用于排放空气的放气阀。作为本技术的一种优选实施方式,所述烟气冷凝器的加热水侧的管路最低点处设置用于排水检修的放水阀。作为本技术的一种优选实施方式,所述加热水侧的进水管连接旁路管,旁路管连通接入燃气锅炉的除氧器;所述进水管和旁路管上分别设置旁路阀。作为本技术的一种优选实施方式,所述加热水侧的进水管连接旁路管路,旁路管路连通出水管;所述进水管、出水管和旁路管上分别设置旁路阀。作为本技术的一种优选实施方式,所述进水管上设置压力表。作为本技术的一种优选实施方式,所述出水管上设置温度变送器。作为本技术的一种优选实施方式,所述补给水管路还连接给水加氨装置。本技术的一种带烟气冷凝器的燃气锅炉具有如下的技术效果:1、燃气锅炉在省煤器与烟囱之间和/或烟囱内部烟道内设置烟气冷凝器,运行稳定,提高了除氧器的进水温度,降低了除氧器的耗汽量,减少了除氧器内部的温差,降低了除氧器运行中的振动和声音。2、增加烟气冷凝器后,燃气锅炉排烟温度由150℃降低到80℃以下。3、节能效果显著,经性能试验确认,提高烟气冷凝器后燃气锅炉的热效率达到99%以上。附图说明图1本技术的系统图;图2本技术的结构布置图。附图中的标号说明:1-补给水管路2-烟气冷凝器3-除氧器4-烟囱5-省煤器6-锅炉本体7-给水加氨装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的进行详细描述:如图1及图2所示,本技术的一种带烟气冷凝器的燃气锅炉,包括补给水管路1、除氧器3、锅炉本体6、省煤器5和烟囱4,所述补给水管路1通过除氧器3连通至锅炉本体6,所述省煤器5安装在锅炉本体6的尾部烟道内,所述省煤器5的烟气出口端连通至烟囱4,所述的省煤器5与烟囱4之间和/或烟囱4内部烟道内设置烟气冷凝器2,烟气冷凝器2的进水端接自燃气锅炉的补给水管路1,烟气冷凝器2的出水端接入燃气锅炉的除氧器3。本技术的一种带烟气冷凝器的燃气锅炉在省煤器5与烟囱4之间和/或烟囱4内部烟道内设置烟气冷凝器2,运行稳定,提高了除氧器3的进水温度,降低了除氧器3的耗汽量,减少了除氧器3内部的温差,降低了除氧器3运行中的振动和声音。本技术的一种带烟气冷凝器的燃气锅炉增加烟气冷凝器2后,燃气锅炉排烟温度由150℃降低到80℃以下。本技术的一种带烟气冷凝器的燃气锅炉节能效果显著,经性能试验确认,提高烟气冷凝器后燃气锅炉的热效率达到99%以上。本技术所述烟气冷凝器2包括用于烟气通过的烟气侧,烟气侧的底部设置用于排除烟气回收后冷凝形成的疏水的疏水阀。这样,可及时排除烟气回收后冷凝形成的疏水。本技术所述烟气冷凝器2包括用于水循环加热的加热水侧,加热水侧设置进水管和出水管,进水管连通燃气锅炉的补给水管路,出水管连通除氧器的进水管路。本技术将经过烟气冷凝器2加热后的燃气锅炉补给水送到燃气锅炉配套的除氧器3内,提高了除氧器3的进水温度,降低了除氧器3的耗汽量,减少了除氧器3内部的温差,降低了除氧器3运行中的振动和声音。本技术所述烟气冷凝器2的加热水侧的管路最高点处设置用于排放空气的放气阀。本技术所述烟气冷凝器在第一次进水时,需开启放气阀,进水排空气,确保补给水充满整个冷凝器,提高换热效率。本技术将放气阀设置最高点处,更有利于空气的完全排出,确保换热效率。本技术所述烟气冷凝器2的加热水侧的管路最低点处设置用于排水检修的放水阀。这样,有利于水的完全放出,便于进行检修操作。作为本技术的一种实施方式,所述加热水侧的进水管连接旁路管,旁路管连通接入燃气锅炉的除氧器3;所述进水管和旁路管上分别设置旁路阀。作为本技术的一种实施方式,所述加热水侧的进水管连接旁路管路,旁路管路连通出水管;所述进水管、出水管和旁路管上分别设置旁路阀。本技术的烟气冷凝器2的进水管道和出水管道设置有旁路阀,当冷凝器出现故障时,可以关闭冷凝器2的进、出口门,保持旁路阀开启,从而保证燃气锅炉补给水可以正常输送至除氧器3,这样不会因为烟气冷凝器2的故障而导致整个燃气锅炉的停运。作为本技术的一种实施方式,所述进水管上设置压力表。作为本技术的一种实施方式,所述出水管上设置温度变送器。作为本技术的一种实施方式,所述补给水管路1还连接给水加氨装置7。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述提示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术方案的范围内。本文档来自技高网
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一种带烟气冷凝器的燃气锅炉

【技术保护点】
一种带烟气冷凝器的燃气锅炉,包括补给水管路、除氧器、锅炉本体、省煤器和烟囱,所述补给水管路通过除氧器连通至锅炉本体,所述省煤器安装在锅炉本体的尾部烟道内,所述省煤器的烟气出口端连通至烟囱,其特征在于,所述的省煤器与烟囱之间和/或烟囱内部烟道内设置烟气冷凝器,烟气冷凝器的进水端接自燃气锅炉的补给水管路,烟气冷凝器的出水端接入燃气锅炉的除氧器。

【技术特征摘要】
1.一种带烟气冷凝器的燃气锅炉,包括补给水管路、除氧器、锅炉本体、省煤器和烟囱,所述补给水管路通过除氧器连通至锅炉本体,所述省煤器安装在锅炉本体的尾部烟道内,所述省煤器的烟气出口端连通至烟囱,其特征在于,所述的省煤器与烟囱之间和/或烟囱内部烟道内设置烟气冷凝器,烟气冷凝器的进水端接自燃气锅炉的补给水管路,烟气冷凝器的出水端接入燃气锅炉的除氧器。2.根据权利要求1所述的一种带烟气冷凝器的燃气锅炉,其特征在于,所述烟气冷凝器包括用于烟气通过的烟气侧,烟气侧的底部设置用于排除烟气回收后冷凝形成的疏水的疏水阀。3.根据权利要求1或2所述的一种带烟气冷凝器的燃气锅炉,其特征在于,所述烟气冷凝器包括用于水循环加热的加热水侧,加热水侧设置进水管和出水管,进水管连通燃气锅炉的补给水管路,出水管连通除氧器的进水管路。4.根据权利要求3所述的一种带烟气冷凝器的燃气锅炉,其特征在于,所述烟气冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓东
申请(专利权)人:大唐苏州热电有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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