一种烟气再循环喷口位于燃烧器中下两层布置的二次再热锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锅炉烟气再循环系统，具体涉及二次再热锅炉的烟气再循环系统。本实用新型专利技术为了解决现有的二次再热锅炉的烟气再循环风机布置导致机组运行反馈存在动量过大、影响炉内流场形态、破坏主燃区流场、可调裕度小的问题。本实用新型专利技术包括锅炉本体和炉膛，炉膛从下至上依次分为主燃烧区、还原区和燃尽区，在主燃烧区所述炉膛的四个角上分别设置有一列主燃烧器；烟气再循环烟道分两支路，其中一条支路从主燃烧区底部，锅炉本体的侧壁引入炉膛，另一条支路从主燃烧区中部，锅炉本体的侧壁引入炉膛在所述的燃尽区。本实用新型专利技术可在一定范围内有效控制炉膛温度水平，抑制炉膛结焦，增强对流换热，改善二次再热锅炉两级高温再热器的工作条件。

A two reheat boiler arranged in the middle and lower part of the burner by a flue gas recirculation spout

The utility model relates to a boiler flue gas recirculation system, in particular to a flue gas recirculation system of a two reheat boiler. The utility model is to solve the flue gas recirculation fan arrangement two reheat boiler of the existing momentum is too large, resulting in effects of furnace flow field, destroying the main combustion zone flow, adjustable margin small feedback unit operation. The utility model comprises a boiler and furnace, furnace from bottom to top is divided into the main combustion zone, reduction zone and burn area, in the main combustion zone of the four corners of the hearth are respectively provided with a main burner; flue gas recirculation flue is divided into two branches, one branch from the main combustion zone at the bottom side. The wall of the boiler body into the furnace, the other branch from the middle part of the main combustion zone, the side wall of the boiler body into the furnace in the burnout zone. The utility model can effectively control the furnace temperature level in a certain range, restrain the furnace slagging, enhance the convective heat transfer, and improve the working conditions of the two stage high temperature reheater of the secondary reheat boiler.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉烟气再循环系统，具体涉及二次再热锅炉的烟气再循环系统。
技术介绍
目前我国火电站领域的技术具有快速的发展，在火力发电中二次再热锅炉是主要用于火电站中用于实现火力发电主要工作设备；但是在发电的同时，对能源有效率用，环境的保护，也是国家重视点，因此在发电过程中，提高火力发电机组的运行效率，降低发电煤耗及污染物排放成为发电机组研发人员的研发重点。现有的二次再热锅炉烟气再循环系统多布置在主燃烧器底部单层引入，炉烟再循环风机的入口接在锅炉燃烧区下部时，机组运行反馈存在动量过大、影响炉内流场形态、破坏主燃区流场、可调裕度小等缺点，同时高粉尘、较高工作温度、较低的烟气重度、较高转速使炉烟再循环风机的可靠性降低，造成电耗量大，引起锅炉内排烟温度显著升高，锅炉效率下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的二次再热锅炉的烟气再循环风机布置导致机组运行反馈存在动量过大、影响炉内流场形态、破坏主燃区流场、可调裕度小的问题，进而提供一种烟气再循环喷口位于燃烧器中下两层布置的二次再热锅炉。本技术的技术方案：一种烟气再循环喷口位于燃烧器中下两层布置的二次再热锅炉包括锅炉本体、炉膛、主燃烧器、燃气喷嘴、烟气再循环烟道、再循环烟气喷嘴、燃尽风喷嘴，所述锅炉本体的横截面为方形，所述炉膛从下至上依次分为主燃烧区a1、还原区a2和燃尽区a3，在所述主燃烧区a1，所述炉膛的四个角上分别设置有一列主燃烧器，每列主燃烧器中设置有多个燃气喷嘴；所述的烟气再循环烟道分两支路，其中一条支路从主燃烧区a1底部，锅炉本体的侧壁引入炉膛，另一条支路从主燃烧区a1的中部，锅炉本体的侧壁引入炉膛，烟气再循环烟道的两条支路与炉膛的连接端均设有再循环烟气喷嘴；在所述的燃尽区a3，所述炉膛的四个墙壁上分别设有高位燃尽风风箱，所述高位燃尽风风箱中设有多个燃尽风喷嘴。优选的：所述烟气再循环烟道上安装有烟气再循环风机。优选的：所述安装在炉膛的四个墙壁上的烟气再循环烟道支路，采用切圆或对冲方式布置在主燃烧区a1的上下两层。优选的：所述的烟气再循环烟道上设有用于调节开度的挡板。本技术具有以下有益效果：本技术的一种烟气再循环喷口位于燃烧器中下两层布置的二次再热锅炉，针对角式切圆燃烧一次风，采用切圆或对冲方式的二次再热锅炉墙式切圆烟气再循环引入方式，采用燃烧器上下两层布置系统相较于常规单层引入系统，可在一定范围内有效控制炉膛温度水平，抑制炉膛结焦，降低NOx排放，增强对流换热，能够提高低负荷汽温保证范围，同时也可降低烟气侧偏差，改善二次再热锅炉两级高温再热器的工作条件。附图说明图1是一种烟气再循环喷口位于燃烧器中下两层布置的二次再热锅炉的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是再循环烟气平面布置图；图4是切圆燃烧及气流流向图；图中：1-锅炉本体，2-炉膛，3-主燃烧器，4-燃气喷嘴，5-烟气再循环烟道，6-再循环烟气喷嘴，7-燃尽风喷嘴，8-烟气再循环风机，a1-主燃烧区，a2-还原区，a3-燃尽区。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式提供的一种烟气再循环喷口位于燃烧器中下两层布置的二次再热锅炉包括锅炉本体1、炉膛2、主燃烧器3、燃气喷嘴4、烟气再循环烟道5、再循环烟气喷嘴6、燃尽风喷嘴7，所述锅炉本体1的横截面为方形，所述炉膛2从下至上依次分为主燃烧区a1、还原区a2和燃尽区a3，在所述主燃烧区a1，所述炉膛2的四个角上分别设置有一列主燃烧器3，每列主燃烧器3中设置有多个燃气喷嘴4；所述的烟气再循环烟道5分两支路，其中一条支路从主燃烧区a1底部，锅炉本体1的侧壁引入炉膛2，另一条支路从主燃烧区a1中部，锅炉本体1的侧壁引入炉膛2，烟气再循环烟道5的两条支路与炉膛2的连接端均设有再循环烟气喷嘴6；在所述的燃尽区a3，所述炉膛2的四个墙壁上分别设有高位燃尽风风箱，所述高位燃尽风风箱中设有多个燃尽风喷嘴7；所述烟气再循环烟道5上安装有烟气再循环风机8；所述安装在炉膛2的四个墙壁上的烟气再循环烟道5支路，采用切圆或对冲方式布置在主燃烧区a1的上下两层。如此设置，针对角式切圆燃烧一次风采用切圆或对冲方式的二次再热锅炉，烟气喷口布置采用墙式切圆方式，将常规已经通过再循环风机的再循环烟气的烟道分为两组烟道，一组烟道是将再循环烟气从下部主燃烧区a1的底部四面墙位置引入炉膛，另一组烟道是将再循环烟气从主燃烧区a1中部(上部主燃区与下部主燃区中间)，炉膛2的四个侧壁墙位置引入炉膛，烟道上都布置有挡板用于调节开度针对角式切圆燃烧一次风采用切圆或对冲方式的二次再热锅炉，本专利为烟气喷口布置采用墙式切圆方式，在常规再循环烟道中增加一组从上部主燃区a1中部，锅炉本体1四面墙壁位置引入的烟气再循环烟道5，通过两组再循环烟道间烟气流量的合理分配与调节，可以在一定范围内有效地降低炉膛温度水平，调整辐射和对流放热比例，减少辐射吸热，强化对流换热，均衡炉内流场形态，实现更为有效地调节再热汽温的目的。本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气再循环喷口位于燃烧器中下两层布置的二次再热锅炉，包括锅炉本体(1)、炉膛(2)、主燃烧器(3)、燃气喷嘴(4)、烟气再循环烟道(5)、再循环烟气喷嘴(6)、燃尽风喷嘴(7)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的横截面为方形，所述炉膛(2)从下至上依次分为主燃烧区a1、还原区a2和燃尽区a3，在所述主燃烧区a1，所述炉膛(2)的四个角上分别设置有一列主燃烧器(3)，每列主燃烧器(3)中设置有多个燃气喷嘴(4)；所述的烟气再循环烟道(5)分两支路，其中一条支路从主燃烧区a1底部，锅炉本体(1)的侧壁引入炉膛(2)，另一条支路从主燃烧区a1的中部，锅炉本体(1)的侧壁引入炉膛(2)，烟气再循环烟道(5)的两条支路与炉膛(2)的连接端均设有再循环烟气喷嘴(6)；在所述的燃尽区a3，所述炉膛(2)的四个墙壁上分别设有高位燃尽风风箱，所述高位燃尽风风箱中设有多个燃尽风喷嘴(7)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气再循环喷口位于燃烧器中下两层布置的二次再热锅炉，包括锅炉本体(1)、炉膛(2)、主燃烧器(3)、燃气喷嘴(4)、烟气再循环烟道(5)、再循环烟气喷嘴(6)、燃尽风喷嘴(7)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的横截面为方形，所述炉膛(2)从下至上依次分为主燃烧区a1、还原区a2和燃尽区a3，在所述主燃烧区a1，所述炉膛(2)的四个角上分别设置有一列主燃烧器(3)，每列主燃烧器(3)中设置有多个燃气喷嘴(4)；所述的烟气再循环烟道(5)分两支路，其中一条支路从主燃烧区a1底部，锅炉本体(1)的侧壁引入炉膛(2)，另一条支路从主燃烧区a1的中部，锅炉本体(1)的侧壁引入炉膛(2)，烟气再循环烟道(5)的两条支路与炉膛(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦军，王凤君，黄莺，刘恒宇，王婷，殷亚宁，于景泽，王伟来，崔成云，李冲，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23