一种撬装式天然气管道发电机制造技术

本发明专利技术特提供一种撬装式天然气管道发电机，包括入口管汇、主通进气管汇、动力总成、发电机总成、主通出气管汇、旁通管汇、出口管汇。在该撬装式天然气管道发电机工作时，关闭旁通管汇处的旁通阀，打开主通进气管汇处的主通进气阀，打开主通出气管汇处的主通出气阀，使得天然气沿主通进气管汇、动力总成、主通出气管汇、出口管汇进行流通，当天然气流经动力总成时，天然气将会驱动动力工具转动，再由万向轴将动力工具产生的转动传递给传动轴，传动轴将转动传递给发电机转子，最终使得发电机工作；调节主通进气阀，即可控制天然气流量，最终控制发电机的发电功率。若需要关闭该管道发电机，只需打开旁通阀，关闭主通进气阀、主通出气阀即可。

Skid mounted type natural gas pipeline generator

The invention provides a skid mounted type natural gas pipeline generator, comprising an inlet manifold, a main intake manifold, a power assembly, a generator assembly, a main through gas pipe manifold, a bypass pipe manifold and an outlet manifold. Natural gas pipeline mounted generator working in the skid when closing the bypass valve, by-pass pipe junction, the main inlet valve to open the main intake manifold through the open main through out the main airway exchange at the air outlet valve, the gas exchange, powertrain, the main outlet pipe, outlet pipe Department of circulation along the main through the intake pipe, when the gas flows through the power assembly, natural gas will be driven by the rotation of power tools, power tools produce cardan shaft will transfer to the rotation of the drive shaft, drive shaft to transmit rotation of the rotor of the generator, the generator makes the final adjustment; the main inlet valve to natural gas flow control, power control generator. If you need to turn off the pipe generator, just open the bypass valve, turn off the main intake valve and the main through air vent valve.

【技术实现步骤摘要】
一种撬装式天然气管道发电机
本专利技术涉及一种用于天然气集输站的管道发电机。
技术介绍
在气井的生产过程中，天然气从地下气藏中被开采出来后，由天然气管网集中输送至天然气站，此时天然气仍然具有一定的压力，因此合理利用天然气的气体压能、降低天然气管道的输送压力将具有一定的实际意义。特别地在冬季、春季，由于环境气温较低，需要对天然气输送管道进行加热处理，如何对天然气管道进行加热已成为一项实际课题。基于以上技术背景，本专利技术特提供一种撬装式天然气管道发电机，利用电能对天然气输送管道进行加热。
技术实现思路
本专利技术特提供一种撬装式天然气管道发电机，以解决天然气站用电困难、环境温度较低时的天然气输送管道加热困难的难题。本专利技术特提供一种撬装式天然气管道发电机，包括入口管汇、主通进气管汇、动力总成、发电机总成、主通出气管汇、旁通管汇、出口管汇，入口管汇右端与主通进气管汇上端采用对焊连接，入口管汇右端与旁通管汇左端之间采用对焊连接，主通进气管汇右端与动力总成左端采用螺栓组连接，动力总成右端与发电机总成左端采用螺栓组连接，动力总成右部与主通出气管汇下端采用承插焊连接，主通出气管汇上端与出口管汇左端之间采用对焊连接，旁通管汇右端与出口管汇左端之间采用对焊连接。所述入口管汇由法兰Ⅰ、钢管Ⅰ、三通接头Ⅰ组成，所述法兰Ⅰ右端与钢管Ⅰ左端采用对焊连接，所述钢管Ⅰ右端与三通接头Ⅰ左端采用对焊连接。本专利技术的有益效果是：入口管汇聚集从各地输送来的天然气，便于对天然气进行集中处理；利用三通接头Ⅰ连接入口管汇、主通进气管汇、旁通管汇，为天然气的输送提供可切换的流道。进一步，所述主通进气管汇由钢管Ⅱ、弯接头、钢管Ⅲ、主通进气阀组成，所述钢管Ⅱ上端与三通接头Ⅰ下端采用对焊连接，所述钢管Ⅱ下端与钢管Ⅲ左端采用弯接头连接，所述钢管Ⅲ右端与主通进气阀左端采用法兰连接。采用上述进一步技术方案的有益效果是：利用弯接头调整主通进气管汇的管道铺设方向；通过调节主通进气阀来控制主通进气管汇的天然气流量及主通进气管汇流道的开启或关闭，从而控制该管道发电机的工作状态。进一步，所述动力总成由法兰Ⅱ、动力工具、尾管、万向轴组成，所述法兰Ⅱ与主通进气阀右端采用螺栓组连接，法兰Ⅱ右端与动力工具左端采用螺纹连接，且法兰Ⅱ左端与主通进气阀右端间采用橡胶密封圈密封；所述动力工具为螺杆马达，所述螺杆马达由螺杆马达外壳、橡胶衬套、螺杆马达转子组成，所述螺杆马达外壳左端与法兰Ⅱ右端采用螺纹连接，螺杆马达外壳右端与尾管左端采用螺纹连接，所述螺杆马达转子右端与万向轴左端采用螺纹连接；所述尾管中部设置有一承插孔，尾管右端设置有一台阶，所述台阶上至少设置有八个螺栓孔；所述万向轴安装在尾管内腔。采用上述进一步技术方案的有益效果是：利用天然气驱动动力工具转子转动，并通过万向轴来传递动力工具转子产生的转动，为发电机转子转动提供动力源；且天然气驱动动力工具转子转动后，天然气压力有所降低，有利于天然气在管道内的安全输送。进一步，所述发电机总成由传动轴、向心推力轴承、轴承左端盖、轴承右端盖、轴承保护套、法兰Ⅲ、法兰Ⅳ、发电机组成，所述传动轴左端与万向轴右端采用螺纹连接，所述传动轴外部设置有一台阶，所述传动轴内部设置有一盲孔，所述盲孔左侧位置处至少设置有一个进气孔，所述进气孔将传动轴内部盲孔与尾管内腔连通，所述盲孔右侧位置处至少设置有一个出气孔，所述出气孔将传动轴内部盲孔与发电机内腔连通；所述向心推力轴承安装在传动轴外部台阶处的左右两端；所述轴承保护套安装在向心推力轴承外部，轴承保护套上设置有注油孔；所述法兰Ⅲ内部设置有一台阶，且法兰Ⅲ左部内径大于右部内径，所述法兰Ⅲ上至少设置有八个沿圆周均匀布置的螺栓孔，法兰Ⅲ右部内腔与轴承保护套左端采用承插焊连接，法兰Ⅲ与尾管右端台阶采用螺栓组连接，且法兰Ⅲ与尾管右端台阶间采用金属垫圈密封；所述法兰Ⅳ内部设置有一台阶，且法兰Ⅳ右部内径大于左部内径，所述法兰Ⅳ上至少设置有八个沿圆周均匀布置的螺钉孔，法兰Ⅳ左部内腔与轴承保护套右端采用承插焊连接；所述轴承左端盖安装在法兰Ⅲ左部内腔，轴承左端盖与法兰Ⅲ左部内腔采用螺钉组连接；所述轴承右端盖安装在法兰Ⅳ右部内腔，轴承右端盖与法兰Ⅳ右部内腔采用螺钉组连接；所述发电机主要由发电机转子、磁钢、隔离套、线圈、发电机外壳、发电机端盖组成，所述发电机转子与传动轴右部采用键连接，所述磁钢安装在发电机转子上，所述隔离套安装在发电机转子外部，所述线圈缠绕在发电机外壳内，所述发电机外壳左端与法兰Ⅳ采用螺钉组连接，且法兰Ⅳ与隔离套间采用橡胶密封圈密封。采用上述进一步技术方案的有益效果是：利用万向轴将动力工具转子的转动传递给传动轴，再由传动轴将转动传递给发电机转子，从而带动发电机工作；法兰Ⅲ与尾管右端台阶间采用金属垫圈密封，当向心推力轴承发生松动时，可以通过调整金属垫圈的厚度重新夹紧轴承；因在传动轴上设置有进气孔、出气孔，当天然气流经尾管内腔时，天然气将会经传动轴上的进气孔进入传动轴内部盲孔，再由传动轴上出气孔进入发电机内腔，从而使得轴承左端盖、轴承右端盖都受到气压的作用，从一定程度上可以缓解向心推力轴承的受力，延长向心推力轴承的使用寿命；轴承保护套上设置有注油孔，便于定期对向心推力轴承进行注油润滑或者注脂润滑；隔离套由无磁材料做成，用来隔离天然气和线圈，阻止天然气与线圈接触，保证线圈处于一个良好的环境下工作。进一步，所述主通出气管汇由钢管Ⅳ、主通出气阀、钢管Ⅴ组成，所述钢管Ⅳ下端与尾管中部设置的承插孔采用承插焊连接，刚管Ⅳ上端与主通出气阀下端采用法兰连接，主通出气阀上端与钢管Ⅴ下端采用法兰连接。采用上述进一步技术方案的有益效果是：主通出气管汇为驱动动力工具转动后的天然气提供外流通道；主通出气阀用来配合调节主通管汇与旁通管汇的流道切换。进一步，所述旁通管汇由钢管Ⅵ、旁通阀、钢管Ⅶ组成，所述钢管Ⅵ左端与三通接头Ⅰ右端采用对焊连接，钢管Ⅵ右端与旁通阀左端采用法兰连接，旁通阀右端与钢管Ⅶ左端采用法兰连接。采用上述进一步技术方案的有益效果是：在该管道发电机停止工作时，旁通管汇为天然气提供旁通流道，旁通阀用来控制旁通管汇的开启或关闭。进一步，所述出口管汇由三通接头Ⅱ、钢管Ⅷ、法兰Ⅴ组成，所述三通接头Ⅱ左端与钢管Ⅶ右端采用对焊连接，三通接头Ⅱ下端与钢管Ⅴ上端采用对焊连接，三通接头Ⅱ右端与钢管Ⅷ左端采用对焊连接，钢管Ⅷ右端与法兰Ⅴ左端采用对焊连接。采用上述进一步技术方案的有益效果是：利用出口管汇接收由主通出气管汇或旁通管汇流出的天然气，再由出口管汇集中输送至目的地。进一步，所述动力工具也可以为涡轮马达，涡轮马达主要由涡轮轴、涡轮转子、涡轮定子、涡轮外壳、导向装置、定位装置组成，涡轮外壳左端与法兰Ⅱ右端采用螺纹连接，涡轮外壳右端与尾管左端采用螺纹连接，涡轮轴右端与万向轴左端采用螺纹连接。采用上述进一步技术方案的有益效果是：由于涡轮马达转速相对于螺杆马达转速高，涡轮马达带动发电机转子转动时，可以使发电机转子获得较高的转速，从而提高发电功率，因此涡轮马达适用于功率较大的场合。附图说明：图1是本专利技术一种撬装式天然气管道发电机的剖面结构图；图2是图1中入口管汇的剖面结构图；图3是图1中主通进气管汇的剖面结构图；图4是图1中动力总成的剖面结构图；图5是图1中发电机总成的剖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撬装式天然气管道发电机，包括入口管汇(01)、主通进气管汇(02)、动力总成(03)、发电机总成(04)、主通出气管汇(05)、旁通管汇(06)、出口管汇(07)，入口管汇(01)右端与主通进气管汇(02)上端采用对焊连接，入口管汇(01)右端与旁通管汇(06)左端之间采用对焊连接，主通进气管汇(02)右端与动力总成(03)左端采用螺栓组连接，动力总成(03)右端与发电机总成(04)左端采用螺栓组连接，动力总成(03)右部与主通出气管汇(05)下端采用承插焊连接，主通出气管汇(05)上端与出口管汇(07)左端采用对焊连接，旁通管汇(06)右端与出口管汇(07)左端采用对焊连接。

【技术特征摘要】
1.一种撬装式天然气管道发电机，包括入口管汇(01)、主通进气管汇(02)、动力总成(03)、发电机总成(04)、主通出气管汇(05)、旁通管汇(06)、出口管汇(07)，入口管汇(01)右端与主通进气管汇(02)上端采用对焊连接，入口管汇(01)右端与旁通管汇(06)左端之间采用对焊连接，主通进气管汇(02)右端与动力总成(03)左端采用螺栓组连接，动力总成(03)右端与发电机总成(04)左端采用螺栓组连接，动力总成(03)右部与主通出气管汇(05)下端采用承插焊连接，主通出气管汇(05)上端与出口管汇(07)左端采用对焊连接，旁通管汇(06)右端与出口管汇(07)左端采用对焊连接。2.根据权利要求1所述的撬装式天然气管道发电机，其特征在于，所述入口管汇由法兰Ⅰ(011)、钢管Ⅰ(012)、三通接头Ⅰ(013)组成，所述法兰Ⅰ(011)右端与钢管Ⅰ(012)左端采用对焊连接，所述钢管Ⅰ(012)右端与三通接头Ⅰ(013)左端采用对焊连接；所述主通进气管汇由钢管Ⅱ(021)、弯接头(022)、钢管Ⅲ(023)、主通进气阀(024)组成，所述钢管Ⅱ(021)上端与三通接头Ⅰ(013)下端采用对焊连接，所述钢管Ⅱ(021)与钢管Ⅲ(023)左端采用弯接头(022)连接，所述钢管Ⅲ(023)右端与主通进气阀(024)左端采用法兰连接。3.根据权利要求1所述的撬装式天然气管道发电机，其特征在于，所述动力总成由法兰Ⅱ(031)、动力工具(032)、万向轴(033)、尾管(034)组成，所述法兰Ⅱ(031)与主通进气阀(024)右端采用螺栓组连接，法兰Ⅱ(031)右端与动力工具(032)左端采用螺纹连接，且法兰Ⅱ(031)左端与主通进气阀(024)右端间采用橡胶密封圈密封；所述动力工具(032)为螺杆马达，所述螺杆马达由螺杆马达外壳、橡胶衬套、螺杆马达转子组成，所述螺杆马达外壳左端与法兰Ⅱ(031)右端采用螺纹连接，螺杆马达外壳右端与尾管(034)左端采用螺纹连接，所述螺杆马达转子右端与万向轴(033)左端采用螺纹连接；所述尾管(034)中部设置有一承插孔(035)，所述尾管(034)右端设置有一台阶，所述台阶上至少设置有八个螺栓孔；所述万向轴(033)安装在尾管(034)内腔。4.根据权利要求1所述的撬装式天然气管道发电机，其特征在于，所述发电机总成(04)由传动轴(041)、向心推力轴承(042)、轴承左端盖(043)、轴承右端盖(044)，轴承保护套(045)、法兰Ⅲ(046)、法兰Ⅳ(047)、发电机(048)组成，所述传动轴(041)左端与万向轴(033)右端采用螺纹连接，所述传动轴(041)外部设置有一台阶，所述传动轴(041)内部设置有一盲孔，所述盲孔左侧位置处至少设置有一个进气孔(0411)，所述进气孔(0411)将传动轴内部盲孔与尾管(034)内腔连通，所述盲孔右侧位置处至少设置有一个出气孔(0412)，所述出气孔(0412)将传动轴(041)内部盲孔与发电机(048)内腔连通；所述向心推力轴承(042)安装在传动轴(041)外部台阶处的左右两端；所述轴承保护套(043)安装在向心推...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶哲伟，胡玉帆，蹇宝锐，吴凯豪，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川,51